中厚板軋機（推床）推頭制造新方案

摘? 要：推床是中厚板軋機重要設備，其作用是對中軋件，使軋件在軋制中心線上進行軋制，同時測量軋件寬度。推床部件中工況最差的是推頭，設計制造一個耐磨，精度高，壽命長的推頭顯得尤為必要。

關鍵詞：推床，推頭

引言

唐鋼中厚板公司有兩條中厚板生產線，共有3臺3500往復式四輥軋機，每臺軋機的前后各有一套推床，用于對中和測量軋件，每套推床有一對推頭，推頭和推桿采用焊接結構。推頭與推桿的聯接采用銷聯接，方便拆卸和安裝。推桿上把合齒條并安裝在齒輪箱上，齒條采用合金鋼。齒輪箱主要是為推床推頭提供一個穩定的工作速度的裝置。它由齒輪軸、導向裝置和箱體等組成。導向裝置是對推桿進行導向并實現推床推頭對鋼坯進行對中的裝置，它由托輥、上壓輥、側壓輥等組成。齒輪軸采用合金鋼， 箱體采用焊接結構。位于輥道同側的齒輪箱采用同步桿裝置實現同步。

原推頭安裝可更換的耐磨板，耐磨板通過定位塊和螺栓安裝到推頭上，如下圖所示

軋制過程中，為了保證板型，攏鋼軋制，造成耐磨板磨損嚴重，螺栓松動，定位塊磨損，若不及時維護，耐磨板螺栓就會掉落，造成耐磨板壓輥，嚴重時耐磨板掉落，無法軋制。當定位塊磨損后，螺栓就更容易松動，推頭維護量增大，每天都需要利用換軋輥的時間緊固或更換螺栓。耐磨板下面不到一個月的時間就磨出一個很深的凹槽（如下圖），不到兩個月推頭就得下線對凹槽進行補焊，推頭維護需要人力和大量時間。

耐磨板磨損及螺栓松動問題急需解決，經過研究與摸索，設計了一種帶滾筒的推頭，這種設計不需要耐磨板和螺栓，滾筒安裝于支撐塊中，支撐塊安裝于推頭上，支撐塊和滾筒上方安裝蓋板，蓋板靠滾筒內部的拉板和推頭背面的斜鐵固定于推頭上。滾筒替代了耐磨板，變滑動為滾動，大大減少了磨損，延長了推頭的壽命，保證了推頭精度。

新設計加工制造的推頭如下圖

滾筒為φ114×18的鋼管切割而成，長度475，數量12個，間距為600，滾筒周圍為30厚的支撐塊，支撐塊安裝于推頭上，滾筒和支撐塊之間涂抹耐高溫潤滑脂，安裝形式如下。

結束語

通過對推頭的改造，推頭可實現長期穩定運行，減少了維護量，減少事故時間，保證了推床的精度，保證了鋼板的成材率，取得了良好的經濟效益。

參考文獻

[1] 《機械設計基礎》第四版，楊可楨，程光蘊，高等教育出版社。

[2] 《機械制圖》第四版，大連理工大學工程畫教研室，高等教育出版社。

作者簡介：

唐建華，1973.09，男，漢族，河北固安人，本科，工程師，研究方向：設備管理。