貴州宏信創達工程檢測咨詢有限公司 / 張旭 胡從驕
公路橋梁隧道施工實踐中,涉及了多種技術類型的應用,而通過科學應用灌漿法,能大幅提升施工質量水平,提高工程安全性。在應用灌漿法時,主要是遵循液壓和氣壓原理,利用固化漿液面向裂縫實施灌漿處理,同時在與物理性質相結合的基礎上做好裂縫填補操作,能有效夯實工程施工質量水平的基礎。
灌漿法亦稱之為壓力灌漿,表示在壓力作用下向裂縫之中灌入固結的液體,依托自身壓力加固裂縫。公路橋梁隧道施工中,應用灌漿法時能將以往施工中存在的問題有效改善,取得突出的防滲漏、防歪斜、堵漏及加固等效果。具體表現在:因在改善建筑物滲水情況方面效果突出,故而具備防滲漏特點;施工中,通過灌漿法的應用,能使建筑物不均勻沉降的情況恢復,故而具備防歪斜特點;能以空洞或流水裂縫為對象實現有效封鎖,故而灌漿法具備堵漏特點;因能夠大幅提升材料性質并使混凝土受損處結構恢復,故而具備加固特點。
公路橋梁隧道施工中,由于地質情況有差異的緣故,應用灌漿法時也涉及了不同的灌漿方式,具體包含:一是填充灌漿法。該方法在多種原因構成的建筑裂縫處理中發揮著可觀的作用,能圍繞裂縫現象展開針對性處理,有利于目標地區物理性質的增強。二是滲透灌漿法。該方法能以待處理的位置為目標,在滲透作用的運用下送達灌漿液,能夠有效加固處理地基和側壁裂縫。通過應用該方法后,目標區域會形成穩定性較高的面,且力學性能更強。三是壓實灌漿法。該方法是在高壓注射方式得運用下,以裂縫為目標進行高濃度漿液的輸送,能使裂縫與漿液短時間內完成結合,具備極高的效率。
公路橋梁隧道施工時,在灌漿法的應用實踐中,其標準由質量控制及強度控制等兩方面內容組成。其中,前者是以公路施工要求為根據,并結合控制標準展開衡量,當缺乏統一標準的情況下,同樣能以裂縫數量、程度及耗漿等指標為根據展開衡量。后者表示在灌漿施工完成后,挖填土、淤泥、復合地基的承載力分別需要保持在130kPa、80kPa、130kPa以上。
公路橋梁隧道項目工程開展中,施工段的合理選擇至關重要。確定施工路段時,應以基礎不均勻沉降情況為基礎,同時也要統籌考慮裂縫數量、范圍及程度等因素,保障選擇的科學性與合理性。
灌漿材料主要部分為水泥和粉煤灰組成的水泥粉煤球,在施工實踐中應以裂縫程度及引起裂縫的緣由為依據合理配比漿材,同時還需與施工需求密切關聯。在選擇水泥種類方面,通常是以普通硅酸鹽水泥為主。
操作實踐中,涉及了灌漿的量、壓力、孔深及結束標準等四方面內容。施工實踐中,要想實現飽和狀態的灌漿,就必須確保地基充滿了漿液,突出灌漿量的準確性。一般而言,應以0.3~0.5 MPa的范圍控制灌漿壓力。若有特殊情況存在,應視情況合理調整。灌漿結束標準中,需立足于規定的灌漿壓力,在孔段每小時吸漿量不超過0.6L的情況下,維持0.5h的灌注即可。
灌漿法應用至公路橋梁隧道施工中時,為了保障灌漿施工操作質量,相應的準備工作必須提前做好。首先,需要前往現場實地考察環境,明確環境情況及裂縫情況,并圍繞考察結果進行灌漿施工計劃方案的制定,為后續相關操作工作的執行予以指導。其次,要做好崗前培訓活動的開展,確保施工人員具備嫻熟的灌漿施工知識和技術。同時,細化責任、明確分工,確保施工責任能夠嚴格落實,以便促進灌漿法應用效果的提升。最后,要對各個參與施工的機械設備展開嚴密檢查,確保性能與相關要求相符合后方可投入施工中使用。
灌漿法應用至公路橋梁隧道施工中時,灌漿壓力是對其應用施工質量構成影響的主要因素,施工實踐中出現過大或過小的灌漿壓力,都會影響最終的灌漿效果。過大的灌漿壓力,會損壞路基結構并引發路面頂起的情況,此時損壞的地方就會流出漿液,且無法對漿液進行加固。而過小的灌漿壓力,會引起漿液流散無法到達要求的范圍,此時也就無法加固未能流到的部位。因此,灌漿中需要嚴格把控灌漿壓力,在配比漿液時以相關要求為依據嚴格控制水泥與水和水玻璃的配比。
