俞利濤
摘要:水泥行業目前正處于新舊動能換代的重要階段。行業智能化、自動化、信息化水平參差不齊。因此,需要積極采用智能化和信息化技術,促進區域內生產、管理、營銷模式、整體流程朝著綠色低碳方向發展。利用人工智能、信息網絡等現代技術推動水泥行業生產、經營、營銷模式轉變,正逐步成為我國水泥行業高質量變革發展的重要任務。
關鍵詞:水泥企業;智能工廠;管理
引言
現階段,水泥行業市場向好,行業利潤不斷創新高。更重要的是,根據國家政策指引,結合相關智能技術,如物聯網、云平臺、大數據等,為水泥企業發展智能制造創造了有利條件。因此,現階段是水泥企業發展智能制造的最佳時機。
1.水泥企業管理制度現狀
在水泥企業的生產過程中,能源方面消耗了大量煤炭資源和二次能源。如電能、壓縮空氣等都是具有代表性的二次能源,因此,水泥生產是高能耗和高排放的行業。目前,水泥生產企業常用的管理系統包括DCS系統的自動控制系統和ERP系統等,但這兩個系統之間的相關性比較差,一般是獨立應用的。
首先,中層管理人員的經驗、責任和管理水平是企業的日常生產、設備和質量控制的關鍵,生產管理難以細化,導致生產管理效率低下、勞動力繁重,員工、部門之間形成信息孤島,企業無法深入分析能耗數據,也無法在數據分析層面找到降低能耗的改進方法。企業經營者無法以制定運營改善計劃為目標,定期驗證運營改善項目的節能效果,大大降低了能源管理的節能效果。
其次,一些企業對現有設備的管理只是流于形式,對有缺陷的設備沒有根本的維護和處理。雖然進行了定期檢查,但沒有對損壞或不合格設備進行實時維護或更換,這使得設備具有不同程度的潛在安全隱患。同時,設備陳舊,設備維修記錄不完整或根本沒有設備維修記錄。在維護過程中,一些原始數據無法找到,這種情況造成了設備管理困難。
2.水泥企業智能化工廠化管理系統
2.1 實時監控系統
實時監控系統是監控水泥企業的設備功能、工藝流程、自動抄表、數據采集和實時數據報警功能,使用帶能流體流程圖、產品輸出參數、實時報表、趨勢圖等多種形式的實時監控和顯示,實現歷史數據的查詢和匯總。
2.2 能源管理系統
水泥企業能源管理系統也是能效分析系統,主要用于水泥生產過程中的能源消耗分析和管理。一是能源購買、儲存、加工和轉化、運輸和配送、最終實現能效分析和優化控制,二是原料運輸、水泥粉磨、生料制備、熟料燒成、能效分析、余熱產生和成品配送等,促進水泥生產過程的能耗管理和優化。
2.3 績效管理體系
績效管理系統具有數據自動采集和記錄功能,具有指標分類、指標信息維護、指數分解功能,績效管理系統可通過部門統計結果查詢、圖表形式進行展示,打造企業能源消耗的網絡化管理模式,提高企業能源管理水平,促進企業的可持續發展。
2.4 安全管理系統
安全管理是企業生產管理的重要組成部分,也是企業維持生產的基礎。安全管理體系有四個子系統:環境保護管理、安全風險管理、安全生產管理和安全管理系統。其中,環保管理包括碳排放管理、環保數據上傳、環境監測、環保臺賬管理等功能。
2.5 質量管理體系
質量管理體系具有以下特點:(1)可定義檢驗項目,具有從在線和自動質量檢測儀器采集數據的能力,以及第三方系統的手動記錄、質量相關數據能力。(2)質量控制系統,具有進廠質量檢驗、生產質量檢驗、實驗質量檢驗、競爭質量檢驗的實時反饋功能。(3)質量管理系統可以自動生成報告,包括日質量報告、月質量報告、熟料質量報告、水泥質量報告等。(4)質量管理體系,具有原材料成分比較分析、統計過程控制圖、質量預測、多元回歸分析、質量事故統計分析統計等質量分析決策功能,分析對物料中斷和操作員質量指標的影響。
3.構建智能管理平臺
智能管理平臺包括制造執行系統和營銷物流管理系統,通過深度整合工業和商業信息,促進工廠的運營條件。通過制造執行系統,實現關鍵行業智能系統的全面集成,通過生產進度、能源、質量、環保的建立統計,實施全生產過程管理平臺。營銷物流管理系統全面集成互聯網銷售、水泥運輸在線監管和工廠智能配送,通過訂單處理、智能數據應用等流程無人化,提高服務質量和效率,實現互利共贏。為客戶提供更方便、更快捷的服務,促進智能化平臺的有效應用,實現營銷和管理模式的創新發展。
結語
水泥企業智能工廠管理系統結合水泥企業生產特點和企業經營特點,完善水泥企業的智能管理系統,創新水泥連續生產管理模式,并提供科學有效的管理方法。為加強企業管理,促進企業的精細化管理,融合工業化和信息化,為全面提升我國制造水平奠定基礎,促進水泥生產企業的智能化發展。
參考文獻:
[1]陳倩,孫愚,胡雅涵.大力開展兩化融合推動建材行業轉型升級[J].建材發展導向,2018,16(16):4-6.
[2]楊建云 ,殷鵬程 智能制造應用 :淺談數據采集工業控制計算機 ,2016,10:89+91
[3]孫莉,張清清.UML在水泥企業MES設備管理系統中的應用.齊魯工業大學學報 (自然科學版),2015,01:70—74.
[4]賈杰.打造以MES系統為核心的智慧工廠化工管理 .2016.15:23