趙勃遙
天水市供熱有限公司 甘肅 天水 741000
機電工程即為機械工程技術和電氣工程技術,這是將機械與電氣巧妙緊密結合的一種技術方式,內在內涵包括機械設計技術基礎、電子軟件工程技術、單片機以及其他機械設備維護與技術創造的巧妙結合,它是機械適應現代社會機械技術進步和發展的必要條件。利用計算機信息技術的自動控制,工業機械可以按照高精度的控制指令程序執行指令,通過各種電子和數字信息傳輸,使人工工作過程機械化、標準化,可以有效提高機械生產線的工作效率,實現產量和質量的共同效益提高。
機電一體化工程技術主要概念是通過應用電子工程技術和現代機械工程、電氣工程和現代計算機電子信息網絡技術等多種新興高科技技術為一體的綜合工程技術。并且不斷的發展融合到了傳統工程機械、微電子及自動化的控制制造技術、促進了機電設備一體化制造技術的不斷發展與技術進步。機電設備集成應用技術全面集成了機械自動化過程控制、傳感電子產品等高新技術應用技術,進一步拓展和加強了新機電設備集成向智能化、信息化、智能化方向發展,方便、簡化和集成。機電一體化生產新技術在大型煤礦生產機電工程中得到廣泛應用,極大地改善了我國傳統的大型煤炭機電產業,降低了傳統煤礦機電工程生產的勞動強度與煤礦工作的惡劣環境,提高了煤礦生產經營過程的安全系數。另一方面,此類技術更加全面地完善了煤礦生產期間其產品結構,大大減小了能源損耗、有利于環保。
發動機、起動、傳動、制動、行駛、轉向等裝置,是生產性機器設備的基本構成部件,它們相互配合承擔著機器運轉的各個功能,缺一不可,改善機器的性能,就要從這些部件的功能改進入手,從精度、質量等方面加以改進。此外過去的機器產品往往用鋼鐵材料所制,如今無法適應市場競爭水平。若是要想逐步完善生產機器工作效率性則既得由機體結構設計入手后再來全面進行完善,又有需要適當地運用采取非傳統金屬鋼鐵復合材料工藝為主的創新生產工藝概念,如需要采取新型非金屬鋼鐵復合材料,或更高技術層次的非金屬材料。若一個機器人的主體具有質量變小了,便可讓驅動系統功率充分達到最高,降低額外的能量損耗,進一步增加其工作效率。
實現這一目的的重點便體現在增加部件彼此綜合性能,往往根據電機、傳感器、信息處理設備、軟件等層次來開展。發動機最為普遍運用的是馬達,但是其中任務效能及呼應快速還留存著許多疑問。面臨此種疑問更要為所有的成長新式的發動部門,如發動單位中安設了編碼器的馬達以及操縱專門部件感應器等許多一機的伺服發動單位。傳感器存在的弊端集中凸顯在靈敏、可靠、準確度等性能方面,不斷的完善以上內容對防干擾來說十分的重要,就現在的狀況來看通常都是使用光纖電纜傳感器來實現的?,F階段的傳感器大多都是應用不接觸的傳感技術,這種技術的難度較大,但是對于促進我國電子和工程技術的發展起到了重要的推動作用。為了達到極大限度的提升機電技術應用力度,務必要加強信息處理環節的精準度、可靠性等內容,并且要實現最短時間內獲取最佳的成果,還要處理好突如其來的問題。除此之外,和信息設備通信的過程中,必須規范信息傳遞的形式,盡量使用相同的標準,這樣有利于日后維修,同時也簡化了設計。[1]
對于目前常規工業機械制造產業領域而言,主要通過依附于產品生產批量、企業員工規模、產品組織結構以及產品重復性進而可以獲得更多市場競爭先機,此產業領域主要側重于人力資源的有效整合利用,以最少的成本投入可以獲得最高生產效率及最佳品質,生產者的收益主要上還是通過依附于工業機器人的替代以及人工而得以實現。目前的工業機械制造技術領域,其主要任務是通過工業信息網絡為技術依據,經前沿的機械生產管理機制及機械制造過程技術而直接開展制造工作,同時其還要具備較強的工業網絡化、智能化、全球化以及工業虛擬現實化等技術特性。在現階段傳統機械制造系統領域,經過了電子虛擬計算機制造技術的廣泛應用,全面發展深化了傳統機械制造系統技術,同時它也促進了新機械制造系統技術的不斷興起,如電子虛擬機械制造系統技術、柔性機械制造系統技術以及電子計算機數字控制制造技術等。
