銅冶煉電氣自動化控制技術(shù)分析

何富川

巴彥淖爾西部銅材有限公司 內(nèi)蒙古巴彥淖爾 015000

根據(jù)銅冶煉領(lǐng)域的發(fā)展?fàn)顩r及電氣系統(tǒng)的功能特性，深入探討與之相關(guān)的電氣自動化控制技術(shù)，有利于增強(qiáng)電氣系統(tǒng)運(yùn)行安全性，保持銅冶煉領(lǐng)域良好的生產(chǎn)狀況。因此，在對銅冶煉電氣方面進(jìn)行深入研究時，應(yīng)給予自動化控制技術(shù)更多的關(guān)注，促使電氣設(shè)備能夠處于安全運(yùn)行狀態(tài)，滿足銅冶煉領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展要求。

1 銅冶煉技術(shù)概述

為了增加銅產(chǎn)量，實現(xiàn)對與之相關(guān)的冶煉技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，則需要了解這些方面的內(nèi)容：①通過對反射爐、密閉鼓風(fēng)爐及閃速爐等設(shè)備的配合使用，加強(qiáng)火法冶煉技術(shù)使用，可為冰銅轉(zhuǎn)變?yōu)榇帚~方面提供技術(shù)支持，進(jìn)而在精煉脫雜的作用下，得到高品質(zhì)的電解銅。但是，由于火法冶煉應(yīng)用中產(chǎn)生環(huán)境污染問題，使得其在銅冶煉中的應(yīng)用存在一定的局限性；②通過對包含細(xì)菌浸出、硫酸化焙燒、電積等環(huán)節(jié)的充分考慮，重視現(xiàn)代濕法冶煉技術(shù)的引入及科學(xué)應(yīng)用，有利于減少銅冶煉成本費(fèi)用，優(yōu)化與之相關(guān)的生產(chǎn)方式，獲取良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2 銅冶煉電氣自動化控制技術(shù)的相關(guān)特征

在對銅冶煉電氣控制方面進(jìn)行思考時，為了實現(xiàn)對自動化控制技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，充分發(fā)揮其應(yīng)用優(yōu)勢，則需要對這類技術(shù)的相關(guān)特征有所了解。具體包括這些方面：①應(yīng)用范圍廣，可滿足銅冶煉生產(chǎn)需求。自動化控制技術(shù)在實踐應(yīng)用中取得了良好的成效，實現(xiàn)了對控制理論知識的整合利用，能夠根據(jù)銅冶煉電氣控制狀況及實際要求，增加其中的技術(shù)優(yōu)勢，滿足銅冶煉生產(chǎn)需求的同時逐漸自身的擴(kuò)大應(yīng)用范圍；②自動化程度高。通過對自動化設(shè)備及控制理論配合使用的深入思考，有利于加深銅冶煉電氣控制中的自動化程度，促使其設(shè)備運(yùn)行過程、生產(chǎn)計劃實施過程等能夠處于可控狀態(tài)，避免加大銅冶煉方面的生產(chǎn)風(fēng)險，可滿足相關(guān)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展要求；③對電子技術(shù)的依賴性強(qiáng)。自動化控制技術(shù)應(yīng)用中收集信號、加強(qiáng)信號處理中需要通過傳感器、控制器完成，并在電氣技術(shù)的支持下，增強(qiáng)電氣系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行中的控制效果，實現(xiàn)對銅冶煉過程中電氣運(yùn)行效果影響因素的及時處理，滿足與時俱進(jìn)的發(fā)展要求，更好地體現(xiàn)出自動化控制技術(shù)的利用價值。

3 銅冶煉電氣自動化控制技術(shù)的具體應(yīng)用

3.1 電子自動化元件的應(yīng)用

實踐中可結(jié)合銅冶煉生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況及電氣設(shè)備高效運(yùn)行要求，注重電子自動化元件的科學(xué)應(yīng)用，有利于降低電氣故障問題發(fā)生率。具體表現(xiàn)為：①技術(shù)人員可通過對高壓熔斷器、繼電器等不同電子自動化元件應(yīng)用方面的思考，優(yōu)化電氣控制系統(tǒng)工作性能，有效應(yīng)對設(shè)備運(yùn)行中的電流超載問題，給予其安全運(yùn)行方面更多的專業(yè)支持；②基于電子自動化元件的銅冶煉電氣控制，能夠從設(shè)備運(yùn)行過程實時控制、性能可靠性增強(qiáng)及控制思路拓寬等方面入手，消除電氣系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行中的安全隱患，促使銅冶煉電氣控制更具合理性，全面提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，完善控制系統(tǒng)應(yīng)用中的服務(wù)功能。

