建筑工程中鋼筋原材料的檢測分析

程立明

摘要：鋼筋是工程建設過程中應用較多的材料之一，其性能對工程質量具有決定性的作用。在建筑鋼筋材料檢測過程中，由于涉及抽樣、檢測、數據處理等環節，每個環節中都對檢測結果的真實性有決定性的作用，在實際鋼筋檢測過程中存在一定影響鋼筋檢測結果的因素。本文主要針對建筑鋼筋檢測各環節中存在的問題及解決措施做簡要分析，以提高鋼筋檢測結果的真實、準確。

關鍵詞：公路工程;鋼筋原材料;檢測

引言

鋼筋在建筑工程中具有廣泛的應用，不僅具有足夠的強度，還有較好的延性，作為建筑工程中重要的原材料之一，其性能直接決定工程的整體質量。因此，必須對鋼筋性能進行科學檢測，以此保障工程的施工質量。基于此，對鋼筋性能檢測中存在的問題進行分析并提出相應的完善措施。

1建筑工程項目施工過程中鋼筋材料試驗檢測工作的重要性

鋼筋材料由于具有施工整體性好、工程耐久性高、建筑抗壓強度高等具體優勢，已經被大量用于橋梁工程、土建項目、港口施工以及特種建筑結構的建設過程。在各類建筑工程項目使用過程中，鋼筋材料表面不允許存在裂紋、結疤和折疊缺陷;鋼筋材料表面允許存在凸塊情況，但不得大于橫肋結構的高度數值;鋼筋材料表面位置其他問題缺陷的深度數值和高度數值，不得超過所在施工部位尺寸的標準偏差要求;材料尺寸數值、外形要求和實際重量，應該滿足工程項目施工的正常數值范圍。但是，鋼筋混凝土材料存在施工抗裂性不足、材料自重大、鋼筋材料銹蝕等問題，一般導致各類建筑安全事故。因此，在各類建筑工程項目中檢測鋼筋材料的各項質量指標是否滿足材料正常允許數值范圍，對建筑結構耐久可靠性和目前施工結構維修、加固作業特別關鍵，有助于實現良好的社會經濟效益。

2建筑工程中鋼筋原材料的檢測

2.1合理選擇項目標距測量儀器設備

在測試過程中，測試鋼材指數的延伸率尤為重要。鋼材的可塑性可以通過斷裂伸長率來表示。初始標距長度值與鋼材的伸長率之比是斷裂后的鋼材的伸長率。如果要確保材料斷裂后伸長率測試的實際值的合理準確性，則必須使用科學合理的測量儀器測量標準值，尤其是對質量符合規格的樣品。根據我國鋼筋材料測試方法的標準，當材料斷裂后使用伸長率指標時，必須以不低于0.1mm的測量精度測量標準材料的長度，同時確保材料結果的精度保持在±0.25m的水平。另外，根據測量材料初始標準長度的要求和材料斷裂后定義的伸長指數方法，在操作過程中鋼尺的有效精度必須保持在0.01～0.02mm，實際精度鋼尺的高度必須保持在0.5～1mm。由此，鋼直尺能有效地滿足測量材料的標準值精度和破壞材料后的標準值精度的當前初始值的要求。

2.2控制重量偏差的檢測

在對鋼筋材料進行重量偏差檢測的過程中，多數都是從不同品種或不同的鋼筋材料中各取出不少于5根試樣進行測試，且截取的鋼筋長度一般≥500mm，同時在進行截取鋼筋原材料試件時，最難的部分是確保端頭的平整，因此需要試驗人員對現場取回的鋼筋端頭進行加工處理，保證端頭平整，不會影響測量數據的準確性。另外，在對鋼筋材料的重量偏差檢測過程中應將精準度確保在1%以內。除此之外，鋼筋材料在重量檢測過程中步驟比較復雜，需要認真仔細的工作態度，必要的情況下，還需要在檢測之前進行校對工作，以此確保鋼筋材料重量偏差檢測結果的準確性。

