陳林濤 李長雙
摘要:本文主要對船舶電力推進系統的發展、分類和特點進行了介紹,并結合大型LNG船提出了建設性的技術方案,形成了初始電力推進系統的配置方案。
關鍵詞:電力推進系統;系統介紹;配置方案
隨著人類環保意識的進一步加強,國際公約、環保法規日趨嚴格,船舶采用電力推進系統可以顯著減少對燃油依賴、改善工作環境、實現廢氣低排放,電力推進系統是一個復雜的集成系統,涉及技術多、科技含量高,因此研究電力推進系統是十分必要的。
1船舶電力推進技術的發展
船舶電力推進技術的發展經歷了幾個過程:十九世紀,首艘電動試驗船誕生,但當時技術障礙多,未得到很好的應用;二戰期間,受益于各種關鍵技術的突破,電力推進技術逐漸應用于軍艦、破冰船、挖泥船等特種船舶,但主要采用直流電技術,在功率和轉速等問題上存在技術難題,應用范圍較窄;自1980年以來,大功率交流電機變頻調速技術得到突破,極大促進了船舶電力推進技術的應用發展。現階段電力推進技術已應用于大型豪華郵輪、極地科考船、海工船、穿梭油輪、LNG和潛艇等各類船舶,電力推進技術發展達到新的高峰。
2船舶電力推進系統組成
船舶電力推進通常包括主發電機組、配電裝置和推進裝置(含電機、螺旋槳和控制系統),是利用推進電機驅動螺旋槳轉動,從而推進船舶前進的一種推進方式。它通過發電機將機械能轉換成電能,再通過電機將電能轉換成機械能,實現能量的非機械傳動,把傳統船舶的柴油機推進與發電機供電合二為一。
3船舶電力推進系統的分類和特點
3.1船舶電力推進系統的分類
1)電力推進裝置與其他原動機和推進裝置相結合的混合推進系統。典型船型為穿梭油輪,其主推進系統為柴油機驅動,依靠首部裝載系統進行作業(電力推進器作為動力定位系統的一個組成部分)。
2)全電力推進系統。根據推進器的不同,主要有常規推進器和吊艙式推進器兩種形式。常規推進器即軸系螺旋槳推進。吊艙式推進系統將變速推進電機和螺旋槳直接相連,無需機械傳動,浸沒在水中,可360°旋轉,船尾無舵,提高了螺旋槳效率及操縱性,航行更加安靜。
3.2船舶電力推進系統的特點
船舶電力推進系統的特點如下:
1)動力裝置占用空間小,載貨空間增大。電力推進系統發電機靠近螺旋槳,無需使用傳動軸,可以節約很多空間。
2)降低燃油消耗,系統冗余度和安全系數高。電力推進系統配置一定數量發電機組,如果船舶用電需求低,可僅投入一臺機器;若用電需求較大,可并聯運行多臺發電機,每臺發電機都處于理想負荷工作狀態,且多臺發電機互為備用,即使個別機組出現故障,也不會影響船舶航行。
3)操縱性強。電力推進系統中船速依靠推進控制器來調整(控制推進電機的轉速),吊艙單元可以實現360°轉動,改變螺旋槳速度和舵角,船舶控制更容易。
4)振動幅度小、噪聲低。船舶使用電力推進系統,沒有了舵和傳動軸,船舶運轉時噪聲和振動小。
5)建造成本較高。配置電力推進系統的船舶,建造成本提升15~20%左右。
6)能量轉換損耗。經過機械能到電能,電能再到機械能的能量轉換,加大了船舶滿載時的傳輸損耗(約8%)。但發電機始終運行于理想狀態,且在低速、低負荷工況燃油消耗率低,總體效率仍高于傳統推進方式。
4船舶電力推進系統應用研究
目前電力推進技術已應用于各類船舶,某大型船廠一直致力研討并力求建造大型LNG船舶,故本次重點研討大型LNG船的電力推進系統的系統配置。
4.1大型LNG船型主要特點
1)載重噸小。LNG船因運載的貨品密度小(約為0.43~0.47t/m3),較主流船型的載重噸要小得多。
2)淺吃水。大型LNG船型深保持在26~27m之間,吃水維持在12m左右。寬度吃水比B/T隨著艙容的增大而增大(接近4.5),屬于典型的淺吃水肥大型船舶。
3)動力裝置多元化。LNG船可以使用的動力裝置有:(1)蒸汽輪機;(2)雙燃料柴油機搭配電力推進(或全電力推進);(3)低速柴油機搭配再液化裝置。
4.2大型LNG船型電力推進系統設備選型
因專業知識的限制,本次主要針對電氣方面關注問題提出相關解決方案。對于非電氣問題,本論文未進行深入研究。
1)選擇動力裝置。通過比較以及借鑒多條LNG船的配置,確認雙燃料柴油機搭配電力推進系統,在提高效率、減少總裝機重量、降低燃料消耗和提高操縱性等幾方面具有明顯優勢。具體實船上柴油機組的型號/數量決定,需根據各工況下電網負荷需求來選定機型(MAN、瓦錫蘭和MAK等廠家均可提供合適機型)。
2)選擇電網電壓等級。推進系統中根據不同的發電機總裝機容量,選擇不同電壓級別的發電機和配電設備,發電機總裝機容量超過20 MW 時,推薦使用11 kV電壓系統。大型LNG船的總裝機容量在22 MW-30MW之間,選擇11KV電壓系統(也可以選擇6.6KV)。
3)選擇推進器裝置。LNG船上一般使用軸系螺旋槳推進,即利用變速電機作為驅動來源(變頻起動),將電機連接到槳軸上,系統結構更簡單和穩定。可選擇額定功率為12MW的同步電機2臺(如ABB的AMZ系列,功率可定制,電壓AC3.3KV,0~80RP可調,水冷)。
4)選擇變壓器。電網電壓為KV級,驅動馬達電壓和低壓設備需要設置合適的變壓器,若將驅動馬達直接掛在電網上,起動時電流太大,電網容易崩潰。其中驅動變壓器參考驅動馬達側電壓,變壓器采用11KV/2x1850V 8000KVA 4臺(每兩組給單臺驅動馬達使用,PF=0.85);低壓設備采用兩組11KV/450V 1000KVA的通用變壓器(分別掛在1號和2號母排上)。壓載泵等大功率馬達直接接入11KV電網上。
5)選擇變頻器。驅動馬達功率大(MW級),考慮經濟性,電壓等級相比電網11KV電壓低一些,且需要通過調整頻率來調整轉速,因此需要設置電機變頻器,電力推進系統中電壓源型變頻器是最常用的,具有靈活、性能良好等優勢。
6)電網諧波抑制一般來說,變頻器是電網產生諧波的主要來源。在設計階段,需要對電網中存在諧波的可能性進行分析,并結合設備型號和參數,進行系統的模擬仿真計算,若總諧波THD超過規范允許值8%,則需在變頻器中增配12或24脈沖系統,或設置濾波器,確保電壓波形盡可能接近正弦曲線,保證用電安全。
5結束語
本文對船舶電力推進系統的發展、系統分類和特點進行了介紹,結合LNG船提出了建設性的技術解決方案,形成了初始電力推進系統的配置方案。由于目前LNG船技術以及專業知識限制,本次僅對電氣部分問題進行了的研究,但對于型線設計、總布置設計、船舶穩性與結構設計、螺旋槳設計等并未涉及,后續再進行深入探討和研究。
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收稿日期:2021-
作者簡介:陳林濤(1986—),男,本科,中級工程師 ?大連中遠海運川崎船舶工程有限公司
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