石油化工自動(dòng)化控制儀表常見故障及維修簡(jiǎn)述

孫億嵬

中國(guó)石油遼河石化公司 遼寧盤錦 124022

在控制技術(shù)迅速發(fā)展?fàn)顟B(tài)下，石油化工產(chǎn)業(yè)逐步優(yōu)化升級(jí)，自動(dòng)化水平不斷提升。為了進(jìn)一步滿足石油化工企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展需求，自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)也開始走向自動(dòng)控制方向，完整的化工儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)包含大量控制儀表與設(shè)備，即溫度、壓力、液位、流量、在線分析等控制儀表。為保障自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，本文以石油化工自動(dòng)化控制儀表常見故障及維修進(jìn)行簡(jiǎn)述。

1 石油化工儀自動(dòng)化控制儀表系統(tǒng)分析

石油化工自動(dòng)化控制系統(tǒng)在實(shí)踐運(yùn)用中由許多部分共同構(gòu)成，基于傳感器作為核心，以變送器、顯示器、控制器為載體控制裝置運(yùn)行。控制系統(tǒng)的傳感器負(fù)責(zé)獲取工藝裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，并進(jìn)行測(cè)量轉(zhuǎn)換；變換器負(fù)責(zé)傳輸所獲實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息于顯示器，然后控制系統(tǒng)詳細(xì)分析數(shù)據(jù)，并適度調(diào)整生產(chǎn)工藝。一般情況下，石油化工自動(dòng)化控制儀表系統(tǒng)在實(shí)踐應(yīng)用中發(fā)生故障，極有可能會(huì)直接影響工藝參數(shù)，造成異常狀況，或者在儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，從而引發(fā)故障。為了快速有效解決自動(dòng)化控制儀表系統(tǒng)實(shí)踐應(yīng)用中存在的故障，優(yōu)化維護(hù)技術(shù)，需操作人員全面認(rèn)識(shí)了解自動(dòng)控制系統(tǒng)原理、性能、生產(chǎn)工藝等各個(gè)方面相關(guān)屬性。

2 石油化工自動(dòng)化控制儀表常見故障

2.1 溫度儀表故障

第一，單點(diǎn)熱電偶常見故障。首先熱電勢(shì)值較低，熱電偶受潮，絕緣性能變差；補(bǔ)償導(dǎo)線和熱電偶極性反向鏈接；線路電阻不夠精確。其次熱電勢(shì)值較高，補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶類型不相符合；熱電偶電極材料發(fā)生質(zhì)變。第二，多點(diǎn)熱電偶常見故障。對(duì)于單點(diǎn)熱電偶而言，多點(diǎn)熱電偶的套管相對(duì)偏長(zhǎng)，除存在單點(diǎn)熱電偶常見故障之外，其自身還存一些特殊性故障。多點(diǎn)熱電偶的套管過(guò)長(zhǎng)，很容易脫落，使得測(cè)量溫度差異過(guò)大。而且套管脫落需于系統(tǒng)停車之后加以清洗或者置換，并重新固定。在熱電偶測(cè)量反應(yīng)器處于相同水平面溫度的時(shí)候，常常會(huì)出現(xiàn)一些數(shù)據(jù)偏差過(guò)大，此時(shí)需檢查是否是變送器模塊出現(xiàn)故障，是否需要重新更換模塊。在反應(yīng)器內(nèi)部介質(zhì)流速或者密度發(fā)生巨大轉(zhuǎn)變時(shí)，多點(diǎn)熱點(diǎn)偶數(shù)據(jù)存在偏差，則不認(rèn)為是儀表出現(xiàn)故障。第三，熱電阻常見故障。保護(hù)管與接線盒發(fā)生松動(dòng)；內(nèi)部熱電阻元件出現(xiàn)故障。

2.2 流量?jī)x表的故障

在石油化工裝置生產(chǎn)過(guò)程中，流量?jī)x表是故障發(fā)生率較高的一種儀表設(shè)備，在流量?jī)x表出現(xiàn)故障的情況下：首先，應(yīng)排除工藝方面的操作波動(dòng)以及工藝配置的合理性因素。以本裝置為例，系統(tǒng)中多臺(tái)污水污油出裝置流量?jī)x表多次出現(xiàn)示值波動(dòng)，其主要原因是工藝管道內(nèi)存在氣液兩相導(dǎo)致流量波動(dòng)較大，或引壓管內(nèi)存在積液情況引起，那么可以確定該故障主要是由于工藝操作條件方面的問題導(dǎo)致的。如果經(jīng)過(guò)工藝調(diào)整，流量?jī)x表的故障現(xiàn)象依然存在，則應(yīng)考慮儀表內(nèi)部的故障因素。

