楊曉艷
摘要:這些年,我國煤礦行業始終走在轉型的軌道中,煤礦機械化儼然成為當前煤礦機電事業的發展主流。在煤礦生產中,機電設備的應用作為有效的因素,不僅成功取代了傳統人工勞動,同時提升了整體生產效率,保證了安全生產的目標。因此,應該完善煤礦生產技術管理,保證機電設備在不同生產環節的利用價值,加強煤礦生產技術管理與安全生產以便于促進煤礦開采事業的長遠發展。
關鍵字:煤礦生產、生產技術管理、煤礦安全、安全生產
縱觀當前社會生產與人們生活情況來看,煤礦的生產能夠滿足大多數領域的能源基本需求。然而,由于煤礦分布環境相對特殊,使得煤礦的開發技術難度逐漸增大。經過多年實踐,煤礦探索與開采已經創新了生產方式,實現機械化生產。但是,機電設備在實踐開采煤炭時,需要應對越發復雜惡劣的環境與地理條件,因此經常出現開采不順利的問題,甚至潛藏著一定的安全隱患。故此,為了保證煤礦安全生產,則應該優化煤礦生產技術的有效管理,排除機電設備運行與使用中存在的各種不安全因素,保證煤礦生產安全,為煤礦創造更大的經濟效益與社會效益。
一、煤礦企業中應用生產技術管理存在的不足
1.機電設備管理,缺乏足夠的資金投入
現階段,我國大多數煤礦企業過分重視煤礦的開采、煤礦銷售、煤礦生產等環節,對于生產技術的管理重視不足,甚至直接忽略這一環節。大多數機電設備管理部門形式化嚴重,投入資金并未得到充分應用,嚴重浪費企業的管理成本。
2.機電設備管理人員缺乏專業素養,影響管理效果
在煤礦生產技術管理中,管理人員自身專業能力不足,基礎知識不扎實是管理水平不高的普遍因素。某種程度上,可以說機電管理人員的綜合素質直接影響著最終機電管理的效果。如果機電設備管理人員缺乏專業能力,管理效果較差,甚至影響機電設備的穩定運行,導致煤礦生產出現安全隱患?,F階段,由于煤礦行業作業環境艱苦,在實際生產中,大多數人不愿意從事這一行業,導致從業人員參差不齊,自主學習能力差,對理論知識掌握不夠扎實,難以解決生產中存在的種種問題。
3.缺乏科學的管理維護方法,影響最終管理質量
對煤礦生產技術管理來說,增加日常維護與管理是不可缺少的環節與步驟。但是,就當前煤礦生產技術管理情況來說,一些煤礦企業對機電設備維修不重視,仍然采取傳統型安全隱患排查法與日常維護方法,與新時期的設備的更新速度不匹配。而機電設備的大多數問題較為繁瑣,若無法切實解決,將影響機電設備的正常使用,甚至由此引發各種安全生產事故。除此之外,針對一些機電設備檢查不夠及時的情況時有發生,無法按照檢測結果及時排查隱患,同樣會增加機電設備運行故障,影響機電設備的正常使用。
二、探究煤礦生產技術管理在煤礦安全生產中的應用策略
1.對生產技術管理高度重視,增加資金儲備
開展煤礦生產技術管理過程中,首先,企業應轉變思想觀念,要培養機電設備管理人員的安全意識,增加技術培訓與安全培訓,消除機電設備的安全隱患。其次,為了提升機電管理質量,應該增加運營維護成本,定期檢測檢修。針對一些廢舊機電設備,應及時淘汰更新換代。同時要聘請一些年輕化的維修人員,完善維修團隊,降低維修所需周期,保證維修的質量。最后,增加生產技術設備管理方面的投入,合理配置資金成本,購買國內外一些先進的機電設備,保證煤礦開采的整體效率。
2.提高機電管理人員專業水平,保證管理效果
由于生產技術管理人員水平不一,而管理工作對技術人員的專業性要求較高,因此煤礦企業為了保證管理人員的業務達標,應該針對性開展培訓課程,增強管理人員的專業素養。首先,在開展培訓過程中,要梳理管理理論知識,轉變管理人員的意識,確定管理工作對煤礦安全生產中發揮的作用。其次,加大技術管理實踐培訓,協調理論實踐關系,要保證管理人員的管理水平與現實情況相符。最后,開展績效考核制度。要采取獎懲措施,對管理人員的績效工作進行綜合考量,針對一些業務能力突出、管理效果好的人員,要加大薪資補助;而針對一些管理工作中出現問題,管理效果差的人員要增加培訓,建立淘汰制度。
3.采取多元化的技術管理,保證煤礦安全生產
首先,運用自動化安全支撐技術。在過去的煤礦生產時,通常選擇連桿式液壓支架來進行采礦作業。雖然這種支架可以起到支撐效果,提高采礦作業的質量,但是這種支架自重較大,若開采薄煤層時,往往使用價值不高。為了有效解決這一問題,煤礦人員實現了自動化控制,能夠有效幫助煤采人員根據現場的具體情況,優化支撐結構。其次,利用電控自動化技術。與厚煤層相比較,薄煤層開采難度較高,不僅開采空間受限,開采面積小,并且頂層厚度較薄,增加了采礦作業的安全隱患。當開采自動化設備的穩定性提高以后,則可以利用分散監控設備對開采的進度與安全作業形式進行全面地監控,排除安全隱患。在使用這些設備時要嚴格遵守使用說明程序,按步操作,保證使用效果。
4.科學控制整機設備與零部件質量
若想保證機電設備的穩定運行,則應該對機電設備進行全面地維修與保養?,F階段,對于煤礦企業的設備管理人員來說,只有深入強化機電設備的維護,才可為企業生產線的穩定發展“保駕護航”。首先,企業應進一步明確煤礦機電設備的整體保養要求,結合機電設備的具體運行狀況,要求設備管理人員嚴格按照相關要求執行,提升維修保護的工作質量。在建立準入機制門檻時,要求設備管理人員嚴格控制設備與零部件的質量鑒定,在保證一切符合標準的情況下進行安裝。在安裝完成以后,應該對新機質量進行試驗,保證機組穩定運行。其次,若想使綜采設備運行安全,則保證生產線的生產系數,設備安裝管理人員應該對安裝網絡圖進行合理設計,并按照安裝區域的具體情況進行適當開展,以便設計出最佳的安裝網絡圖。機電設備管理人員可以利用BIM等先進設備軟件進行設計,從機電安裝、機電變電所、機電排水泵等繪制成電子圖的形式,便于及時調整與修改。對于機電設備的管理,則需要建立電子管理平臺,實現線上網絡化辦公與管理。
結束語
綜上所述,經濟社會持續發展,煤礦生產規模不斷擴大。生產技術的有效管理,直接牽動著煤礦生產的安全性與穩定性,為煤礦生產創造了巨大的效益,所以要高度重視生產技術的應用。煤礦企業的生產技術管理人員,應該嚴格遵守開采的具體標準與要求,聯系現實情況,結合煤礦企業的實際需求,設計出行之有效的開采方案。要規范開采技術流程,發揮機電設備的最大價值,以便提升煤礦機電設備的有效管理,促進煤礦生產的長遠發展。
參考文獻
[1]王啟睿.煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用研究[J].當代化工研究,2021(4).
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