卜慶超 李曉 李雨恒
摘要:天然氣長輸管道計量輸差是指天然氣在管道運輸過程中出現的輸差問題,針對這項問題,企業將天然氣總輸送的平衡輸差分析方法及管控機制提上了日程,通過分析影響因素,在現階段的技術攻堅和管控手段中對輸差值、輸差定位、輸差值分析以及管控方式等問題進行研究,進而得到應對天然氣長輸計量管道控制輸差的理論方法,本文將結合上述內容對天然氣長輸管道計量輸差影響因素與控制措施進行探究。
關鍵詞:天然氣;長輸管道;輸差控制
引言:在天然氣的開發過程中,我國能源消費比重逐漸上升,管道輸送作為天然氣運輸能源的重要交通工具,其首尾兩端分別連接氣田和管理端。我國天然氣輸送管道為網狀結構,具有線路長、終端多、線路廣的特點,在計量方面都是在始末兩端進行計算,這也就導致了天然氣在輸送過程中由于設備的精確度和運輸長度,以及設備之間的協調,致使計量方式出現失誤,造成輸差。輸差在生產過程中是無法避免的,因此企業的主要目的在于將輸差控制在一定標準內,這是所有企業要攻克的技術性難題。
一、輸差原因分析
輸差產生的原因有很多,例如:1、輸氣設備的本身誤差,像儀表的精準度、計算機系統對于數據的統計出現誤差等。2、因為人為的失誤導致的輸差,像工作人員操作不當、技術能力不強等,導致輸氣管道操作中可能出現的錯誤。3、天然氣本身產生一些問題,例如在輸氣過程中,因泄露或者壓強原因進入管道中外界空氣,產生輸差。4、設備以外的不可控因素導致輸差、例如人為的偷氣、漏氣,因環境改變而導致氣體組成發生變化。
二、輸差產生的具體原因
1計量儀器產生的誤差,計量儀器是計算數據的一線設備,負責計量輸氣量,也是最容易產生誤差的原因;計量儀器出現誤差的原因是由于計量儀器的選擇不當,現階段長輸管道所采用的常用設備為超聲波流量計、渦輪式流量計、針孔式流量計等,不同的儀器計量精準度和范圍也不同。在使用計量器具時,會產生因壓力不同、溫度不同而導致的計量誤差。
2計量儀器受到損壞,也是導致在天然氣運輸過程中產生輸差的不可忽視的重要因素,計量儀器的壽命有限,會影響到天然氣運輸的精準度。
3人為因素是導致天然氣輸差不可忽視的因素,因為人為因素而導致的計量錯誤;工作人員出現無證上崗,沒有專業的計量管理知識、計量管理人員法律意識低,通過故意改變計量儀器的參數,導致計量儀器失真、工作人員技能水平不高,導致在操作過程中出現錯誤,使得計量儀器產生誤差。
三、解決輸差的方法
輸差可以通過很多方法降低,并得到有效地控制,企業可以通過投入人力、物力和資金來加強管理,確保輸氣管理的正常運行,具體方法如下:
1建立健全計量管理流程,公司可以設立一個計量管理機構,管理方式由下至上,確保工作落在實處,同時完善計量管理的流程,通過各種集氣管道安裝對比計量設備,達到實時運行情況的對比,并且在始末兩端輸氣管道口處設置差值計量器,掌握實時數據,一旦發現誤差,即可準確鎖定誤差產生的范圍。
2加強長輸管道的過程監管,在沒有依靠系統化的監管情況下,只憑借人力觀測根本無法保證管道的長時間運行,并且也無法及時發現并隨時檢修,長輸管道在使用過程中必須面臨高流量、大壓力,因此在管道輸送過程中,采取自動化系統進行檢測管道中氣流的流速、壓力、溫度、聲波等數據變化,判斷管道是否因為外力而受到傷害,設備的運行狀態是否完好,保證了其在人為破壞和意外損壞的時候,能夠及時偵測并發現。
3對于設備采購過程要加強監管,杜絕采購到殘次品,計量設備是輸差的決定性因素,做好輸差的監管工作需要從根源做起,做好儀器類型的選擇和質量篩選工作,對大流量和小流量的數據都有準確的顯示,同時,對于數據變化大的管道,需要采購精準度高的設備,選擇合理的標準節流裝置,保證儀器能在最佳范圍內進行計量。并且把好計量設備采購的質量關,嚴格按照正確步驟安裝設備,做好檢驗、安裝和使用的專業培訓,確保每一步的使用過程都是正確合理的。
4加快建設計量管控技術,天然氣計量的方式在經歷了體積計量、質量計量和熱值計量三個階段后,其中熱值計量是目前為止最科學、最公平、最接近于實際的計算方法。天然氣是我國重點發展的能源戰略物資,我國能源市場與國際市場在逐步接軌的過程中,必須要盡快掌握新技術,保證在國際市場中處于主導地位,保證我國的產業結構的完整性不被沖擊。
大力發展新能源是國家的大勢所趨,而天然氣作為未來能源,具有燃效高、無污染等有限,同時也是提高環境質量的主要過程,大型長輸通道建設規模十分龐大、反應也十分迅速,我國管網正在向著網絡信息化管理方向發展,隨著家庭用戶對天然氣使用量的不斷增加,天然氣的管理工作得到了廣泛重視,輸差是評價企業之間管理效率的重要參數,輸差的比值衡量了一個企業的貿易市場情況,因此企業應加大輸差管理力度,此舉不僅僅反應管道運行的狀態,還關系到企業的經濟成本和經濟效益。
結語
及時分析輸差異常的原因,準確查出輸差位置,通過相關對策,將輸差控制在合理范圍內,幫助企業節省經濟成本,提高經濟效益。企業應在輸差管控方面投入大量精力,建立健全管理體系,提高設備精度,從根本上控制輸差。
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