高層建筑轉換層施工技術研究

王丹

摘要：當前高層建筑已成為城市的主要建筑形式，而且高層建筑結構形式也不斷趨向于大型化和復雜化。在高層建筑使用功能更加多樣化的新形勢下，通過設置轉換層可以有效的完成上部結構荷載的傳遞。目前高層建筑面上部結構荷載的增加，也促進轉換層結構尺寸不斷增加，這就對高層建筑轉換層施工技術提出了更高的要求。文中分析了轉換層結構的施工特點，并進一步對高層建筑轉換層施工技術進行了具體的闡述。

關鍵詞：高層建筑;轉換層結構;施工特點;施工技術

1結構轉換層的特征

轉換層因要承受很大的上部荷載，受力情況不明確，設計單位的初期設計受限制，無法對各種類型的轉換層進行準確計算，造成的后果相對比較嚴重，這是高層建筑轉換層的一個特點，第二個特點是因轉換層承受荷載情況復雜，受力較大，造成轉換層橫截面損傷，在地震時期有著很明確的強烈反應。因此，在轉換層選材上要求增加材料用量，選用重量、剛性較大的材料。整體高層建筑結構轉換層質量和剛度在地震發生時期表現的較為突出，通常對樓體的結構和受力要求均勻，不宜集中受力，否則，容易產生質量問題，導致地震期間轉換層反應劇烈。此外，建筑結構轉換層的較大截面不利于現場施工。如武漢新世界中心，轉換層模板使用為1.6m厚度，這個尺寸的模板對鋼筋安裝、混凝土澆筑有很大的局限性，也難以保證施工質量，同時增加了下層模板安裝時的難度，加大了投資成本。總體來說，轉換層上層是小空間的剪力墻結構，下層主要是以柱做為支撐及承重的大開間。一眼就可以看出，轉換層上部的結構類型剛度比下部結構剪切剛度大，因此，要對轉換層的質量及剛度進行分析、調整。

2高層建筑結構轉換層施工技術

2.1模板和支架的施工

由于轉換層結構具有較大的自重和施工荷載，因此在施工過程中需要選擇適宜的模板支撐方案。在具體選擇時，需要確保支撐系統具有較強的剛度、喲度和穩定性。具體可以選擇一次性支撐、荷載傳遞法支撐、疊合澆筑法支模和埋置型鋼法支撐等。每種支撐體系都具有的優缺點，需要根據工程實際需要來選擇適宜的支模方式。在斜撐施工時，同時搭設梁底斜撐支加和梁下排架，即使無法同步，則在大梁鋼筋骨架就位前也要確保搭設工作完畢，這樣斜撐支架與梁下排架才能保持同步受力。在斜撐施工時，所有斜撐桿要與梁下排架的立桿、橫桿相扣接，并與樓層滿堂架連體，這樣有利于增強斜撐支架的整體性和穩定性。在立桿施工時，立桿的上端要與梁底的內楞、外楞分別進行直接扣接，形成雙扣件抗滑移保險，將鋼墊塊設置在樓面上鋪設的通長木板上，將立桿的下端支撐設置在鋼墊塊上。掃地桿設置在梁下排架下，中間設置兩道大小橫桿，斜撐設置在梁底排架兩側，采用橫向方式進行設置。雙肢剪力撐采用縱向方式設置。梁下排架與樓層滿堂架要連為一體，這樣可以有效的增加排架的空間剛度。

