“中國制造”，從一手爛牌打起

※文/鐘和

說起Made in China，也許很多人的第一反應是衣服、鞋子，但中國的制造業遠沒有這么簡單！曾經的“一手爛牌”，到現在的高鐵、衛星、5G……中國制造經歷了什么？未來，Made in China將如何努力？

提起“Made in China”

鞋子？服裝？飾品？這些自然不必多說。之前有人挑戰在美國24小時不用“中國制造”，結果只能披塊綠布出門，甚至連iPhone都要“上繳”——因為這也是中國組裝的。

“世界工廠”“世界制造業中心”，這樣的稱號讓很多人心生驕傲。但另一些人看來，制造業粗笨、資金周轉慢，遠沒有第三產業光鮮亮麗。

那么，制造業是什么？它對一個國家意味著什么？為什么中國制造一定要抓在我們自己手里？曾經發生產業轉移的歐美，今天為何都在追求再工業化？Made in China究竟是怎樣一個水準？

簡單來說，制造業就是通過加工，將資源轉化為大型工具、工業品和生活消費品的行業。

小到一支牙刷、一袋薯片，再到精密的醫學器械、計算機和巨大的列車、飛機，都屬于制造業生產的范疇。

制造業能夠直接體現一個國家的生產力水平，是區別發展中國家和發達國家的重要指標。

2020年新冠疫情波及全球，中國制造業的硬核實力再次刷屏：

當湖北急需救護車時，短短十天，我們生產的60輛救護車就開到了抗疫一線；占地3.39萬平方米的火神山醫院和7.99萬平方米的雷神山醫院，10天左右拔地而起；各國都在為疫情想辦法，中國制造的新冠疫苗已進入國際市場，為多國人民和總統接種……

以管窺豹，這背后是中國巨大的制造業規模。

根據聯合國工業發展組織數據，我國是唯一擁有聯合國產業分類中全部工業門類的國家，鋼鐵、水泥、汽車等220多種工業品產量居世界第一位。早在2015年，中國在亞洲高科技產品出口中的份額就已經超越日本，成為第一。

從一手爛牌打起

論起制造業水平，今天的大佬，開局時手里的牌真的夠爛。舊中國是個貧窮落后的農業國，只能生產火柴、肥皂等少數日用生活消費品。新中國成立后，對重工業的投資，奠定了我國制造業的發展。

1956年9月8日，沈陽飛機廠成功試制噴氣式殲擊機殲-5，中國成為當時世界上少數幾個能夠成批生產噴氣飛機的國家之一。

1970年，我國第一顆人造地球衛星“東方紅一號”成功發射，成為繼蘇聯、美國、法國和日本之后，第五個自主研制發射衛星的國家。

改革開放后，輕工業、加工制造業迅速發展，包括東莞的IT產品加工、莆田的運動鞋類加工、義烏的小商品加工等等。2000年，中國制造業占全球的比重由1990年的2.7%躍升為6%。

2001年加入世界貿易組織后，中國制造業從以勞動密集型為主，逐步向資本密集型行業、技術密集型行業轉型升級。

中國制造

今年的政府工作報告中特別提到，要“堅持把發展經濟著力點放在實體經濟上，推進產業基礎高級化，產業鏈現代化，保持制造業比重基本穩定……”其中裝備制造業是重點之一。

什么是裝備制造業？它是制造業的脊梁，是為國民經濟各行業提供技術裝備的戰略性產業，涉及門類廣、產業鏈條長，發展水平直接反映一個國家工業體系的技術實力和生產配套的綜合能力。

比如，高鐵就是中國“裝備制造業一張亮麗的名片”。

2008年，京津高鐵開通運營，標志著我國邁入高鐵時代。2019年，我國已經成為世界上唯一高鐵成網運行的國家，營業里程位居世界第一位。

高鐵發展迅速，關鍵在于我們掌握了領先的技術，比如，被譽為現代機車車輛技術“皇冠上的明珠”IGBT（絕緣柵雙極型晶體管）技術。一塊巴掌大小的IGBT模塊內共有36塊指甲大小的芯片，每塊芯片有5萬個被稱作為“元胞”的電子單元，它們能夠在百萬分之一秒的時間內實現電流的快速轉化，直接影響著高鐵列車是否能夠瞬間起跑、安全飛馳、能否穩定停車。

目前能制造大功率IGBT芯片的國家寥寥無幾，而我國已實現了IGBT技術自主國產化，總體技術也處于國際領先水平。

還有作為“新基建”之一的特高壓輸變電技術。我國西部、北部地區有豐富的能源資源，卻遠離經濟發達、能源需求量大的東中部地區，將西部的電跨越5000多公里輸送到東部，就要用到這項技術。

特高壓的“特”就在于：輸出的電壓特高、輸送的容量特大、傳輸的距離特遠，但研發難度特大，對絕緣、變壓器的要求特嚴。國家電網聯合160多家單位，經過十余年的不懈努力，完成141項關鍵技術研究，創造了多個“世界之最”。

