變電電氣設備安裝調試與運行維護關鍵技術

姜洋

摘要：在變電電氣設備的廣泛應用下，更多實現了自動化、機械化及智能化，為經濟效益增長提供了巨大推力。但變電電氣設備在使用中，受綜合因素影響，設備運行的故障問題不可避免，設備的運行質量及運行穩定性會降低，導致管理存在一定安全風險。因此應掌握設備故障處理及運行維護的重要意義和主要措施，及時完成針對性的維護維修工作，能夠促進安全、順利的進行。基于此，本篇文章對變電電氣設備安裝調試與運行維護關鍵技術進行研究，以供參考。

關鍵詞：變電電氣設備;安裝調試;運行維護

引言

變電所的安全運行是保證通風、排水、運輸等其它機電系統正常運轉、最大程度發揮效能的前提，也是提高效率，提升經濟效益的重要保障。它在傳輸電力時保證電力的質量，進而達到保護設備安全的目的，同時能夠更好的減少電力的損耗，降低電能的浪費，節約成本。安全性很大程度上取決于井下變電所的正確安裝。

1電氣設備安裝流程

變電電氣設備安裝是一個循序漸進的過程，在安裝前期，我們要做好各個環節的準備工作，要將安裝的設備進行全面的調試，根據標準的安裝流程一步一步來。首先就是對高壓設備的安裝，高壓設備種類比較多，要考慮到各個設備之間的連接性，做好設備分化工作，包括交換設備、保護設備、控制設備等，對這些一次性設備進行調試，基礎參數調整完成之后，就進行下一步的設備接線連接，設備種類比較多，所以線路之間的連接比較麻煩，要明確各類接線標準，做好引線工作，接線完成之后需要對變壓器和輔助設備進行全面的調試。其次對于低壓設備和電力補償裝置的安裝，我們要考慮到設備之間的關聯性，做好設備分化工作，低壓設備安裝有一定的要求，一般是先調試好高壓開關柜，再進行戶外母線橋接，對于電氣補償裝置的安裝，一般是電抗器和并聯電容器同時進行參數調試，接入母線進行測試，測試達標后安裝電網門。在變電所電氣設備中，存在不少的二次設備，二次設備安裝主要考慮繼電保護性問題，需要對二次設備進行全面的繼電保護測試，然后進行二次配線，保護調試的時候，也是存在層級分化的，一般是先調試元件，然后再對線路進行規劃。在安裝斷路器的時候，需要做好各個環節的協調工作，斷路器內部結構比較多，要對斷路器進行檢查，主要看斷路器和操作結構組裝圖是否正確，安裝的每個螺栓都要用力擰緊，很多單元都是斷開的狀態，需要控制斷路器進行回線操作，控制斷線信號，為了避免斷路器失效，應該將斷路器兩端的跳閘連接到不同的電源上，這樣當一端跳閘就會連接運行另一端，有效地避免了因為跳閘使得斷路器無法運行的問題。

2電氣調試技術要點

在高壓試驗環節，將廠家所提供質檢報告與說明書等文件作為主要依據，科學制定試驗方案。隨后，清理間隔母線表面附著的灰塵污漬，拉出母線筒母線以及主變壓器內進線橋斷開把手車，使用2500V搖表工具對母線絕緣性能進行檢測，并對主母線采取加壓措施，根據檢測結果判斷母線絕緣性能以及耐壓值是否符合安裝標準。在回路傳統試驗環節，為保證試驗安全與結果準確，嚴格控制電氣調試順序，在保護調試與高壓試驗結束后，方可開展回路傳動試驗，基于試驗結果判斷回路保護性能。同時，調試人員使用搖表等工具，對回路絕緣電阻進行測量，并觀察回路通電情況。在確定回路絕緣電阻值達標，且不存在金屬性接地情況后，方可進行送電，開展回路傳動試驗。在變壓器運行期間，所設置電流互感器極性正確與否，將直接影響差動保護效果與變壓器運行穩定性，是變電站電氣調試工作重點。因此，在電氣調試階段，需要對主變壓器開展差動保護極性檢測作業，根據檢測結果判斷主變壓器各側電流互感器極性是否正確，對錯誤接線部位進行調整。為保證變電站電氣系統運行安全，需要開展絕緣電阻測試，使用兆歐表設備，將其與各處線路保持連接狀態，清除連接點銹跡。隨后，調試人員轉動兆歐表手柄，將兆歐表轉速保持在一定標準，持續轉動0s，兆歐表所顯示電阻值即為絕緣接頭的絕緣電阻值。此外，在搖表前，為保證調試安全，切斷被測設備電源，對其開展短路放電操作。同時，將絕緣良好的單根線進行分開處理，如果線路纏繞在一起，或是與地面接觸時，將會產生誤差。