2.2鋼筋工程的施工技術

（1）由于厚板轉換層鋼筋混凝土結構中鋼筋用量非常大，準確翻樣和下料，安全可靠地連接以及合理安排鋼筋就位順序對于整個結構的施工質量尤為重要。鋼筋安裝順序。考慮好鋼筋之間的穿插避讓關系，確定制作尺寸和綁扎順序，鋼筋工程安裝順序為：分層鋪設暗梁下部縱向鋼筋→鋪放板底雙向鋼筋→搭鋼管支架→分層吊掛暗梁上部縱向鋼筋→套箍筋→穿腰筋→綁扎、固定→暗梁就位→鋪放板面雙層雙向鋼筋。鋼筋的連接。工程中主要采用以下四種方法連接：鋼筋閃光對焊、電渣壓力焊、套筒冷擠壓和錐螺紋連接，另外構造鋼筋可以采用綁扎接頭。鋼筋的連接方式主要由鋼筋型號決定。直徑16～25的柱、墻、梁、板筋采用閃光對焊、電渣壓力焊和電弧焊，直徑28～32的主筋采用套筒冷擠壓和錐螺紋連接。鋼筋中間部分連接采用錐螺紋連接，梁端頭帶彎頭的鋼筋一段采用套筒冷擠壓連接。（2）鋼筋的綁扎。①鋼筋支撐架的搭設。在鋼筋成型及綁扎施工過程中，由于鋼筋特長，只能在施工現場進行閃光對焊成型，在綁扎時必須搭設鋼筋支撐架，支撐架的搭設是便于鋼筋綁扎的關鍵。②鋼筋的連接和綁扎。綁扎下部鋼筋，按順序抽走下一排筋支撐面，下落下一排鋼筋至梁底部位，并綁扎。放置橫向間距1500mm直徑20分隔筋;抽走下二排支撐面，下落第二排鋼筋至設計要求部位，并綁扎，依此類推，直至所有下部鋼筋綁扎完畢。綁扎上部鋼筋，首先綁扎上第一排鋼筋，完工后，松開并抽走上第一排鋼筋支撐面，然后從梁一端向另一端依次開上二排鋼筋支撐點。一邊松開，一邊將鋼筋上提至正確位位置，同時插進隔筋，綁扎固定上二排筋，依此類推，直至上部鋼筋綁扎完畢。

2.3混凝土工程

高層建筑轉換層混凝土施工中宜選用C40混凝土，在保證混凝土強度的基礎上，要有效的降低水化熱，并對和易笥進行改良，以此來預防混凝土裂縫的發生。科學對混凝土進行配合比設計。在澆筑開始之前，需要在模板上灑水，并對能否達到振搗要求進行勘察。在澆筑轉換梁過程中，需要分層下料和分層振搗，每段的澆筑長度不能少于20m，高度要保持在1m以上，嚴格規范振搗動作和時間。按照由中間向兩邊擴散的方式進行梁混凝土的澆筑。分層澆筑的混凝土前后兩層澆筑間隙時間要適當延長，而且澆筑過程中要利用錘子對四周側模板進行錘擊，以確保下部混凝土澆筑的密實度。對于梁、柱和墻相交部位在混凝土澆筑時要做到振搗密實，在第二層澆筑開始之前，需要將第一層混凝土表面的浮灰、碎塊和浮漿等雜物沖洗干凈。由于轉換層混凝土施工屬于大體積混凝土施工，因此在施工過程中要防范裂縫的發生。而且在混凝土澆筑完成的12h后要對混凝土進行養護工作，采取適當的保濕和保溫措施，縮小混凝土內外溫差，避免混凝土表面出現開裂現象。養護時間不得少于14d。

2.4預應力施工技術

轉換厚板內通常需要配置雙層雙向預應力筋。預應力施工應注意以下幾個方面：（1）波紋管的敷設。波紋管的規格應符合要求，不得有凹痕破裂，接頭處均用套管連接，并用防水帶裹纏嚴密。（2）穿預應力筋。為防止波紋管內漏漿造成封堵事故，一方面采用先穿束法，即在波紋管安裝就位后，混凝土澆筑前將預應力筋穿入。另外在澆筑混凝土的過程中不斷地輕微拉動鋼筋，保障孔道通暢。為了張拉時便于識別，每孔內的4束預應力筋均需在兩端對稱編號。穿筋結束后，再對波紋管進行外觀檢查，并進行灌水試驗。（3）預應力筋張拉。張拉時采用從中間向兩邊順序兩端張拉，張拉采用控制應力和張拉伸長值雙重校核。轉換板X向、Y向預應力筋應采用多臺千斤頂分別從兩端同時集束張拉。（4）孔道灌漿。采用普通42.5硅酸鹽水泥，水灰比0.35～0.4，水泥漿的流動度控制在160-180mm之間，采用機械攪拌，UBJ擠壓泵泵送，從一端的灌漿孔打入漿液，待另一端墊板漿孔冒出漿液后用木塞塞緊，10min后進行二次壓漿，再加壓到0.5MPa～0.6MPa停止，并維持壓力3min結束，灌漿完畢后割除外露筋并封頭。

3結語

轉換層施工作為高層建筑工程施工的重要內容，其施工質量的優劣將直接影響到建筑工程事業的整體水平。因此，施工企業必須高度重視高層建筑工程板式轉換層施工技術及質量，嚴格控制施工過程中的每一個環節，只有這樣才能避免工程安全隱患的產生，進一步提升整個工程建筑的質量。

參考文獻：

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