化學工程與工藝設備的安全性探討

葛彥麗

摘? 要：化學工程所涉及的行業領域非常廣泛，在冶金、化工、煉油、醫藥等行業中都有較多的運用，但正是由于化學生產類型的 多樣性，生產方式的多元性，導致在化學工程中出現的問題也越來越多，最為突出的就是安全問題，不僅對化學工程生產活動的有 序進行產生影響，還對化學工程的產業效益以及相關工作人員的生命健康產生威脅。

關鍵詞：化學工程;工藝設備;安全性

引言

經濟的飛速發展，促使各個行業都發生了變革，從經營模 式到生產方式都做出了一定的調整，旨在追求更高的經濟效益 以及促進產業生產的穩定發展，其中化學工程行業同樣如此。 近年來，在生產結構不斷創新發展的背景下，行業以及個人對 化學產品的整體需求量都有較大的提升，對化學工程給予了較 大的關注。

1 化學工程與工藝設備安全管理的重要作用

1.1 有利于提升企業綜合競爭力

經濟的發展與科技水平的革新升級為化學工程的發展以 及工藝設備的應用帶來了更加廣闊的空間，在化工產品的生產 中所使用的工程技術與工藝設備都經過了升級優化，再加上當 前市場上化工企業之間的競爭日益激烈，化學工程的生產活動 中側重了對生產效率的關注，一定程度上忽視了生產過程的安 全保障，進而常常出現一些較為嚴重的安全事故。通過對化學 工程的安全設計以及對工藝設備的安全使用，有利于提升化工 企業的綜合競爭力。在確保其基本生產效率的同時能夠保證工 程生產活動的質量，使得化學工程可以保持正常的運行狀態， 從而達到優化化工生產的目的，更充分地滿足市場對化工產品 的生產需求，利于增強化工企業的綜合競爭實力。

1.2 有利于確保企業的生產安全

安全問題一直是生產企業極為重視的問題，其不僅關乎 企業的有序生產和未來發展，同時對企業的經濟效益也具有非 常大的影響，因此無論是在哪一類行業中安全問題都是不容忽 視的重要發展問題。以化學工程為主的化工企業具有高危險性 的本質特點，其安全問題的危害性更大，所產生的影響也較為 深遠，對此更應該關注化學工程的安全問題，由此才能夠保證 化工企業生產活動的安全，才能夠保障企業生產活動的正常進 行。通過對化學工程與工藝設備的安全管理，有利于確保化工 企業的生產安全，如對電氣設備、管道設施以及閥門裝置等的 安全檢查與管理，可以為生產活動的安全進行提供保障，進而 確保化學工程運行的安全質量。

2 影響化學工程與工藝設備安全性的常見原因

2.1 安全管理制度不完善

化工行業與其他行業最大的不同之處在于，化工行業中的生產活動具有較強的危險性，諸多化工企業基于此都會制定相 應的安全管理制度，以此來保障化工生產活動的正常進行。但 是結合實際情況來看，部分化工企業所制定的安全管理制度存 在不完善之處，具有不足和缺陷，在實際應用落實過程中難以 滿足真正的安全生產標準，甚至由于管理制度的不完善導致出 現一些安全問題，危害化學工程的正常運行，對工藝設備的安 全運轉生產也造成影響，不利于化工企業的穩定發展。此外，安 全管理制度的不完善使化學工藝設備得不到完善的管理與維 護，缺乏定期巡回檢查的計劃與安排，對于工藝設備存在的安 全漏洞無法及時有效地發現，為化學工程的生產運行預埋下安 全隱患，逐漸積累的安全問題越來越大，最終會引發更加嚴重 的安全事故，造成化工生產活動被停滯或造成工作人員的生命 安全受損。

2.2 人為因素的影響作用

化工企業的生產活動中有許多安全問題的發生都是由于 受到人為因素的影響，最常見的人為因素之一是操作不當而引 起的，對化工生產活動產生較大危害程度的影響，并且這種危 害具有直接性，一般都很難挽回。由于人為操作失當的問題除 了會造成生產事故之外，如果是近距離的人為操作，則會對工 作人員的人身安全造成威脅，造成生命安全事故的發生。而導 致操作不當的原因在于技術人員沒有按照既定的操作標準開 展工作，對工作流程不認真。