2.3 液位儀表的故障

當(dāng)控制儀表的液位超過(guò)正常范圍，或者低于正常范圍時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)故障的現(xiàn)象。如果液位超過(guò)了正常范圍，有可能是系統(tǒng)出現(xiàn)了問題；低于液位時(shí)，可能是系統(tǒng)操作不當(dāng)引發(fā)的故障。因此需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，還要檢查控制對(duì)象的容量，以此來(lái)掌握引發(fā)故障的原因。

3 石油化工自動(dòng)化控制儀表常見故障及維修簡(jiǎn)述

3.1 溫度儀表故障維修

石油化工企業(yè)生產(chǎn)中如果溫度控制儀表出現(xiàn)故障，分析其故障產(chǎn)生原因，以此有效解決因設(shè)備老化、傳感器故障及軟件故障等引起的溫度儀表故障問題。實(shí)際生產(chǎn)中，石油化工企業(yè)可利用設(shè)備安裝及應(yīng)用時(shí)間表建立有效的設(shè)備檢修維護(hù)制度，將設(shè)備巡檢制度落實(shí)到位對(duì)維護(hù)系統(tǒng)軟件設(shè)置做好定期檢測(cè)，以此及時(shí)更換并維護(hù)溫度儀表有效處理其存在的問題，減小溫度儀表應(yīng)用故障發(fā)生幾率，保障設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，為石化企業(yè)生產(chǎn)效果的優(yōu)化奠定良好的基礎(chǔ)。

3.2 流量?jī)x表故障維修

石油化工企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用流量?jī)x表要貫穿于整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程，因設(shè)備裝置運(yùn)行性能與效果直接影響石化企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與作業(yè)效果，實(shí)際生產(chǎn)中改善流量?jī)x表故障，可利用規(guī)范人員操作工序，加大作業(yè)過(guò)程監(jiān)管力度及時(shí)疏通被堵塞管道、更換存在故障的閥門、做好電子控制系統(tǒng)的檢修及手工控制突發(fā)情況，以此恢復(fù)儀表運(yùn)行性能保障其運(yùn)行的安全與穩(wěn)定性，盡可能減小流量?jī)x表故障發(fā)生幾率、化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、安全事故及人員傷亡等負(fù)面影響。

3.3 液位儀表故障維修

石油化工企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中分析液位儀表基礎(chǔ)構(gòu)件應(yīng)用環(huán)境以及化工生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)際生產(chǎn)中液位儀表常見故障的處理，可通過(guò)更換落后老舊的反應(yīng)設(shè)備，加強(qiáng)檢測(cè)設(shè)備滲漏情況并對(duì)構(gòu)件做好定期檢查檢測(cè)，更換檢測(cè)構(gòu)件以此維護(hù)液位儀表運(yùn)行，石化企業(yè)生產(chǎn)中充分發(fā)揮液位儀表的應(yīng)用效果。同時(shí)還可有效預(yù)防液位儀表與前端設(shè)備故障引起的環(huán)境及生態(tài)污染等問題，促使石化企業(yè)與環(huán)境保護(hù)實(shí)現(xiàn)和諧發(fā)展。

4 結(jié)語(yǔ)

石油化工自動(dòng)化控制儀表的普遍應(yīng)用，對(duì)于智能化生產(chǎn)、解放勞動(dòng)力、有效防范生產(chǎn)事故等具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。在科學(xué)技術(shù)快速進(jìn)步發(fā)展?fàn)顟B(tài)下，自動(dòng)化控制儀表逐步升級(jí)優(yōu)化，儀表控制系統(tǒng)故障點(diǎn)逐漸變多，只有由基礎(chǔ)故障著手，逐步累積豐富的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)更多新型技術(shù)，對(duì)于所遇到的新問題不斷探索，才能夠更好地解決儀表故障，做好維護(hù)維修工作，從而保障化工儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)穩(wěn)定有序運(yùn)行。