項目管理在設(shè)備維修方面的應(yīng)用研究

陸凌峰

江蘇華峰超纖材料有限公司 江蘇啟東 226200

企業(yè)通常在生產(chǎn)經(jīng)營中使用的設(shè)備有生產(chǎn)工藝設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、公用設(shè)備、科學(xué)研究設(shè)備以及管理設(shè)備，在企業(yè)反復(fù)使用中設(shè)備難以保持原本物質(zhì)形態(tài)，很容易在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)磨損和損壞的情況，使得一些設(shè)備與零件喪失作用，而這時就需要采取維修方法恢復(fù)設(shè)備性能。當前人們主要通過設(shè)施活動以及項目開發(fā)來創(chuàng)造社會財富，而項目管理即為現(xiàn)代社會中的物質(zhì)以及精神財富。企業(yè)主要業(yè)務(wù)是保證日常項目管理及運行，而項目管理作為現(xiàn)代管理學(xué)中關(guān)鍵組成部分，需要在實際工作開展中對項目運行質(zhì)量、進度以及費用進行控制，確保企業(yè)在規(guī)定空間、時間以及預(yù)算內(nèi)投入相應(yīng)的財力、物力以及人力將項目目標實現(xiàn)。因此在設(shè)備維修中應(yīng)該有效應(yīng)用項目管理策略，保證更好地落實維修工作，降低各項工作費用支出，維護企業(yè)經(jīng)濟效益。

1 設(shè)備維修中項目管理應(yīng)用的現(xiàn)狀

1.1 設(shè)備維修及管理方法單一

通常維修設(shè)備主要分為三部分，分別是保養(yǎng)、定期維護與維修[1]。目前一些企業(yè)在維修設(shè)備上不具備良好的設(shè)備保障能力，并且沒有豐富的檢修方式，難以預(yù)防設(shè)備故障。除此之外，在維護設(shè)備時無法對維護進度進行合理安排，管理方法落后，這都會使設(shè)備維修留有隱患。

1.2 維修設(shè)備費用高

成本意識在維修設(shè)備項目管理中具有重要意義，在大修設(shè)備時，維修人員需要重視大修進度和時間，但卻不具備良好的資金意識，這將會阻礙企業(yè)資金鏈流向。管理備品備件的計劃和實際定制配件存在偏差，管理維修設(shè)備時會有資源不合理分配的情況存在，出現(xiàn)資金丟失問題。

1.3 設(shè)備檢修技術(shù)落后

因為沒有掌握較為先進的檢測手段，會嚴重影響檢修質(zhì)量，從而出現(xiàn)檢修問題。此外，檢修人員沒有緊跟時代發(fā)展步伐更新技術(shù)，沒有先進的管理與維修水平，和一級技術(shù)水平存有較大差距。此外，檢修部門采用的工藝標準和技術(shù)標準不夠先進，導(dǎo)致檢修場地及其設(shè)施比較簡單，沒有達到零部件參數(shù)要求，這將對設(shè)備檢修狀態(tài)產(chǎn)生嚴重影響。盡管我國企業(yè)還沒有真正實現(xiàn)定點檢驗的方式，并且設(shè)備維修管理處于事后維修狀態(tài)，無法進行事前維修，這不僅會使企業(yè)浪費人力資源，也將阻礙企業(yè)發(fā)展。

2 設(shè)備維修中項目管理的具體應(yīng)用

2.1 構(gòu)建維修項目組織

我國企業(yè)維修項目組織采用的主要形式是集中化管理，每個維修組織中都安排了獨立的管理人員、維修人員和技術(shù)人員，基于此獨立開展年度預(yù)算。該管理模式優(yōu)勢為管理權(quán)限集中、管理決策落實方便、專業(yè)化程度高、溝通流暢等，但使用該模式會增加維修管理成本，并且維修部門對外沒有合理的溝通機制。在這樣的情況下，企業(yè)可選用TPM管理模式替代原本的集中管理模式，這能夠獲得良好效果。TPM指的是全員效率維修，組建TPM團隊，能夠促進維修人員操作人員緊密配合。TPM模式之下，能夠?qū)⒕S修項目組織劃分成四層結(jié)構(gòu)，分別是TPM團隊、工段領(lǐng)導(dǎo)層、車間層以及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層[2]。由負責(zé)人員組織，合理分配設(shè)備操作人員以及維修人員的工作，將設(shè)備維修責(zé)任落實。基于此使用PDCA循環(huán)控制和檢驗維修過程，以此將維修設(shè)備的成本降低，提升檢修故障的效率，最終獲得良好的維修成效。