3.2 PLC 技術(shù)的應(yīng)用

作為一種重要的新型電氣自動化技術(shù)，PLC 技術(shù)在實踐中的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，可為銅冶煉電氣控制方面提供技術(shù)支持。具體表現(xiàn)為：①在PLC 技術(shù)的作用下，可從數(shù)字模擬輸出、輸入的操作量及進(jìn)給量等方面入手，實現(xiàn)對電氣系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行中的實時控制，增強(qiáng)銅冶煉行業(yè)發(fā)展中的設(shè)備操作安全性；②借助PLC技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢，可利用其強(qiáng)大的運(yùn)算能力，實現(xiàn)對銅冶煉電氣設(shè)備運(yùn)行狀況的科學(xué)分析，構(gòu)建好通訊網(wǎng)絡(luò)，處理好設(shè)備應(yīng)用中的安全問題，使得電氣系統(tǒng)及設(shè)備在銅冶煉中的運(yùn)行質(zhì)量更加可靠，逐漸擴(kuò)大PLC 的應(yīng)用范圍，避免銅冶煉生產(chǎn)效益、設(shè)備使用年限等受到不利影響。

3.3 其它方面的應(yīng)用

基于銅冶煉的電氣自動化控制技術(shù)研究，也需要明確其在這些方面的應(yīng)用要點(diǎn)：①關(guān)注自動化控制技術(shù)的應(yīng)用，有利于改善電氣設(shè)備運(yùn)行中的控制狀況，在技術(shù)層面上為其控制效果增強(qiáng)及科學(xué)控制目標(biāo)實現(xiàn)等提供保障，使得銅冶煉生產(chǎn)計劃能夠順利完成，保持電氣設(shè)備良好的控制狀況及應(yīng)用質(zhì)量，實現(xiàn)銅冶煉行業(yè)的長效發(fā)展；②重視自動化控制技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，也能為電氣控制系統(tǒng)的構(gòu)建提供技術(shù)支持，最大限度地降低銅冶煉生產(chǎn)風(fēng)險，避免引發(fā)電氣設(shè)備應(yīng)用問題，拓寬銅冶煉行業(yè)在未來實踐中的發(fā)展思路。

4 提升銅冶煉電氣自動化控制技術(shù)應(yīng)用水平的策略

結(jié)合當(dāng)前的形勢變化及銅冶煉行業(yè)的發(fā)展要求，為了提升電氣自動化控制技術(shù)的應(yīng)用水平，則需要考慮這些方面不同策略的配合使用：①注重自動化設(shè)備的引入及合理設(shè)置，加強(qiáng)其應(yīng)用效果評估，實現(xiàn)對電氣系統(tǒng)運(yùn)行過程的科學(xué)控制，從而提升自動化控制技術(shù)應(yīng)用水平；②銅冶煉生產(chǎn)企業(yè)在實踐中應(yīng)充分考慮電氣控制狀況及實際要求，給予自動化控制技術(shù)應(yīng)用方面必要的關(guān)注，加大其科學(xué)應(yīng)用研究力度，實現(xiàn)對豐富研究成果的整合利用，從而為電氣自動化控制技術(shù)應(yīng)用水平的提升打下基礎(chǔ)；③加強(qiáng)銅冶煉過程中技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn)，了解電氣設(shè)備的功能特性，為電氣自動化控制方面提供專業(yè)支持，逐漸提升其應(yīng)用過程中的專業(yè)化水平，避免給電氣系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行中埋下隱患。同時，需要正確看待電氣自動化控制技術(shù)在銅冶煉中所發(fā)揮的作用，促使其在銅冶煉生產(chǎn)目標(biāo)能夠順利實現(xiàn)。

5 結(jié)語

綜上所述，在自動化控制技術(shù)的支持下，有利于提高銅冶煉電氣設(shè)備運(yùn)行效率及質(zhì)量，滿足其故障問題科學(xué)應(yīng)對要求，促使電氣系統(tǒng)運(yùn)行中有著良好的功能特性。因此，未來在提升銅冶煉電氣安全運(yùn)行水平、增強(qiáng)系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)用效果的過程中，應(yīng)加深對自動化控制技術(shù)應(yīng)用的重視程度，確保銅冶煉生產(chǎn)領(lǐng)域的電氣控制有效性。