李建兵
晉中市太谷區交通運輸局 山西晉中 030800
較高的路面平整度不僅會提高行車舒適性,還會降低車輛動態作用力。在車輛荷載的反復作用下,會在瀝青路面平整度較差的部位產生較大的沖擊作用力[1]。平整度越好車輛動態作用力越小,也可以減輕對路面結構的破壞,延長路面使用壽命。
良好的路面平整度可以降低車輛行駛過程中振動,提高行車舒適性。同時,良好的路面平整度還可以降低由于水霧和漂滑導致的交通事故,提高行車的安全性。
行車中的劇烈顛簸會加速車輛破壞,增加車輛維修費用。良好的路平整度不僅可以減少振動,還可以減輕輪胎的磨損,降低油耗,延長車輛的使用壽命[2]。
基層平整度差會直接反映到面層,這是由于攤鋪機行駛在不平整的基層上,雖然可以通過找平裝置和熨平板進行整平,但還是會影響面層平整度。基層的平整度差會使攤鋪后的面層出現上下起伏的波浪,從而降低面層的平整度。
由于路基的穩定性不良,在路基變形沒有達到穩定狀態后就進行了面層施工,完工后路基沉降變形導致路面平整度下降。這種變形往往是整體性的,對路基路面結構的破壞較大。
瀝青路面攤鋪采用自動找平系統,必須有一個參考基準。另外,路面平整度還受混合料質量、攤鋪機械性能、操作水平等因素的影響,因此攤鋪作業施工瀝青路面施工的重要環節。在路面攤鋪過程中,一方面要調整好施工參數,另一方面要保證攤鋪的連續性,以保證路面平整度。同時,駕駛人員操作不熟練,攤鋪過程中運料車碰撞攤鋪機,也會降低路面平整度。另外,如果路面上部灑落一定量的混合料,會使攤鋪機行走過程中出現左右晃動,影響路面平整度[3]。
瀝青路面施工需要使用大量的路面材料,可能單個采石場的生產量不能滿足施工需要,這就需要同時從幾個采石場購買原材料。但各采石場之間原材料質量會存在一定的差異,雖然對集料最大粒徑進行了控制,但中間粒徑控制難度大,會使礦料級配產生較大變化。進而影響瀝青混合料的質量,降低瀝青路面的平整度。
合理選用路基填料,嚴格控制填料的均勻性、含水量。嚴格控制路基壓實度,避免完工后路基產生不均勻沉降。重點對墻背、臺背、軟弱路基進行處治,制定專項施工方案進行質量控制。做了路基防排水設計與施工,減少路基病害,提高路基的穩定性。為了保證基層混合料質量,采用拌合站集中拌和,使用攤鋪機攤鋪,嚴格控制基層標高和攤鋪厚度,提高基層平整度。
采用集中采購的方式購置原材料,選擇大型采石場,并出具合格證或檢測報告。施工過程中嚴格控制礦料級配和瀝青混合料配合比,如原材料出現較大變化,應進行重新調整。定期對原材料開展抽檢,并聯合省市質量監督檢測中心與技術服務單位,對原材料質量進行跟蹤檢驗。同時,施工現場的質量監督人員,必須對原材料質量進行嚴格檢驗,保證施工質量。另外,在施工過程中,嚴格控制瀝青混合料的拌和、攤鋪和壓實溫度,提高瀝青路面平整度。
在正式施工前,合理調整攤鋪機施工參數,并進行熨平板預熱。自卸汽車卸料時應防止碰撞攤鋪機,應在攤鋪機前停機掛空擋,由攤鋪機推著自卸汽車一邊行進一邊卸料。為了防止產生縱向冷接縫,可采用兩臺或兩臺以上攤鋪機平行攤鋪,前后相距5-10m,相鄰兩幅攤鋪重疊15-25cm。嚴格控制料位高度,不超過中心軸以上葉片的三分之二。保證瀝青混合料的供應,保證攤鋪機連續攤鋪,盡量不停頓。適當提高振搗頻率,聯合振搗梁、熨平板提高瀝青混合料的預壓密實度,盡量達到85%以上。
瀝青路面壓實應選擇振動壓路機、輪胎壓路機、光輪壓路機配合施工,合理配備壓路機的型號和數量。初壓必須采用靜力壓實,不得采用振動壓實,否則會降低路面壓實度。復壓應采用25t以上的重型輪胎壓路機和振動壓路機配合施工,當粗集料含量較高時應優先選用振動壓路機。嚴格控制碾壓溫度,如溫度過低不容易達到規定的壓實度,還容易出現剝落等病害。混合料溫度較高時應快速碾壓,在低溫狀態下不宜進行反復碾壓,否則會影響路面平整度。碾壓過程中不得隨意轉向、停頓、掉頭,否則會降低路面平整度。超過段應從低處向高處碾壓,否則容易出現波紋或熱裂縫。
總之,瀝青路面平整度會受到多種因素的影響,必須充分考慮制定對策進行防治。路基、基層、原材料質量和瀝青混合料攤鋪等因素都會直接影響瀝青路面的平整度,進而影響行車舒適性和安全性。通過分析各類影響因素對瀝青路面平整度的影響,有針對性的制定了控制對策。在瀝青路面施工過程中,應做好施工質量驗收工作,確定路基、基層的施工質量滿足設計要求。另外,嚴格控制原材料施工質量,做好瀝青路面攤鋪、壓實質量控制,可有效提高路面平整度,延長道路使用壽命。