淺析汽車生產現場的工藝與質量控制

蹇小剛 鮑作棟

摘要：在人們人均消費不斷提高、生活質量不斷增強的背景下，汽車被廣泛認為是一種很好的交通工具。在不斷增長的汽車市場上，客觀上為汽車生產創造了有利條件，為更高的經濟效益奠定基礎，注重質量，提高汽車整體質量，鼓勵生產者增加消費。在本文中，我們將分析汽車生產現場的工藝和質量控制策略，以提高汽車質量。

關鍵詞：汽車;生產現場;工藝;質量控制

隨著人們生活水平的增強，我國汽車的購買和使用量逐年增加，汽車成為人們的主要交通工具，推動了我國汽車生產工業的進一步發展。與此同時，汽車的工藝和質量問題也備受關注， 因汽車質量問題引發的汽車事故等安全問題每年都在發生，對駕駛者的生命財產安全，以及我國汽車行業的發展都有很大影響。分析汽車生產現場的工藝和質量控制策略可以提高了汽車的質量，幫助汽車生產制造部門獲得更高的利潤，過濾掉缺失的工序和質量控制體系，為升級汽車制造機制提供依據。通過搭建新技術、新工藝、新理念在汽車生產中的應用平臺，調動汽車生產制造研究的積極性，不斷提高對汽車生產質量的把控，提高汽車整體質量的需要。在我國汽車生產產業發展的過程中，對于推動中國汽車工業的穩定發展顯得尤為重要。

一、汽車生產現場工藝

（一）焊裝

汽車由多個零件組成，只有汽車焊接線擁有科學、高效的工藝流程，才能保證汽車制造制造的質量，焊接生產線必須進行相關零件和成品的制造過程的實施，為此，需要在汽車生產現場了解以下幾點：首先，過程專業化。焊接和組裝工序在獨立的零件車間進行，需要更加專業化、高效化、標準化的下料、滾壓成型車架組裝焊接等作業。其次，焊接方案。根據汽車制造的要求，設計焊接方案，配置好人員、資金、設備等資源，控制焊接成本。第三，支持配套網絡的建立。如市場上SUV的生產制造，配置網絡中應納入玻璃鋼零部件和鋁合金零部件，乘客門、后艙蓋和前艙蓋均采用玻璃纖維，增強塑料的嵌入式骨架部件。應用零部件防腐技術，提高車身的防腐能力，使汽車焊接現場的工藝網絡更加全面。第四、注意工藝參數，保證焊縫尺寸和表面質量符合標準，同時增強工人的操作能力，保證工人熟練的掌握焊接技術。

（二）總裝裝配

在汽車裝配過程中，需要按照工藝規程和質量要求連接車輛生產現場，從而產生完整的產品，主要是用各種零件組成整體，對零件進行調整、裝配、測試以確認其功能，操作按照以下流程和技術實現要求進行。首先，必須裝配全面，并按照工藝規程組裝所有相關的組件和零件，注意開口銷、彈簧墊圈、螺釘等組裝小零件，不應有缺失的安裝件。接下來，我們需要統一裝配，每個車型根據汽車生產計劃，進行統一的現場組裝，不得出現缺貨、錯裝等失誤，工藝和組裝方法要一致。第三，裝配必須穩定。必須按照規定進行螺母、螺釘、螺栓等部件的扭矩組裝，正確交叉緊固以防止螺母松動并避免安全問題。第四，組裝需要密封。冷卻系統不漏水，燃油系統不得漏油或漏漆，油包應保持密閉。空氣管道應密封，并在連接處涂上密封膠，同時防止管道變形或傾斜以及其他現象。第五，裝配需要潤滑，潤滑油和潤滑脂以發動機為例，潤滑不當造成齒輪磨損和拉扯，潤滑不好會造成潤滑油流入的不良現象。為此，必須按照規定和流程進行現場灌裝操作。

（三）輸送

為了節省生產時間，增強現場汽車生產質量，多部門同時進行生產，控制汽車制造成本，應用運輸裝配工藝完成生產任務，提高現場流程實施的有效性，學調整各種制造鏈接。在汽車制造過程中，AGV小車、SPS分揀小車、MES控制系統、底盤完成轉運提升機、內部到底盤轉運提升機等，配合制造部門，進行車身運動和零部件執行運輸等操作，讓我們一步一步、高效地完成了汽車制造的每一個環節，實現目標，即提高運輸過程的質量。

二、汽車生產現場質量控制的有效措施

（一）增強管理人員的質量控制意識

在汽車生產現場的質量管理工作中，要想有效增強汽車的生產質量，管理層首先要認識到汽車生產質量控制對駕駛員生命財產安全的重要性，要提高自身的質量管理意識，認識到汽車生產零部件的質量管理很重要性。實現對工作、生產過程、及時發現的有效監督和控制，確保管理人員將質量控制作為日常工作的主要工作目標，對生產過程中出現的質量問題進行分析總結，解答生產人員在生產過程中遇到的問題，定期召開會議，有效減少生產質量問題的發生。

（二）提高生產人員的專業素質

生產人員的專業素質在汽車生產過程中，直接影響汽車的生產質量，因此汽車制造企業需要對生產人員進行專業化培訓，提高生產人員的專業素質，了解各流程的標準和規范，了解汽車生產的相關流程，需要明確自身的工作內容和工作要求，減少加工工作，在工作過程中嚴格遵守相關規范，能夠節省原材料，用最少的材料加工出最精密的成品。

（三）加強對生產材料的控制

汽車生產質量控制的重要指標是生產材料的質量控制，有關方面有必要在汽車生產現場的質量控制工作中加強生產材料的質量控制。現場生產的材料現場品管人員需要對進行檢驗，看質量是否能滿足汽車零部件的加工生產需要。檢驗完成后，即可進行進一步的生產加工。另外，相關檢驗員對生產材料進行檢驗，然后對成品進行檢驗，看成品的性能和質量是否符合車輛安裝和使用的要求，存在質量問題的，需要找廠家及時完成收回，防止它們流入后續生產過程。最后，生產現場人員還需要做好成品的入庫工作，生產后的成品需要按照入庫要求統一管理，防止入庫過程中出現質量問題。

結語：綜上所述，在我國汽車生產行業的發展過程中，由于管理意識不足、生產材料和環節問題、生產者專業質量問題等，在汽車生產過程中容易出現質量問題。因此，生產過程需要不斷優化，以提高汽車生產現場的整體控制質量。汽車制造商需要樹立質量控制意識，實施質量控制體系，創新質量控制方法來控制汽車制造，并完成現場生產加工任務，保證車子的整體質量。

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