特高壓輸變電技術

神舟10號飛船順利升空

天河2號

比如，青海-河南特高壓直流工程，是世界首個以輸送新能源為主的特高壓輸電大通道。截至去年8月，這項工程已向河南輸送“綠電”10億千瓦時，讓千萬河南家庭用上了環保、清潔的“綠電”。

6年前，很多人說中國是全球最大鋼產量國家，但是有什么用，做不出圓珠筆芯。

中國的制筆企業多達3000余家，年產值超過150億元，產品遠銷海內外多個國家和地區，其中圓珠筆的產量居世界第一位，各種圓珠型筆類的年產量達400多億支，其中70%出口。

但在此之前，“筆尖鋼”的技術一直掌握在日本和瑞士的手中。用來制造筆尖的鋼材，最終要通過一個高速度、高精度的設備，經歷24道工序進行完全自動化的切削，所以其中的難點在于，這種鋼既要能被削鐵如泥，但同時又不能軟爛如泥。就像刀削面，太軟了容易粘刀，太硬了又容易開裂，要想手起刀落，必須軟硬適中。

那年，太原鋼鐵集團公司接到任務，4個月的時間完成技術攻關，燒了一爐60噸。就這一爐鋼制成的圓珠筆尖，可以讓全球用上一年，幾乎把全球圓珠筆筆尖企業全部“送走”。當日，筆尖鋼的價格下跌25%。日本企業哀嘆：半個世紀的美夢結束了。

中國制造服裝生產線

再說工程機械。

上世紀90年代，為了修建西康公路，打隧道的時候從德國進口了兩臺盾構機，每臺價格為1億美元。德國為了防止泄密，在做維修與服務的時候看都不讓看。

2002年，中國基建開始全面發力，正式成立盾構機研發團隊。2008年，中國首臺復合式盾構機研發成功。2015年，國產首臺鐵路大直徑盾構機下線，擁有完全自主知識產權，打破了國外近一個世紀的技術壟斷。

17年一路逆襲，到今天，中國盾構機占據了國內90%和海外70%的市場份額，而盾構機的暴利時代被徹底終結。日本現在最先進的盾構機，售價也只敢標到500萬美元，直接下跌到1/20。

中國制造讓全球人民有了更多質高價優的服裝、讓家電產業的價格直線下滑，讓全球人民體驗到科技的樂趣。

中國智造

在全球產業價值鏈中，發展中國家處于附加值較低的加工制造環節，是打工仔。要想縮小與發達國家間的差距，獲得更高的核心競爭力，制造業就要從低端向高端轉移。

光伏產業

在某些領域，中國智造已經領先了一個身位。

上世紀80年代到90年代初，摩托羅拉還是手機的代表，在中國市場一部手機的價格大約是1-2萬元以上，小老板用不起，必須得是大老板。90年代初期平均工資為300-500元，工薪階層需要不吃不喝3-5年才可以買一部手機。現在回想起來，猶如是玄幻小說。

2000年開始，國產手機快速崛起，價格急劇回落，成為常用的電子消費品。2010年開始，中國企業開始提出新的經營模式，以規模將供應鏈價格拉到最低，中國手機的價格在全球的性價比優勢無可匹敵。

接著到來的，是全球手機市場份額中，中國品牌從0%飆升到48%，全球更有約90%的手機在中國制造。

與此同時，德國的蔡司鏡頭技術設備，日本的特殊復合材料，瑞典的工業精密機床技術，美國的控制軟件、光源技術、電源……還有瑞典的軸承、法國的閥門……

從全球技術封鎖到勵精圖治到引領全球市場。

手機，只是被改寫的千萬個行業之一，幾乎所有行業，只要中國深入其中，都是用2年到10年的時間逆襲，從面臨的技術壁壘到一統全球市場。

光伏產業

中國，有千百個逆襲的產業。

光伏產業曾是西方世界壟斷行業。2001年，中國產業界才知道光伏發電技術。伴隨不斷發力，4年之后，2005年，中國占到了全球市場的11%，并在2015年將高純度的多晶硅料制造了16.5萬噸。國際價格瞬間崩潰，價格直接下降到1/20，跌破20美元/公斤。

而對應的中國硅片占到全球產量80%；

機器人在北京現代滄州工廠焊接車間生產線上工作

電池片占到全球產量62%；

太陽能面板占到全球產量76%；

從2001年到今天，光伏產業中國年新增裝機增長了14000倍，累計裝機也增長了近11000倍。

光伏只是很常見的一個故事，從云計算、大數據、人工智能到家電、手機，到工程設備、機械制造……幾乎所有的產業，都是如此。

中國，粉碎了無數發達國家資本家暴利的美夢，將他們的技術封鎖砸得稀爛，讓全球70億人受益，享受到了物美價優的產品和服務。

中國高鐵

2016年開始，華為開始布局芯片產業，以高通為首的技術暴利時代即將終結。

1G到3G時代，通信網絡的關鍵技術始終由歐美主導，其他國家如果想使用這項技術，就要付錢。但從4G時代開始，中國就已經成為專利主力。截至2019年3月，在全球5G標準必要專利聲明中，我國企業占了34%，居全球排行榜榜首。