2.2 控制維修項目計劃和進度

科學(xué)制定項目維修計劃，可保障維修工作順利開展。對維修項目計劃進行制定時，可依據(jù)定期點檢記錄、日常點檢記錄、檢測設(shè)備缺陷記錄和設(shè)備故障記錄等，通過長期計劃結(jié)合短期計劃的形式，充分考慮項目實際情況的基礎(chǔ)上制定月計劃和年計劃。基于項目管理思想，結(jié)合設(shè)備故障嚴重程度，合理分配物力資源以及人力資源，合理安排檢修計劃，同時控制實施進度，以此有效落實相關(guān)計劃。在維修計劃制定前，應(yīng)該確認管理范圍、維修管理目標及維修成本。提交范圍相關(guān)的定義文檔，通過工作分解結(jié)構(gòu)的形式確定隱蔽工程，在專家審核后制定相應(yīng)的維修項目方案，保證獲得良好實施效果。

2.3 控制維修質(zhì)量

在維修設(shè)備項目管理之中的質(zhì)量控制依據(jù)為ISO9000標準體系，通過設(shè)備維修管理實際情況可知，未來標準化是一項主要發(fā)展方向，以業(yè)界承認的標準質(zhì)量體系控制設(shè)備維修質(zhì)量，保證合理交付維修作業(yè)。在ISO9000標準指導(dǎo)下，維修部門可構(gòu)建與自身要求相符的維修質(zhì)量管理制度。首先應(yīng)深入研究ISO9000標準，掌握其中具體內(nèi)容以及精神，為維修質(zhì)量管理工作開展打下基礎(chǔ)；其次，制定詳細的維修管理規(guī)范，例如檢查設(shè)備規(guī)范、保養(yǎng)規(guī)范、維修規(guī)范等，并在文件形式上落實；接著掌控內(nèi)部業(yè)務(wù)流程，掌握使用設(shè)備現(xiàn)狀和配置維修資源狀況；也應(yīng)對維修管理體系進行合理設(shè)計，針對系統(tǒng)文件進行相應(yīng)宣傳與培訓(xùn)，確保維修人員了解標準維修指標，明確質(zhì)量控制責(zé)任；最后結(jié)合設(shè)備維修效果持續(xù)改進維修質(zhì)量的管理體系，由此控制維修質(zhì)量。

2.4 控制維修費用

企業(yè)經(jīng)濟效益以及成本控制都將受到設(shè)備維修費用管理的影響。維修設(shè)備時會支出人工費、零件費以及運輸費，與采購原材料、運輸原材料和調(diào)配人員相關(guān)。當前一些企業(yè)會使用OEE控制維修費用方法，把設(shè)備綜合效率當做檢驗維修效益的標準，還有一些企業(yè)把資產(chǎn)回報率等當作檢驗維修工作效益的標準。項目管理中可應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃法來管理和控制設(shè)備維修費用，建立項目維修網(wǎng)絡(luò)圖，基于此計算成本，以盡量縮短工期為前提，控制維修成本。

3 結(jié)語

當前市場經(jīng)濟發(fā)展速度較快，各種技術(shù)隨之更新，企業(yè)也不斷提升了設(shè)備水平。如果企業(yè)中比較重要或是復(fù)雜的設(shè)備出現(xiàn)故障，將會產(chǎn)生嚴重的經(jīng)濟損失。因此需要企業(yè)合理開展設(shè)備維修工作，并在這一過程中做好項目管理工作，使維修部門結(jié)構(gòu)更加合理，維修計劃更加可行，使企業(yè)獲得更多經(jīng)濟效益。