鋼結構屋面工程施工部署和技術方案以蘇州市第二工人文化宮項目工程為例

尹衛東

鋼結構屋面工程施工規范化管理，主要是對鋼結構、鋼屋頂蓋板結構的主要結構施工方式進行審核，確定屋蓋板單體的標準要求，結合實際施工技術方案，加強施工操作流程，確定吊裝方法的合理性。

1.鋼結構屋面工程施工的總部署

1.1 確定工程施工的人員分配和技術工藝

按照施工組織設計和規范要求，確定人員基本職責，以項目經理、專項管理人員、鋼結構隊伍、油漆隊伍、屋面安裝隊伍等進行劃分，確定項目管理的標準職責規劃。按照本工程的最大體量標準要求，確定分布范圍的擴展度；以綜合包裝塔吊方式，確定施工標準方案。施工過程中，需要注意與其他專業之間的協調搭接，確定實際使用時間，通過工程主體鋼結構的規定要求，結合相關的工期評估。工期中注意緊要工程的分析，對構件吊裝位置和吊裝場地進行分析，調整現場焊接工藝的規范控制要求，確定主鋼材加工標準，經過二次材料的焊接工藝，對焊接材料進行分析，判斷焊接材料的嚴格規范管理應用標準，實施專項工作制度規范，避免焊接錯誤發生[1]。

1.2 確定施工總平面布置

按照區域范圍進行評估分析，蘇州市第二工人文化宮項目工程，S-01 是西側場館，屋面覆蓋分布于1 號樓、5 號樓、8 號樓；S-02 電影院分布于9 號樓；S-03 中庭天橋分布在1 號樓至3 號樓，5號樓至6號樓，8號樓至9 號樓之間；S-04劇院分布于9 號樓，服務大廳分布于2號樓；S-06 健身房分布于3 號樓；S-07圖書館、辦公區分布于6 號樓-7 號樓；S-09 圖書館分布于7 號樓；S-11 連廊分布于1 號樓與5 號樓之間。按照平面布置范圍要求，確定詳細的平面圖大樣。

2.鋼結構屋面施工技術方案

2.1 焊接加工工藝

鋼結構焊接工藝分析中，前期需要確定施工需要的主要材料，對鋼材的品種、性能、規格型號等進行合理的應用分析，需符合國家現行的材料產品質量規范要求。根據鋼結構屋面的設計規范，對工程施工的合同標準分析，制定符合產品合格的標準文件。根據材料、鋼材質量、性能、機械水平等進行評估分析，確定鋼材進入，相關的規格、型號、質量標準符合復查檢查合格標準要求，可以進行后續施工。焊接工藝評估中，通過對焊絲、焊腳、焊條等形式的配合操作，提升焊接工藝水平，保證材料配置和焊接配置合理性。焊條加工過程中，需要根據國家現行質量標準要求。

2.2 焊接操作工藝

零件下料配置過程中，需要采用數控火焰切割工藝，對數控直線條進行切割處理。注意切割的寬度和長度，確定切割平面度，切割紋路和深度，切割局部的缺口深度等。在對H 型鋼的腹板操作過程中，需要采用直條切割機，做好垂直下料標準。對不規則的數控切割機需要做好下料匹配操作。H 型翼板，腹板的長度加長，需注意深化的下料，根據尺寸標準，調整加工工藝量和放余量。當H 型鋼主體長度不足時，需做好拼接，腹板的最小長度600mm，做好套料，保證腹板與翼板對接在合理的焊接距離范圍內。注意鋼附件的操作加工，確定生產長度配套方式。按照板端之間的連接操作方式，做好焊弧、焊板、焊條的操作，注意鉆孔位置的評估，避免焊接中出現偏差。下料完畢后，需要注意材料的色標，下料后需要確定零部件的加工標準要求[2]。

2.2.1 使用前的準備工作

調整零件配置要求，調整零件規格，對圖紙進行標準化繪制分析。檢查焊接工藝，做好完整規劃，及時發現其中的不足，做好組織規范操作方案，做好反饋評估。針對H 鋼的尺寸，實施鋼結構操作施工工藝方式，充分利用架板、腹板與水平面位置，確定零部件的加工工藝標準要求。對零部件的外觀質量水平進行評估，如果不符合實際檢修補充要求，需要做好打磨，調整板層的厚度、坡口、角度、引弧量等。按照出板坡口的位置與形式，通過H鋼板坡口位置，采取火焰切削方式，注意坡口圖紙的操作規范管理。通過坡口加工方式，調整坡口面的修正過程，清除銹蝕、氧化。采用全熔透焊接加工工藝，確定焊接操作的坡口位置[3]。

2.2.2 H 型鋼組裝施工工藝流程（見圖1）

圖1 H 型鋼組裝施工工藝流程

2.2.3 H 型鋼焊接組裝操作

H 型鋼組裝操作過程中，需要采用H 型鋼焊接流水線操作，確定組裝和人工裝配方式，注意定位焊接工藝，實施氣保焊，確定焊接縫隙尺寸和間距標準規格，施工前，需要確定“T”形弧度和印出板的位置，確定長度大于150mm，寬度大于100mm，處理焊接長度范圍要注意引弧板的位置，注意氣割操作。

2.2.4 H 型焊接流水線預埋焊接工藝的全透焊接技術

根據焊接操作規范要求，結合相關的形狀和位置，分析H型鋼材的腹板厚度，制定焊接縫示意圖標準（見圖2）。根據坡口位置加工分析，確定坡口的加工范圍。采用半自動火焰切割機操作，處理切割后的坡口寬度位置，注意氧化物、殘渣的及時清理。H型鋼筋組裝操作過程中，需要確定H 型鋼筋的配置要求、定位和施工標準。按照預埋弧焊絲的選定方式，結合鋼材的匹配要求，分析確定焊接配合度。當鋼板焊接材質符合實際焊絲匹配要求時，焊接胎架，將H 型鋼板放置在胎架上，注意斜角的安裝固定。

圖2 焊接示意圖

2.2.5 H 型鋼的校正分析

當鋼筋厚度小于28mm 時，采取H型鋼筋邊緣矯正方法。當厚度大于28mm時，需要結合焊接工藝操作順序要求，分析確定手工校驗方式。操作時需注意打磨工藝操作方式，防止割破傷口，將腹板上的焊接孔位置確定后再切割操作。

2.2.6 加工鋼結構組件的質量評估

按照施工裝備操作方式，確定零部件的對應規格、型號、尺寸標準要求，結合相關的零部件編號、尺寸、位置、方向進行分析。核對組裝H 型號下的鋼主體規格型號和坡口標準內容。通過熔渣、水分、鐵銹等雜物的處理操作，進行焊縫的清理工作。注意焊接前接頭位置的焊接規范，是否存在引出板，長度是否大于50mm，寬度是否小于30mm，厚度不小于6mm。按照焊縫的長度水平，對構件結構的精準度進行分析，加強摩擦區域內的施工標準質量水平評定。

將H 板的主體進行固定，對各個部件的位置進行劃定，確定中心線位置，基準線位置。按照各個部件的位置要求，采用雙向標識分析，定位清晰準確有效，避免因線條模糊導致尺寸問題。

3.結語

綜上所述，在蘇州市第二工人文化宮項目工程中，對鋼結構屋面的施工部署和技術方案操作精準有效，符合工程施工各項規范標準要求，為工程的更好完成提供了必要的施工部署方案和技術規程。