一臺臥式煤粉熱水鍋爐擴容改造技術方案

摘 要：對兩臺QXS14-1.25/115/70-AⅢ鍋爐通過僅尾部增加節能器，實現鍋爐提標擴容要求，降低改造成本，縮短施工工期。

關鍵詞：提標擴容;改造

前言

河南某新能源有限公司2013年初定購我公司2臺QXS14-1.25/115/70-AIII煤粉鍋爐，2013年12月份開始安裝投運兩個采暖季后。因使用地的環保政策要求額定蒸發量不大于20噸、額定熱功率不大于14MW的燃煤蒸汽、熱水鍋爐進行拆除和改造。臨近當年采暖期僅余3個多月時間，用戶特委托我公司希望在原QXS14-1.25/115/70-AⅢ鍋爐基礎上通過局部改造，提標擴容為QXS16-1.25/115/70-AⅢ鍋爐，縮短現場施工工期，保障鍋爐如期穩定運行。

1? 鍋爐基本情況

1.1原鍋爐為本鍋爐為臥式室燃式鍋爐，鍋爐由煤粉燃燒器、燃燒室、爐膛水冷壁、轉向室（膜式壁結構）、鍋殼、鋼架、平臺扶梯等主要部件組成，鍋爐總圖結構見圖1。

1.2鍋爐設計燃料AⅢ， 低位發熱值Qdwy=5240Kcal/Kg，元素成分見表1。

1.3燃燒器可否滿足擴容后使用，燃燒室、爐膛水冷壁、轉向室（膜式壁結構）、鍋殼結構是否滿足改造條件，需要增加多少受熱面及增加的受熱面如何合理布置為本次改造的核心點，亦是降低鍋爐改造成本的重點。

1.4圍繞以上幾點落實并核算：

1.4.1同業主落實燃燒器有足夠裕量，可滿足鍋爐擴容后使用條件，無需更換燃燒器。

1.4.2擴容后滿負荷時循環水量由266.4t/h增加為304.4t/h，系統總阻力增加量約12.5%。各部、組件經強度校核計算后滿足GB/T16507《水管鍋爐》及GB/T16508《鍋殼鍋爐》計算要求。

1.4.3提高噸位后復核爐膛截面及容積熱負荷、煙管內煙氣流速等設計參數均在合理范圍內，原受熱面結構無需改動，僅需在尾部煙道出口設置一節能器，串聯在燃燒室與鍋殼之間的水路上，逆流布置，并配置相應的閥門儀表即可實現鍋爐提標改造。（各受熱面熱力計算對比見表2）。

2? 改造后鍋爐結構

2.1根據原鍋爐設計圖紙及文件資料并結合現場測繪數據，經鍋爐熱力、強度及安全閥計算。原鍋爐受壓件不做任何改動，僅在鍋殼煙箱出口豎井煙道處增設一節能器部件。局部改造圖見圖2.

2.2節能器采用φ38×3.5管子，材質為20 GB3087，順列逆流布置，橫向節距為150 mm，縱向節距為65 mm。為防止磨損，每組節能器迎煙氣沖刷第一排管子加裝防磨罩，材質為Q235B。單臺鍋爐增加節能器鋼耗643kg。

2.3節能器安裝后現場進行保溫及外包，并在適當位置加固前煙箱出煙口以支撐節能器重量。

3? 改造后鍋爐水流程

4 總結

對兩臺QXS14-1.25/115/70-AⅢ鍋爐通過僅尾部增加節能器，從方案設計到施工驗收結束僅不到2個月的時間，實現了鍋爐提標擴容改造工作，為用戶降低了改造成本并縮短了施工工期，保障了當年的正常供暖。

作者簡介：

周麗麗（1981—），女，工程師，2010年至今一直從事鍋爐的設計與開發工作。