現場鉆孔時,采用40mm半徑的鉆頭,且鉆頭需要垂直于孔面。鉆孔期間出現粉狀土壤時,應做好導管的設置,并圍繞導管管壁做好相應的防護處理措施[3]。同時,應對灌漿孔堵塞現象予以關注,做好預防措施,避免孔內進入粉狀物質,夯實順利開展后續施工的基礎。此外,工程施工中,針對錨墊板上灌漿孔的封堵,需采取直徑管塞進行,并在錨墊板與模板間做好橡膠的設置,且采用塑料布對喇叭口、波紋管連接部位進行包裹,這樣能將堵孔及漏漿現象有效規避。當出現過大孔隙的情況時,需要密封避免產生漏漿,且波紋管一定要穿出錨墊板。選擇朝上的方向安裝錨墊板壓漿孔,能確保壓漿孔維持暢通狀態。
灌漿法應用至公路橋梁隧道施工中,主要目的在于加固地基,消除工程整體質量受裂痕的影響。所以,施工實踐中需要對施工環境及要求予以充分考慮,避免有破裂現象出現在管道外壁中,從而為工程施工整體質量提供保障。在完成鉆孔后便進入了安裝灌漿管道的環節,結合橡膠保護層防護管道,能大幅降低管道外壁破損的可能性,能夠全面提升項目施工水平。因管道產生劈裂后,漿液會從管道內流出,導致工程施工材料被浪費,并且會大幅影響施工整體質量。在保護管道方面應用橡膠保護層,能將管道內流入泥沙的情況規避,保護作用顯著。在安裝好灌漿管道后,還需要細致填補管道銜接處縫隙,避免有裂縫問題出現在銜接處。
穿束處理鋼絞線前,需結合高壓泵清洗處理孔道,將其內污染物質清除干凈。到達現場后的鋼絞線,需要對其外觀質量認真檢查,如果存在污染物、潤滑劑或是有銹蝕現象存在,需要第一時間清除干凈;如果存在嚴重的銹蝕或裂紋,應對此類鋼絞線進行剔除。灌漿前,應以鋼絞線為對象實施物理力學實驗處理,針對與標準不符合的情況,應再次選擇雙倍數量樣本展開實驗,此時如果依然無法與標準相符合,則應該禁止使用整個批次的鋼絞線。下料環節,切割工作需要認真做好,不得使用電弧切割方式,僅限選擇切割機。在完成切割后,需要采取黑膠布對穿束位置實施包裹處理。人工穿束,如果出現超過一定長度的穿束長度且人工無法完成時,此時應借助卷揚機進行。值得一提的是,穿束工作開展前,需要做好清理錨墊板及灌漿螺孔等部位的工作,然后再進行灌漿處理,待灌漿混凝土結構與標準要求相符合后,穿束工作即可開始。此時在灌漿處理過程中,能為預應力鋼絞線安裝質量提供保障,且能使結構性能得到維護,并實現高效高質的灌漿工藝技術,最終能保障結構的整體質量。
灌漿管道安裝后進入了攪拌漿液的環節,施工實踐中應以一個方向為目標維持均勻的速度攪拌材料,在完成攪拌后迅速投入施工,以免漿液由于放置時間過長而出現凝固的情況。攪拌中,要嚴格檢驗漿液質量,若有質量問題存在,需要深入思考問題的引發緣由,并采取針對性的措施,以此為漿液攪拌質量提供保障。
漿液攪拌完成后,結合相應的灌漿設備,以完整排列的管道內部為對象完成所有水泥漿液的灌入。首先,需要將灌漿設備運送至施工現場,到達現場后檢查設備性能是否正常。灌漿過程中,需要確保設備運轉的穩定性,如果長時間未使用設備,應提前開展對應的測試作業,以免后續應用中突發問題而造成工程整體進度受影響[5]。灌漿設備具體應用期間,要求相關人員對關鍵過程予以實時監控,一旦有問題出現在設備中,施工應當立刻中斷,并即時對設備實施檢修作業,以此為工程整體質量提供保障。
公路橋梁隧道施工中,由于灌漿工作至關重要的緣故,其質量高低會對工程整體質量構成直接影響。所以,必須在完全凝固注漿漿液后,下一階段的工作方可繼續開展,這樣能消除損壞漿液填充的情況。漿液凝固這一環節,通過對注漿時間和工期的妥善把控,能為注漿工作整體嚴密性提供可靠保障。
灌漿作業完成后,后續涉及了堵孔作業。堵孔的時間需要合理掌握,待漿液冷卻后即刻開展封口作業,確保完成后的封口能維持24h的有效性。同時,施工人員應對灌漿封口附近變化情況密切觀察,一旦有漿液下降現象出現,需開封并實施填補措施,且要突出補漿作業的連續性。
綜上所述,公路橋梁隧道施工中應用灌漿法后,能夠有效加固工程并填充裂縫,能促進工程穩定性及質量的提升,具備相當可觀的應用價值。所以,在公路橋梁隧道工程項目施工實踐中,需要積極引入灌漿法,在合理確定施工操作措施的基礎上,嚴格把控材料配比,突出相關操作的專業性與規范性,并以工程項目實際情況為根據,結合施工流程逐步推進施工建設作業,使項目整體質量能夠得到提升。