3 化學工程與工藝設備安全性的管理對策

3.1 加強化學工程與工藝設備安裝過程安全性管理

確保化學工程與工藝設備的安全性，首先要從施工過程開 展安全管理。對于化學工程的設計階段，要充分結合實際的化 工生產需要和生產環境情況，利用專業的工程技術知識和設計 知識對化學工程進行設計，其中需注重工程設計的安全性，確 保所設計工程符合化工行業的相關安全標準。對于化工工藝設 備，則需從最初的招標工作一直到最終的使用環節都強化安全 管理，即在招投標階段嚴格審查工藝設備生產廠商的資質、標 準，保證設備的合規性;在運輸階段對一些高精度設備進行認 真的防護，避免運輸途中受到磕碰損傷;在正式投入使用之前， 需由專業的技術人員對工藝設備進行功能測試，在確定其各項 功能調試好之后才能繼續使用，全面保障化學工程與工藝設備 的安全性，切實減少化工生產活動安全事故的發生，為化工企 業的穩定發展提供有力保障。

3.2 提升化學工程與工藝設備安全因素的識別控制

化工企業在生產活動中應積極提升化學工程與工藝設備 安全因素的識別控制，及時發現安全問題處理問題，才能夠確 保化學工程與工藝設備應用的安全性，進而才可以為化工企業 生產活動的有序開展創造條件。對于安全因素的識別與控制， 要對化學工程的設計原理和工藝設備的運行原理進行深入分析，明確各種可能出現的問題，制定相應的問題解決對策，一旦 發現安全問題時可以在短時間找到有效的應對方法，從而防止 安全事故的發生。如對化工原材料的性質、生產方式等進行分 析，結合工藝設備的功能，判斷其是否可以適應設備的生產要 求，以及可能對設備造成的腐蝕等風險，然后定期開展對設備 的檢修與維護，確保設備性能不被損壞，保證化工生產活動的 安全質量。

3.3 完善化工自動化體系的安全性管理

科學技術的發展促使化工企業的生產活動中應用了越來 越多的自動化技術，并形成了相對完整的自動化體系，其智能 控制著化工企業的各種生產活動，極大程度上提升了化工企業 的生產效率，因此，對自動化體系的安全性管理也是不可缺少 的。自動化體系的構建基于網絡信息技術而實現，其面臨著諸 多信息網絡風險，對此，化工企業要積極強化對自動化體系的 安全檢查頻率，發現隱藏的各種安全問題及時處理。另外，也可 以通過設置安裝安全防護軟件以及安全預警機制等，快速、準 確地掌握化學工程的運行情況，對于一些技術性的操作數據資 料以及核心信息進行有效保護，避免受到網絡攻擊，防止自動 化體系受損，確保化學工程和工藝設備的安全性。

3.4 增強化工工作人員的安全意識

化工企業需要不斷增強化工工作人員的安全意識，在日常 工作中不定期組織員工進行安全培訓，幫助工作人員了解化學 工程運行的安全知識，深化工作人員對工藝設備操作流程、規 范和標準的理解，從而促使員工在設備操作中能夠更加規范的 生產。

4 結語

綜上所述，化工企業是當前社會經濟發展中的重要組成 部分，其生產活動中存在較多的安全問題，影響著化工企業的 發展質量和穩定性，因此必須加強對化學工程與工藝設備的安 全管理，全面了解安全問題發生的原因，找到更有效的安全問 題處理方式。若想實現對化學工程與工藝設備安全性的提升， 化工企業應加強化學工程與工藝設備安裝過程的安全性管理， 提升安全因素的識別與控制，完善化工自動化體系的安全性管 理，增強工作人員的安全意識，從而才能夠確保化工生產活動 的質量與效率，不斷推動化工企業的穩定發展，滿足市場對化 工產品的多種需求。

參考文獻：

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