煤質常規化驗操作中存在問題與誤差控制

曹明

摘要：煤質常規化驗技術在電力行業實際生產中占有重要的位置，能夠有效保證電力企業的經濟效益及安全生產。煤質常規化驗實際進行較為復雜，所涉及的環節及內容也較多，化驗受到多種因素的影響，因此在實際化驗過程中經常出現誤操作，造成化驗結果存在誤差，煤質常規化驗為電力企業無法提供幫助。影響煤質常規化驗的另一個重要因素就是化驗操作人員自身素養及職業水平。對于煤質常規化驗中的誤操作全面認識，針對不同誤操作建立相對應的防范措施，是保證煤質常規化驗結果精準的重要內容。

關鍵詞：煤質常規化驗;操作問題;誤差控制

引言

煤質化驗屬于技術、專業性強且內容復雜的化驗技術，其不但涉及到煤樣的采取、制作等關鍵環節，同時對于化驗的過程控制要求也很高。但由于煤本身屬于很復雜的混合物，所以在進行測量時要考慮到多組分的影響關系，難免會出現各種影響與誤差。為了進一步探討煤質常規化驗的操作優化策略，現就操作流程介紹如下。

1煤質化驗

煤質化驗其實就是針對煤炭當中的固定碳、硫、氫、發熱量、全水份、灰份、空干基水分、揮發份等重要的屬性進行化驗分析，通過這種特殊的化驗分析方法來對這些屬性的詳細占比進行獲取，從而確保煤炭本身的經濟利用價值，因為對于煤炭來說，內部的各種屬性占比是相當重要的，如果某些無用的成分占比過高，就會極大地降低該煤種的經濟價值，因此，為了保證電力企業的經濟效益，就必須對煤質進行常規化驗操作。一般來說，煤質化驗中有一項極為重要的測量指標，那就是固定碳含量，這項指標主要指的是除去煤炭中的揮發分、灰分、水分等之后所得的殘留物之后，再從100減去煤的灰分、揮發分、水分等的差值之后所得的數值就是煤的固定碳含量。煤炭本身的構造相當繁多，這就使得煤本身的化學成分就比較復雜，從某種角度上來說，會同時包含多種微量元素，諸如氮、硫、氫、碳等，這些特殊的化學成分會使得煤在不同角度上具有很多的化學性質，其中最主要的一點就是可燃性，同時，煤炭屬于固體形體。追溯本源，我們可以知道，煤炭其實是由動植物殘骸經過各種生物作用和化學作用后才形成的，所以，雖然我國目前還仍然擁有大量的煤炭資源，但是由于煤炭本身的生成時間極長，所以煤炭仍然是我國相當寶貴的戰略資源之一。煤炭在我國的用處非常廣泛，諸如城市建設、工業發展等都離不開煤炭資源的存在，但是，并不是每一種煤炭都可以被應用于電力企業日常生產中，因為對于煤炭來說，本身由于形成原因的特殊，使得煤炭的化學性質也會根據地域的差異而表現出很大的不同，這就是為什么北方多煤炭，而南方幾乎沒有的原因。因此，為了保證煤炭資源的經濟利用價值，就需要對煤炭的不同屬性和特點進行充分的收集，同時并結合機組特性進行合理的煤種選擇，并對入廠煤、入爐煤質量進行化驗操作，以此保障電力企業的經濟效益及安全生產。

2煤質常規化驗操作中存在問題

2.1煤樣制作中的問題

煤樣制作中，必須將煤炭樣品破碎并且進行混合處理，這樣才能確保煤樣制作的準確性。煤樣制作中重視樣品特征，并且根據原有形狀進行混合處理，控制好混合處理操作，如果處理過度，會導致樣品過度破碎，影響煤炭樣品的自身結構，化驗結果也會出現誤差。煤樣制作中溫度控制不當，煤樣整體結構受到影響，同樣會造成煤樣化驗數值出現誤差。