2.3鋼筋檢測工作人員的監控措施

人員是鋼筋檢測工作的主要、直接參與者，其對鋼筋檢測結果的真實性具有關鍵性的作用，為了確保鋼筋檢測結果的真實、準確，需要對人員加強以下幾方面：（1）提高取樣人員質量責任意識。取樣是檢測工作開展過程中較為重要的環節之一，為了確保鋼筋取樣與實際工程用到的鋼筋保持一致，需要加強取樣過程中的監督把控。若條件允許，可采取兩名人員完成取樣過程，其中一人進行取樣，另一名進行監督、核實，從而保障鋼筋取樣工作的真實性，避免出現取樣紕漏。（2）提高檢測人員的操作技能。檢測人員作為鋼筋檢測過程中人、機、料、法、環之一，其對檢測結果的重要性不容質疑。而檢測人員的操作技能以及熟練程度對檢測工作具有決定性作用。因此，針對檢測人員需要制定適宜的操作培訓，不斷提高檢測人員的操作熟練度，并定期對其進行操作考核，對不滿足要求的人員采取換崗或者接收培訓等措施，保障檢測工作真實、有效。

2.4掌握拉伸性能試驗精準性和拉伸速率

針對鋼筋材料拉伸試驗速度過快的問題，影響鋼筋材料性能的檢測，需要控制鋼筋拉伸的速度，以此來保證鋼筋拉伸性能試驗結果的準確。同時，拉伸速率的控制也會直接影響到鋼筋材料的拉伸試驗檢測結果。比如，對彈性模量E=400000MPa鋼筋，應使用12～120MPa/s范圍內的加速荷速度進行鋼筋試樣屈服，在其屈服間需用0.0005～0.005s的應變速率，機械速率保持不變。所以，選用量程合適的試驗儀器及使用軟件智能控制拉伸速率，可以極大程度上解決速率不規范的問題。

2.5 鋼強度情況檢測分析測試

鋼筋材料的實際強度一般用于鋼筋材料取樣工作，然后通過將樣品送到對應的鋼筋材料拉力性能測試工作實驗室中，開展對鋼筋材料本身的抗拉強度情況、鋼筋伸長率情況和屈服強度情況等方面的有效測定。由于鋼筋材料采樣工作對建筑結構承載情況存在直接影響，因此所選擇的實際測試地點必須位于建筑結構非承重位置或性能強化位置。另外，鋼筋材料現場取樣工作必須考慮到鋼筋材料樣品存在代表性特點。按照建筑結構將鋼筋混凝土材料的最小力位置作為一個實際的材料取樣點，并在完成取樣工作后實施加強固化的處理方式。

2.6鋼筋材料銹蝕性能檢測分析

對鋼筋材料的銹蝕性能開展檢測作業存在重要的作用。鋼筋材料如果處于建筑混凝土材料內部后，是難以遭受銹蝕作用的，由于混凝土材料能夠作為有效保護層對鋼筋材料實施保護。然而，如果鋼筋材料長時間堆放在室外環境，容易遭受當地空氣或者自然雨水等直接影響，發生緩慢的化學反應，導致銹蝕到鋼筋材料的內部結構。針對鋼筋材料銹蝕問題檢測工作中，十分常用的測試方式屬于物理檢測方式。

2.7規范鋼筋檢測過程

針對鋼筋材料拉伸檢測，需要嚴格按照規范要求控制鋼筋拉伸的速度，從而確保鋼筋拉伸試驗檢測結果的真實性。在實際鋼筋拉伸過程中，針對拉伸速度的控制主要有以下兩種方法：應力速率控制和應變速率控制，而多采用應力控制為主，例如，拉伸試驗中應力速率控制在6-60MPa/s。針對冷彎試驗中，需要嚴格把控鋼筋冷彎的彎心直徑和彎心的角度。在彎曲檢測中需要查找彎心，并針對不同的彎曲角度，記錄鋼筋彎曲后的表面狀態。此外，還需要監測冷彎試驗的環境溫度，確保環境溫度滿足規范要求。

結語

鋼筋性能檢測在建筑工程中具有極為重要的意義，但是目前在建筑工程中鋼筋材料的性能檢測仍然存在很多問題，主要針對以下3點問題進行闡述和分析：（1）在拉伸檢測過程中，會出現拉伸速率過高導致試驗數據不準確的情況。（2）在彎曲檢測過程中，會出現在一定范圍內冷彎或反向彎曲的檢測行為不規范的問題。（3）在重量偏差檢測過程中，試件的處理不規范導致重量偏差檢測結果不準確的情況。針對以上問題提出了相對完善的措施，首先應把握拉伸性能檢測準確性和拉伸速率，其次是提升彎曲性能的檢測質量，最后是控制重量偏差檢測，希望可以以此提高建筑工程的質量。

參考文獻

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