在食品飲料及其他食品包裝加工機械技術研究及開發設計生產制造各個環節,大多數選擇取機電設備一體化制造技術,這樣不但不僅能夠大大深化包裝單機床的自動化制造水平,還甚至可以直接實現現有包裝機械生產線的全部自動化流程控制,極大的程度提高了包裝生產經營效率,使包裝企業綜合競爭力遠遠的超高于傳統包裝機械制造的其他同類包裝設備,在很多較大程度上改進了煙酒飲料、食品包裝企業生產工藝設備產品質量,有效大大增強了包裝企業的產品國際、國內綜合競爭力。
隨著交流電力傳動電子技術、微電子工程技術的不斷進步發展,交流電力傳動電子技術也逐步得到了快速推進發展。因為傳統交流矢量傳動的技術優越性,使得現代交流矢量傳動控制技術逐漸完全代替傳統電氣傳動控制技術,實現了系統數字化快速發展,并且基本達到了傳統矢量傳動控制目標,促進了系統控制功能的全面充分發揮。針對個人開放式資源控制相對系統而言,主要功能就是對一種采用標準化的信息資源交換器按規程要求予以技術支持,達成技術共識,按照國家有關技術標準要求進行重新設計的控制系統,能夠對不同制造廠家間的產品信息予以相互兼容,具有很好的信息資源共享性。開放式遠程控制測量系統主要功能就是通過利用現代工業現場通信總線網絡技術實現各遠程控制測量設備、管理器和計算機之間互聯的直接集成,通過現場控制室遠程控制測量設備和現場通信總線測量儀表的直接互聯,實現遠程控制與現場測量的功能一體化。針對這種分布式控制管理系統而言,其主要特點就是通過利用一臺大型中央監控計算機即可指揮若干臺面對機進行現場自動測控與實現智能遠程控制。在實際應用工作中,主要功能就是通過借助企業計算機對安全生產管理過程安全予以集中式的監視、管理、控制,保證安全生產管理過程的安全順利完成,達到企業預期的安全生產管理目標。
經過多年的機床技術研發和實際應用經驗,數控機床及系統應用優勢數控機床系統控制工程技術在整體結構、操作、功能和控制精度等方面逐步發展和穩步提高。其技術優勢主要體現在以下幾點:一是結構的發展趨勢是總線型、緊湊型和模塊化,即多種控制結構,可以靈活使用一個以上的CPU和一條以上的控制主線。二是,大容量傳統數控硬件存儲器的數控綜合技術應用與傳統數控存儲軟件的綜合應用通過模塊化結合架構設計,不僅豐富了傳統數控硬件存儲器的功能,同時也大大程度強化了基于數控cncc的存儲管理系統的遠程數據自動控制和預處理應用功能。三是,開放性硬件設計,指的其實就是要使硬件產品體系內部結構與硬件功能模塊能夠具有最大兼容性、層次性,完全可以滿足硬件接口標準,可以最大不同程度的達到增加硬件用戶實際使用上的效益。四個就是,可以同時實現多加工通道、多加工過程的聯動控制,指的就是可以具有一臺數控機床同時聯動完成多個獨立刀具加工點的任務或者同時控制多臺與多種類型機床的聯動功能,同時將機床刀具加工破損時的檢測、機械手、物料包裝搬運等各種控制都可以集成到數控系統當中。特別多的原因是由于是在當今社會特別尤其是一個進入移動信息化的時代,高科技產品已經逐漸備受這個現代社會人們的廣泛使用青睞,人工利用制造材料組裝生產出的這些高科技產品不但僅僅是其操作具有一定的專業技術性和困難性并且也是存在的。[2]
隨著時代在不斷進步,科學信息技術在不斷進步發展,人類整個社會的經濟生產力必然地也會不斷進步提高,機電一體化技術的誕生,有效地促進了我國工業機械制造設備行業的健康發展,未來幾年我國工業機械制造設備行業必須不斷加快機電設備一體化技術到相關行業各個領域應用中的推廣應用,才能有效促進整個行業的更好健康發展,希望通過本文的一些相關問題探討,讓更多相關行業工作人員能夠得到有效的啟發,從而達到推廣我國機電一體化技術的應用效果。