關(guān)于石油化工裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)分析

張浩

摘要：對于石油化工而言，最根本的結(jié)構(gòu)類型當(dāng)屬是鋼結(jié)構(gòu)框架，想要提升石油化工裝置的使用壽命和建筑質(zhì)量首要條件就是要對鋼結(jié)構(gòu)裝置進行研究，安裝時所采取的工藝和結(jié)束、自身的特點特性以及鋼結(jié)構(gòu)的原理都能對鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性產(chǎn)生不小的影響。要注意當(dāng)前石油化工中鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的發(fā)展，針對鋼結(jié)構(gòu)不同的特性進行探討分析，希望能夠?qū)θ蘸蟮膶嵺`起到借鑒的作用。

關(guān)鍵詞：石油化工;鋼結(jié)構(gòu)框架;裝置結(jié)構(gòu)

引言：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進步，在石油化工和工程建筑中有著越來越多的建筑工藝被應(yīng)用于此。鋼結(jié)構(gòu)作為在建筑中常常被應(yīng)用的一種建筑工藝，由于自身所獨具的強度高、重量輕、整體剛性的特點也被更多的石油化工人所關(guān)注著。因此，我們必須辯證的對鋼結(jié)構(gòu)進行分析才能夠更好地將其應(yīng)用在石油化工方面，將從施工特點、安裝工藝原理和安裝時候的技術(shù)要點三方面進行分析。

一、鋼結(jié)構(gòu)框架施工的特點

對于框架結(jié)構(gòu)而言，在安裝的時候一方面要注意的應(yīng)當(dāng)是處于核心的塔器的安裝，另一方面是其余的框架設(shè)備的安裝工程。在安裝的時候應(yīng)當(dāng)確保整個鋼結(jié)構(gòu)框架的施工進度和土建的施工進度是能夠相契合的。此時應(yīng)當(dāng)對進場設(shè)備和土建設(shè)備進行嚴格的進場審查和協(xié)調(diào)，在施工的過程中如果出現(xiàn)了各種意外情況要能夠根據(jù)不同的情況進行靈活多變的處理，讓鋼結(jié)構(gòu)的安裝和預(yù)先設(shè)計的相同從而達到更好的效果，實現(xiàn)預(yù)期目標。鋼結(jié)構(gòu)進行組裝的時候盡量在地面上完成，這樣不但能夠保證安裝的效率也能夠盡可能地保障施工人員的安全。對于梁、柱的安裝大多數(shù)情況下都使用扭減型和大六角高強度螺栓來進行連接。在最初進行連接的時候要注意只有當(dāng)各段都擰緊之后才能夠正式的擰緊到扭矩位置，這種工藝在高空框架的作業(yè)中能夠大大提升工作效率，而多次進行扭緊工作也被稱為二次擰緊，此外還有三次擰緊等工藝。

在進行安裝的過程中容易受到各種因素的影響而導(dǎo)致安裝的結(jié)果產(chǎn)生偏差，例如安裝的高度、工藝的選擇、框架質(zhì)量以及吊車的噸位等都會在不同程度上對安裝的結(jié)果產(chǎn)生影響。因此，在進行安裝的時候要對可能產(chǎn)生影響的因素及時進行排查和解決才能夠盡量減少在施工過程中可能出現(xiàn)的問題，從而保證鋼結(jié)構(gòu)裝置的安裝工作圓滿完成。[1]

二、安裝工藝原理

在石油化工裝置安裝的過程中，要遵循著先片后框的原則，盡量先進行片狀的安裝然后再進行框架的安裝，與此同時還要和施工現(xiàn)場的環(huán)境、條件進行適應(yīng)，采用流水作業(yè)的方式對此鋼結(jié)構(gòu)裝置框架進行安裝，能夠最大限度地提高安裝的效率推進施工的進度。這也是由于鋼結(jié)構(gòu)框架自身的特點所決定的，鋼結(jié)構(gòu)框架的配件大多數(shù)情況下都是有不同的廠商負責(zé)專項生產(chǎn)工作，例如在大型的鋼柱子通常都會分為三個階段進行鍛造，出廠和安裝都是由汽吊來負責(zé)完成的，而且石油化工中通常采用的鋼結(jié)構(gòu)都是比較大型的，規(guī)格和種類也會比較多，在進行安裝的時候需要先統(tǒng)一進配送，當(dāng)運送至現(xiàn)場后在進行組裝工作。[2]

