壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施探究

錢君慧

摘要：隨著我國化工科研的發展，承壓設備被廣泛用于生產和研究中，而壓力容器是這些設備中最為常見的設備，只有按時進行檢驗，才能確保壓力容器正常使用。而由于其檢驗過程較為危險，工作人員在日常的操作中，應該對危險源進行分析，制定相關的控制措施，從而確保檢驗工作安全順利地完成。

關鍵字：壓力容器檢驗;危險源;控制措施

引言：在工業生產和研究中，許多化學反應只有借助壓力容器中的高壓，才能發生反應，這就使得壓力容器的作用非常凸顯。而壓力容器的工作環境較為惡劣，高溫、腐蝕等危險源眾多，容易對壓力容器造成損傷，這就需要采取有效的措施，積極對危險源進行控制，確保壓力容器的正常工作。

一、壓力容器檢驗中的危險源分析

（一）壓力容器本身問題

在工業生產和研究中，用到壓力容器的化學反應較為復雜，這就使得壓力容器在承受壓力的同時，還要確保內部反應順利地發生，其容器本首結構就必然費用復雜，而這種復雜在檢測的過程中容易出現疏漏，從而影響檢驗的質量。而借助壓力容器，形成高壓環境，則對壓力容器本身的材質有著較高的要求。而在實際的使用中，工作人員對容器內材料加注量掌握欠缺，過多導致反應過于激烈，導致容器內壓力超出其本身的極限，從而導致不良的后果。

（二）壓力容器外部環境及毒害問題

在壓力容器中發生的反應，通常會產生較多的復雜物質，而這些物質本身或后期反應，會產生大量的毒害物質，工作人員在檢測的過程中，極易受到這些物質的毒害和腐蝕，對工作人員的生命健康造成了嚴重的威脅。同時，這些物質本身的腐蝕特性，也會對壓力容器的材料造成侵蝕，進而影響壓力容器的承壓能力。而如果沒有進行干預，繼續使用，就會在承壓力下降的情況下發生爆炸，從而出現嚴重的安全事故[1]。

壓力容器在工作中，極易受到電磁輻射的影響，容易出現漏電、控制失靈等問題，最終在劇烈的反應壓力下發生爆炸，最終導致周邊遭到毀滅性打擊。

而工作人員在大型生產中，想要檢查壓力容器難度較高，工作人員在檢測的過程中，受到各種因素的干擾，無法對容器的相關內容進行全面檢測，許多問題無法及時發現，最終造成相關危險源危險程度不斷上升，最后釀成重大的安全事故。而在壓力容器檢測中，工作人員常常采取交叉的方法進行檢測，整個檢測過程無法確保相關人員對檢測內容的熟悉程度，使得許多異常問題無法查出。而借助儀器檢測，又會存在電力危險。另外，壓力容器內產生的輻射也對工作人員的健康有一定影響。同時，在檢測的過程中，壓力容器的外部環境極為惡劣，高溫、極寒環境中，工作文員在檢測的過程中容易受到傷害[2]。

二、制定相應控制措施

（一）重視壓力容器材料的控制

在壓力容器檢驗中，容器材料質量本身的優劣，決定著材料危險源的危險程度高低。壓力容器材料無法滿足化學反應要求，就會導致后期安全事故的發生，這就需要相關人員重視壓力容器材料的控制，借助材料質量的提升，降低危險源對壓力容器的影響。在壓力容器材料的選擇上，工作人員應該結合相關化學反應的特點和容器的環境情況，選擇能夠承擔高溫、高壓、低溫、腐蝕等的材料，使得壓力容器在工作中，對這些危險源具有較高的抗性，在延長壓力容器使用時間的同時，還能確保壓力容器安全地運行。另外，壓力容器內反應過程中毒害物質控制中，工作人員應該加強容器的氣密性檢查和處理，防止毒害物質滲漏對人員造成影響。當毒害物質泄漏發生后，工作人員應該及時對毒害物質的化學成分進行檢驗，利用化學反應，將毒害物質轉化為無害物質進行收集處理。在壓力容器密閉控制中，容器各部分的連接主要通過焊接的方式實現，這就需要對焊接的方法、技術進行提升，確保壓力容器的密閉性[3]。

（二）對壓力容器的檢驗進行驗證

隨著我國化工也和科學研究的需要，壓力容器得到了較大范圍的應用，而由于其危險性，只有借助檢驗才能對其進行良好地控制，工作人員在檢驗的過程中，要對危險源有所認識，借助其專業性和嚴謹的工作態度，認真對其檢驗。在對壓力容器的檢驗結果進行驗證中，工作人員要從不同的方面對壓力容器的檢驗結果進行評估，并且借助相關的儀器進行檢驗，對檢測中的異常情況進行分析，從而將安全事故發生的風險降到最低。之后，壓力容器單位應該借助制度的完善，積極對相關的檢修人員進行管理，借助責權內容的劃分，落實檢修人員的責任和工作內容。另外交班制定、獎懲措施等的設立，可以從管理上督促檢修人員工作，規范工作人員行為，便于壓力容器出現隱患時，對其發生的原因和相關檢修人員的責任進行分析，從而促使工作人員加強日常檢修的責任意識。壓力容器的制造企業，在生產的過程中，應該對壓力容器進行檢測，確保其相關的數據符合國家規定的標準，如材料、耐腐蝕、高壓等指標。在完成壓力容器生產后，應該對相關的生產信息進行記錄、保存，建立完善的售后服務體系，對壓力容器的使用情況進行記錄，便于后期對產品的改良。壓力容器結構復雜，生產過程容易受到外界干擾，生產單位應該對生產中的問題及處理進行記錄，當檢驗中發現壓力容器出現問題后，借助相關的記錄，對照檢驗結果，及時進行維修處理。另外，在檢驗驗證中，英愛建立系統的反饋體系，對壓力容器的檢驗過程進行督導，便于對危險源進行控制和處理，從而避免安全事故的發生造成人員及財物的損失。

結束語：綜上所述，壓力容器受到自身及外部惡劣環境的影響，存在較多的危險源，而這些危險源如果不加以控制，就會直接影響著壓力容器的正常使用，也會對生產和研究的安全性造成影響。因此，相關單位應該結合危險源的分析，制定有效地控制措施。

參考文獻：

[1] 王成. 壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施探討[J]. 華東科技（綜合）， 2020， 000（001）：P.1-1.

[2] 樂洪甜， 劉鉞. 壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施研究[J]. 中國金屬通報， 2019， 000（006）：159，161.

[3] 李小紅. 壓力容器檢驗過程中的危險源控制措施[J]. 百科論壇電子雜志， 2019， 000（013）：221.