一個國家總體通過的5G標準立項數越多，意味著其他國家企業要想發展5G技術，都要參考遵循這些標準。目前，中國企業共通過21個立項，數量仍是世界第一。

除此之外，神舟飛船、天河計算機、北斗導航……這些“中國智造”，讓我們一次次看到引領未來的可能。

制造大國的全球市場

中國制造擁有39個工業大類、191個中類和525個小類，是全世界唯一擁有聯合國產業分類中全部工業門類的國家，從而形成了一個舉世無雙、行業齊全的工業體系，能夠生產從服裝鞋襪到航空航天、從原料礦產到工業母機的一切工業產品，成為世界唯一的全產業鏈國家。

全產業鏈還意味著中國的產業不僅全面，而且幾乎所有的產業都進入全球前5，多數深耕產業進入全球前3或第1。

中國的全產業鏈同時意味著中國要制造任何東西，幾乎都可以直接關門做出來。

中國，是全球170多個國家的最大貿易伙伴，那中國出口的是什么？

8億件襯衫換一架飛機的時代早已經成為過去。現在，是中國出口一件大型機械產品，換幾萬噸美國大豆的時代。高鐵和軍工換大米，電子技術換石油，才是最新的中國貿易。

在中國的出口貨物中，服裝、鞋帽、家具、玩具等工業品的比例只有14%，機械、電子、汽車、儀器等中高檔工業制成品所占的比例超過55%。

中國還是世界上最大的機械出口國，在機械產品出口金額上，早已經遠遠超過了美國和德國。

單一市場、最大規模、全供應鏈體系帶來了中國制造的碾壓效果。外國能做到的事情，中國也能做到；中國能做到的事情，只有中國能做到。

一次性打火機，中國每年生產百億個以上，其中60%以上出口海外，占據全球95%的市場。

仔細看一次性打火機，工藝還挺復雜，ABS注塑成的外殼，沖壓形成的防風罩，整個產品是由十幾個不同的工藝，還有引火簧、面閥、按手、濾芯、海綿墊、調火環、翹板、按手、打火石……幾十個元器件，涉及到幾十種不同加工設備。

然而，一次性打火機中國的平均零售價格是1元，它的成本在0.2-0.3元之間。是的，就用3毛錢不到的成本，做出了這么一個還比較復雜的小玩意。

在生產的最源頭，一次性打火機的制造商毛利是0.02元/個，僅僅這個利潤，可以勸退全球的其它制造商。

中國打火機三大制造集中地，湖南、浙江、江西為前3名，而邵東作為湖南的主產地，盡管一只的毛利僅為0.02元，但年上繳利稅3000余萬元，進出口值近8000萬美元，因為僅僅出口到海外的打火機就近20億只……

規模太大了，1分錢都可以盈利；供應鏈太全了，什么零部件都能找到；單一市場，廣袤的地區暢通無阻。中國的3項優勢，進入任何一個領域，都會勸退一批發達國家資本家。

基于中國龐大的市場規模，中國生產了超過90%的筆記本電腦、小家電、按摩椅；生產了超過88%的手機、86%的微波爐、78%的空調，71%的彩電、62%的冰箱……

中國所生產的消費品中，家電、塑料、五金、食品、陶瓷、棉紡、服裝等100多個產業已經完全擊敗了外國。

北斗導航

中國盾構機

制造大國的未來

今天，中國已成為世界第一制造大國。中國500多種主要工業產品中有220多種產量位居世界第一，115家中國企業進入世界500強榜單。在創新驅動的戰略下，中國科技進步貢獻率從52.2%上升至57.5%，國家創新能力從全球第20位升至第17位。

放眼國際舞臺，在一些領域，中國依然面臨著“卡脖子”的風險。比如芯片領域52%的關鍵材料中國都要依賴進口，核心技術研發能力仍有待提升……

面對這些“鎖喉痛”，我們選擇迎難而上，“卡脖子”的清單正在變成科研任務清單，國家也將在“十四五”時期重點布局高科技產業……

《中國制造2025》的動員令已發出，制造業與互聯網深度融合，智能制造為經濟注入新動能。中國的戰略新興產業已經占國內生產總值的10%。中國建成了全球最大的4G網絡，5G網絡正在建設，互聯網用戶7.51億人，總數世界第一。

站在歷史新起點，中國向現代化強國進發。這個東方大國，做出了從制造大國向制造強國、網絡強國的戰略選擇。質量、效率、動力，將在這片土地上鍛造出更強的國家脊梁，新的篇章已經翻開。