3提升運行維護的建議

3.1智能巡檢系統

在變電站配置建立遠程智能巡視系統，利用數據采集終端采集可見光圖像、紅外數據、聲音等數據，應用成熟的機器學習技術，智能開展變電站設備設施巡檢、作業人員入場檢測、人員定位、電子圍欄設置、作業范圍劃分、區域檢測、運動檢測、作業監控、安全管理識別、防外破智能識別、入侵診斷、異物分析、周界巡視和違規告警，實現運檢人員、設備間隔、作業范圍的人人互聯、人物互聯，避免運檢人員誤入帶電間隔或失去工作現場監護，確保運檢人員人身安全。全面覆蓋變電站設備，提升巡檢效率，降低巡檢成本。升壓站智能巡檢。設備缺陷巡檢：表計破損（表盤模糊、表盤破損、外殼破損）、絕緣子破損、滲漏油（地面油污）、積水監測;設備狀態巡檢：表計讀數、油位狀態（呼吸器油封油位異常）、硅膠變色、壓板狀態;聲音巡檢：設備聲音（聲音異常）。設備缺陷巡檢：制動器缺陷（制動器液壓系統正常，螺栓松動、脫落，外殼破損）、油冷散熱片缺陷（油冷散熱片漏油或破損或附著物）、減速機缺陷（減速機滲漏，連接螺栓松動、脫落）、液壓泵缺陷（油管及油管接頭漏油，外觀破損，安裝螺栓松動、脫落）、振動監測設備缺陷（探頭松動或脫落）、扭纜缺陷（電纜扭曲或破損）;狀態巡檢：油位狀態（齒輪箱油位、液壓油油位、潤滑泵油位）;聲音巡檢：設備聲音（聲音異常）。遠程智能巡檢系統的應用將大大提高變電站巡檢效率、減少運維人員工作量，降低安全風險、及時發現巡檢設備故障缺陷及安全隱患。

3.2引進先進技術，提升檢修效率

隨著技術的不斷進度，大量的新材料和新設備不斷地被研發提出，為提高輸電線路運行維護工作提高了便利與補充，但同時也對輸電線路的管理人員的素質提出了更高要求。通過應用3D全景技術和數字地球技術，可以全面掌控輸電線路的網絡架構，結合數字物聯網的應用，可以實時觀測輸電線路現場狀況，大幅減少輸電線路巡視人員的工作量，提高工作效率。在輸電線路出現故障的時候，能夠準確定位故障地點，減少故障查找時間，加快恢復輸電線路的正常運行。盡管數字信息化技術的應用改善了工作方式，但管理人員現場巡視檢查仍然是輸電線路運維維護管理的必要手段，它對輸電線路狀況的掌控要更加直觀全面，加強線路定期巡視維護仍然是不可缺少的重要工作。

結束語

綜上所述，為保障變電站電氣運行安全，實現項目預期建設目標，在變電站電氣安裝調試階段，工作人員必須全面掌握電氣安裝調試技術要點，嚴格控制各工序環節質量，重點預防設備潮濕受損與線纜絕緣破損等常見安裝質量問題的出現，以促進電力行業的健康、可持續發展。

參考文獻：

[1]劉爍，肖澤宇，張舒.變電運行設備自動化技術及維護措施[J].通訊世界，2019，26（12）：258-259.

[2]毛阿賓.變電電氣設備安裝調試及運行維護技術分析[J].產業科技創新，2019，1（15）：51-52.

[3]曾少紅.變電站設備安裝工程技術管理的難點和策略分析[J].電子測試，2018（19）：83-84.

[4]王勇.論變電設備安裝調試與運行維護中的細節控制[J].科技經濟導刊，2018，26（23）：38+40.

[5]張昌坤.基于變電電氣設備安裝調試及運行維護技術的探討[J].內燃機與配件，2018（06）：181-182.