印刷企業質量管理體系探究

袁政

摘要：科學技術的進步給傳統印刷業帶來了革命性的變化。技術、工藝不斷革新，客戶需求不斷提高，市場瞬息萬變，競爭異常激烈，印刷企業感受到市場和科技變革的雙重壓力。但歸根到底，產品質量是企業生命力的第一位。如何建立符合現代企業管理要求，與客戶需求相適應的質量管理體系，根據多年從業經驗，筆者對現有印刷企業質量管理體系中存在的主要弊端，進行了梳理歸納，分析原因，最后找到了解決問題的關鍵，對提高印刷企業的全面管理效率起到了良好的作用。

關鍵字：印刷企業;質量管理;控制體系

一、引言

目前大多數印刷企業都制定了質量標準，國家新聞出版署對此也制定了相應的國家標準。但客戶的要求日益嚴格，收貨時會對印刷品進行抽檢，一旦發現瑕疵，企業面臨著產品報廢甚至賠償的風險，給企業同時也給客戶帶來不必要的經濟損失和人力物力浪費。因此，面對市場現狀，建立和完善印刷企業的全面質量管理體系顯得尤為重要。

二、印刷公司質量管理存在的問題

（一）原材料質量控制方面

從根本上講，印刷行業是一個材料加工行業。其材料主要有紙張、油墨、印版和橡皮布。可以說原料的質量直接關系到產品的質量，企業雖有詳細的質量控制步驟，但在具體的實施過程中，因制度設計、員工素質、存放、使用等因素，造成原料質量無法完全符合標準。

（二）生產流程質量問題

印刷行業的生產過程是一個多環節、多工藝的復雜流程。在公司的質量管理工作中，各個環節、工序都是質量管理工作中關鍵要素。最終產品的質量將受到生產過程的復雜性、機器和設備的不確定性、操作員的狀態以及工作環境的適宜性的影響。

（三）員工質量管理意識欠缺

目前，印刷行業如大多數員工仍處于低水平的質量管理理念，即完成公司分配給自己的任務。很多員工是被動參與公司的質量管理。他們認為工作質量和產品質量的提高與自身利益關系不大，缺乏提高工作質量的動力。員工對質量的認識還處于“整合”的初級階段，尚未在頭腦中形成顧客滿意和顧客責任的概念。

三、印刷企業全面質量管理體系的建立與實施

（一）全面質量管理體系的構建

1.全流程的質量管理

印刷企業的流程主要分為印前、印刷、印后三大流程。對各道工序建立產品質量管理體系，加強各個環節質量控制和管理，不能僅僅依靠最終的質量部門來檢驗或依靠單獨的過程管理。印品質量通過每個過程建立標準和規范來控制。例如，印前操作員對印刷知識的了解不深，這往往會導致印刷中不必要的麻煩。網點丟失或擴大問題，在印前設計時如果考慮到印刷機器還原性，通過印前調整印刷密度就可以很好地掌握網線的水平;拼接版的問題，現在有很多書籍拼接版，這種印刷、裝訂質量要求都很高，從印前到印刷到裝訂都要保證尺寸精度，才能確保最終的產品質量。

2.全員參與全面質量管理

印刷生產是一個比較復雜的項目，特別是在包裝印刷中，由于增加了一些防偽技術，必須做出一些復雜的操作，精度要求，如層壓、燙金、激光等。在這些復雜的技術下，標準印刷質量的最終形成是基于印刷生產的各個環節的質量保證，而每個環節的質量得到保證需要各個崗位的人共同努力來實現。在接訂單到發貨的整個過程中，業務員、跟單員、印前設計人員、印刷工藝人員、管理人員、領導等的合力完成。

隨著社會發展各種管理軟件功能日益完善，例如ERP管理系統，它包括訂單管理模塊、采購管理模塊、印前、印刷、印后生成管理模塊、倉庫管理模塊、財務運營模塊等，使用后，管理者可以充分了解客戶訂單、生產調度訂單、生產原材料等信息，這大大方便了企業生產管理的及時調整，從而提高印刷品的質量。而跟單員是執行管理制度的人員。

（二）強化產品實現過程的管理與控制

1.加強采購過程的控制

首先，在公司內部建立科學完善的供應商選擇與評價體系。在實際采購原材料之前，對供應商的質量滿足能力、供應商的信用評級、詳細的報價對比分析等方面對供應商進行綜合評價，然后仔細挑選。采購完成后，對供應商進行重新評估，決定是否繼續合作，總結經驗教訓，完善供應商管理，使原材料采購更加經濟、合理、規范。

2.加強生產過程的控制

建立標準并嚴格執行是加強生產過程控制的最有效途徑，需要深入分析印前、印中、印后各個環節的關鍵控制點，制定相應的操作標準和嚴格的操作規程，并確保嚴格執行。數字化、標準化、智能化的應用已經滲透到印刷行業，印刷的每個環節都是可控的、可預測的。質量控制的數字化和可視化大大提高了印刷品的質量和準確性。一線操作人員必須從定量的角度對每一道工序進行詳細的數據記錄，嚴格按照數據標準進行檢驗，不合格不得轉入下道工序。此外，如密度計、在線檢測系統等電子檢測設備，有效幫助質量控制和評價數字化。

3.建立有效的印刷質量保證體系

印刷企業質量保證體系是在合同環境下需方向供方提出了特定的質量保證要求而建立的質量體系。質量保證體系與質量管理體系密不可分，缺一不可。印刷企業要建立有效的質量保證體系，不僅要在出廠前對印刷品的各個環節進行質量控制，還要在出廠后為客戶提供良好的售后服務。印刷企業的質量體系主要包括內部質量保證、質量控制和外部質量保證。對于內部質量保證體系，各部門通過采用有效的印刷技術和活動來控制印刷質量，從而使印刷質量經理信任產品。對于外部質量保證體系，印刷企業應根據合同內容，在內部質量保證、質量控制等管理環節加強控制措施，最終滿足需求方對印刷質量的一系列要求。

（三）推行質量管理體系精細化管理

以生產顧客滿意的產品為基本出發點，依托公司已制定的質量管理體系，將精細化管理理念滲透到企業的質量管理體系中，從各部門職能崗位應承擔的職責、各項工作應具備的標準、各部門的具體工作流程、公司的工作制度入手，進一步完善和制度化公司的質量管理體系，實現管理水平和印刷質量的雙重提升。建立產品質量戰略目標，并將目標分解為可能的細化，形成目標體系。對目標進行分類，將任務分解到責任人，明確具體職責、操作程序、完成次數、質量標準、時間要求等，建立由公司領導、部門負責人、一線操作人員組成的產品質量責任制，實現產品質量的可追溯性。建立考核監督制度，配置必要的電子檢測設備，提高檢測的準確性和效率。這些系統共同確保精細化管理的有效實施。

四、結語

科學技術的飛速發展正在影響和改變印刷業的生產方式。新時期的印刷企業要想生存和發展，就必須改變自己。本文主要研究印刷企業發展中的質量管理問題和公司發展的客觀條件。在研究過程中，運用了一系列科學的全面質量管理方法，提出了一些可操作的改進措施，并取得了一些成果。

參考文獻

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