鋼結(jié)構(gòu)的配件的規(guī)模通常都比較大，因此在進行組裝的時候應(yīng)當(dāng)遵循先分開、后組裝的原則來進行安裝。如果遇到需要在鋼結(jié)構(gòu)中安裝單片或單根的鋼結(jié)構(gòu)時，首先應(yīng)當(dāng)充分考慮到鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性、防風(fēng)力等，在保證安全和質(zhì)量的基礎(chǔ)上進行安裝;當(dāng)遇到橫梁結(jié)構(gòu)的時候應(yīng)當(dāng)根據(jù)構(gòu)件的大小順序進行由下自上的安裝，減少橫梁結(jié)構(gòu)的變動盡量保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定;通過加裝攔風(fēng)繩的方式來解決鋼結(jié)構(gòu)自身防風(fēng)性小的缺陷。

三、鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝技術(shù)研究

鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)在安裝的時候要注意螺旋栓的連接、二次灌漿、防火施工等方面。

在石油化工裝置中，螺旋栓大多數(shù)都采用大六角形這類能夠承受高強度的螺旋栓，并且在連接的時候要采用二次擰緊的方式，有的鋼結(jié)構(gòu)需要用到大型或超大型的螺旋栓進行連接此時如果只是二次擰緊勢必不能達到相應(yīng)的承重要求此時就要進行三次擰緊。在擰緊操作的過程中，第一次的擰緊扭矩值應(yīng)當(dāng)保持在50%，而第二次進行復(fù)查時扭矩峰值應(yīng)當(dāng)和第一次的扭矩峰值保持一致。[3]

鋼結(jié)構(gòu)在安裝的是過程中為了使其質(zhì)量得到更高的保障并且保護鋼結(jié)構(gòu)需要對此進行二次灌漿的操作，對于鋼結(jié)構(gòu)而言能夠減少環(huán)境的腐蝕延長使用壽命的同時還能對鋼結(jié)構(gòu)起到加固作用。通常情況下，鋼柱柱腳的連接可以分為剛接和鉸接，剛接的澆筑深度最好控制在100毫米，而鉸接的深度應(yīng)當(dāng)控制在50毫米。在灌漿之前應(yīng)當(dāng)對需要灌漿的鋼結(jié)構(gòu)周邊的環(huán)境進行徹底的清理，保證沒有雜物影響灌漿效果，還要增加外模板。灌漿結(jié)束后需要對外模板進行拆除工作并且進行抹面處理，灌漿的整個過程必須為一次性澆筑完成的，禁止重復(fù)澆筑防止氣泡空隙的產(chǎn)生，降低灌漿時對鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的影響。

鋼結(jié)構(gòu)框架進行安裝的過程中，除上述外還應(yīng)當(dāng)關(guān)注防火施工。防火對于建筑而言是必須要做的一項工作，而防火施工在很大程度上又會受到天氣環(huán)境的影響，因此在施工的時候禁止選擇大風(fēng)大雨這類惡劣氣候下施工，并且對于防火工程而言，要嚴格依照相關(guān)規(guī)章制度中的規(guī)定來進行，對于防火表面的處理應(yīng)當(dāng)采用底層噴漿法，但對于鋼梁、設(shè)備支座、柱間支撐等部位除了采用底層噴漿法外還應(yīng)當(dāng)涂厚型防火材料進行保護。[4]

四、結(jié)束語

對于現(xiàn)代社會而言，石油化工在國家的經(jīng)濟發(fā)展中有著舉足輕重的地位，并且作為國家發(fā)展必須要重點建設(shè)的工業(yè)領(lǐng)域之一應(yīng)當(dāng)?shù)玫饺藗兏嗟年P(guān)注。想要讓石油化工產(chǎn)業(yè)能夠能加快速平穩(wěn)地向前發(fā)展那么勢必少不了石油化工裝置在其中的貢獻。鋼結(jié)構(gòu)作為石油化工的根本結(jié)構(gòu)類型，不僅僅只是要對其安裝工藝進行研究還要對其安裝技術(shù)進行充分的研究才能夠讓鋼結(jié)構(gòu)作為石油化工裝置中重要保障充分發(fā)揮自身的特性。本文對于石油化工裝置中鋼結(jié)構(gòu)的特點及安裝工藝進行了探討，希望能夠通過學(xué)術(shù)交流的方式，讓更多的人投入實踐中，促使鋼結(jié)構(gòu)安裝水平和技術(shù)工藝得到進一步的發(fā)展。

參考文獻

[1]姚建偉，陳峰.談對鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)的分析[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2017（07），191

[2]宋桂珍.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在石油化工裝置中的應(yīng)用[J].技術(shù)于市場，2018，18（06），175

[3]李鳳輝.關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)的分析[J].科學(xué)與財富，2016（03），343

[4]孟世偉.石油化工裝置鋼結(jié)構(gòu)框架安裝技術(shù)[J].安裝，2015（08），22-25