2.2煤樣的制作中存在的問題

煤質化驗過程中制作環節出現的問題包括煤樣制作中出現破碎、煤樣混合不均勻以及制作中出現縮分。在制作過程中，除了要突出樣品的特征并達到測試的要求之外，還需要考慮到煤樣本來的面貌，在不影響本來的狀態的情況下進行處理，如果處理的較大或者出現了破碎等問題，可能會導致煤樣原本的性質、特征發生變換，這樣一來最終的制作結果必然會受到嚴重的影響。在干燥環節中，如果溫度控制不均勻，也會導致煤樣破壞，測試精度也會下降。

2.3采樣過程中出現的誤差

煤質常規化驗中出現誤差最多的環節就是采樣環節。作為整個煤質常規化驗工作的第一步，如果采樣環節出現了問題，后續的測試無論多么精密也無法獲得準確的結果。一般來說，采樣過程中的常見誤差包括方案不合理以及均勻度不足兩個方面。方案不合理主要針對不同類型的煤樣選擇相應的分析方案時沒有突出針對性，導致在選擇時底部的煤樣沒有得到充分的分析，而均勻性不足則是沒有對其進行充分混合，出現了煤樣的代表性較差的情況。

3煤質常規化驗操作誤差控制

3.1硫元素測定誤差控制

煤炭樣品中硫元素的測定，需要添加催化劑分解煤樣，煤樣中的硫轉變為硫氧化物。化學實驗中，碘化鉀會吸收煤樣中的二氧化硫，通過滴定測定的方式測量其中元素。滴定以碘為主，碘的產生是通過碘化鉀溶液電解處理所得。隨后按照電量消耗情況計算硫元素含量。這其中必須注意，確保空氣流量計的正確調制，還要檢查變色硅膠。檢查氫氧化鈉是否存在結塊，如果發現結塊必須馬上更換。設定好攪拌速度，及時清理電解池極片。電解液檢測中如果出現pH<1的情況，必須將電解液更換，否則會影響到電解測定結果。

3.2煤樣的工業分析過程中誤差的控制

影響煤樣工業分析準確度的因素眾多，其中工業分析方法的選擇以及每種分析方法適用的煤樣范圍或化驗情況都需要化驗人員具有十分豐富的經驗和很高的技術水平，化驗員自身經驗不足，技術不到位等都會導致誤差出現，還有就是外界化驗設備精密度不符合化驗需要，數據的計數誤差等多種因素。進行煤質化驗的工業分析時，通過平行分析方法來得出實驗結果并與相關標準規定的誤差值比對，確定其準確程度。

3.3規范樣本采集

想要防止煤質常規化驗中不出現誤操作的主要策略就是規范樣本采集，對于化驗中使用的樣本質量進行明確要求，世界上對于煤質常規化驗中使用的樣本質量雖然已經進行了一定約束，但是并沒有對于煤質常規化驗進行監管，造成電力企業進行的煤質常規化驗中經常出現不符合要求的情況。電力企業在實際煤質常規化驗中應該嚴格準守國家要求，對于化驗流程進行規范化管理，進而保證樣本采集規范化操作，防止煤質常規化驗中出現誤操作。煤質常規化驗樣本在采集中，需要加強對于樣本質量的監管，保證采集后的樣本與實際要求相吻合，能夠代表整個煤炭性質及質量。在采集樣本中也應該發現不用顆粒大小的樣本，也會影響整個樣本的代表性。

結語

綜上所述，煤質化驗操作的流程包括有取樣、制作以及化驗三個主要環節，不同環節的細節與特征均不相同，這也決定了其在分析過程中會受到多種誤差影響，必須提升化驗人員的誤差控制素質與分析水平。除了進一步做好稱樣環節的控制之外，還需要結合不同的指標與測試細節，分別完善發熱量、揮發分以及硫元素的測定誤差控制工作，全面提升實驗室整體素質，做好電力企業高質量穩定發展的“眼睛”。

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