淺談石材幕墻施工質量控制關鍵要點

蘇穎

石材幕墻是我國建筑外墻裝飾的重要組成部分，因具有較好的裝飾效果，普遍應用于高層建筑的裙樓外墻和部分高度較低的辦公樓。因此，石材幕墻質量的優劣對建筑物的使用安全及壽命周期尤為重要。石材幕墻質量主要取決于幕墻設計安全和幕墻產品施工，以及整個過程相關單位的嚴格質量監控。

石材幕墻施工過程質量控制包括原材料采購、構件制作、現場安裝的質量控制及幕墻工程試驗、驗收質量控制等。

1.石材幕墻材料質量控制

1.1 石材幕墻材料質量控制要點

1.1.1 鋼材、緊固件

鋼材運用在石材幕墻的埋件、立柱、橫梁、支承結構等受力部位，是整個石材幕墻骨架的組成部分，在材料的選擇及使用上尤為重要。

鋼材、緊固件的一般要求：（1）工程所選用的幕墻鋼構件鋼材質量應為國產優質碳素結構鋼、不銹鋼，其技術要求及性能指標應符合國家標準《優質碳素結構鋼》（GB/T 699-2015）等。（2）所有鋼構件均須進行熱鍍鋅防腐處理，電焊處必須處理干凈后再刷防銹漆一道、面漆兩道。（3）幕墻鋼材為國產優質碳素結構鋼Q235B型鋼材、鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服度、彎曲試驗的合格保證，確保其可焊接性能良好。（4）不銹鋼配件等應采用奧氏體不銹鋼OCr17Ni12Mo2（316 不銹鋼，主要用于腐蝕性室外）、奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9（304 不銹鋼，用于一般室外及室內）。（5）幕墻鋼構件及焊縫的強度必須滿足設計及相關規范的要求，無特殊要求焊縫等級為三級。

相應鋼材的選用只是第一步，接下來材料的進場驗收，要嚴把質量關。鋼材進場要有出廠合格證、質量檢驗報告并應按批次進行現場見證取樣、送檢，對其力學性能進行復驗，檢測合格方可使用。

1.1.2 石材

幕墻使用的石材宜選用火成巖即花崗巖，既堅硬又耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐日曬雨淋、耐冰雪凍，石材吸水率應小于0.8%，彎曲強度不應小于8.0Mpa。石材干掛厚度火燒面不小于28mm，光面石材厚度不小于25mm，不允許出現負偏差。花崗巖石材屬于天然石材，會存在色差，因此要選用相同礦脈的荒料，按立面位置進行試擺篩選有色差的石材。石材編號裝箱，運到施工現場按編號排列進行安裝，方可達到最佳效果。

1.1.3 結構膠

石材幕墻的結構膠應采用專用的雙組份環氧膠粘劑，施工現場要嚴格禁止使用云石膠作為石材幕墻的干掛膠，因為云石膠熱脹冷縮后會開裂，石材掛件與結構膠的不相容會造成石材脫落，風險極大。而針對幕墻用的結構膠應進行邵氏硬度、極限黏結拉伸強度等性能的檢測，以及需要進行膠的相容性試驗[1]。

1.1.4 耐候膠

石材幕墻應采用抗污染的中性硅酮耐候密封膠，其性能應符合行業標準的要求。耐候膠應使用經國家鑒定機構認定的品種。不同品牌的耐候膠不能混用，否則出現質量問題無法查清原因[2]。

1.1.5 五金配件

（1）不銹鋼：幕墻使用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，其技術要求和性能試驗方法應符合行業標準技術規范的規定。不銹鋼要抵抗空氣腐蝕，不能出現生銹現象。（2）干掛件：石材幕墻所使用的鋁合金組合干掛件厚度應滿足要求，即不應小于4mm，不銹鋼掛件按要求其厚度不應小于3mm。（3）非標準五金件：幕墻使用的非標準五金件應符合設計要求，并應有出廠合格證，同時應符合國家標準。（4）幕墻防火層：幕墻的防火材料品種和材料質量應符合設計圖紙和行業標準技術規范要求，防火層用的防火鋼板應采用1.5mm 厚以上的熱鍍鋅鋼板，防火巖棉應采用礦棉、巖棉、玻璃棉材料，巖棉容重不小于100kg/m3[3]。

1.2 石材幕墻材料、配件、半成品采購質量控制措施

材料、配件、半成品按照國家有關質量標準要求及設計要求編制材料需用量計劃，指明材料的質量標準和質量要求。依據設計圖紙確定各種材料配件，采購前應會同監理單位（建設單位）、總包單位共同協商確定材料的規格品牌，材料樣板進行封樣，以備后查。

材料員應對到場材料及構件核查質保書、產品合格證書、廠家檢驗報告、進口材料還應有商檢報告，與監理（建設單位）、總辦單位共同驗收入庫。

所有材料需經業主監理施工方共同按批量進行抽檢合格方可使用。對需要進行復驗的材料應三方見證取樣后送檢，并委托專業的檢測單位進行試驗，合格方可使用。

2.石材幕墻制作加工質量控制

2.1 石材幕墻制作加工質量控制要點

2.1.1 預埋件制作

預埋件制作加工時，錨筋與錨板的連接應采用鋼板穿孔塞口焊接的形式，避免預埋件錨板和錨筋的連接采用接觸焊的形式。錨板厚度及錨筋總面積應符合設計要求。預埋件應采用熱鍍鋅防銹處理。

2.1.2 石材幕墻鋼構件加工

幕墻的鋼構件制作加工應嚴格按照行業技術規范進行。石材幕墻立柱常采用矩形鋼管或槽鋼，每根矩形鋼管或槽鋼立柱應使用完整的材料進行制作，嚴禁利用短料進行拼接，若拼接時既沒有采用坡口焊，也沒有增加鋼材幫口焊，而是直接齊頭對接焊，這樣的幕墻立柱承載力在焊接處達不到設計要求，給建筑物遺留安全隱患。

2.1.3 石材幕墻鋼骨架制作加工

石材幕墻預埋件、連接件，鋼骨架用的矩形鋼管、工字鋼、槽鋼、角鋼、鋼板等均應采用熱鍍鋅材料或加工后進行熱鍍鋅處理，其鍍鋅質量應符合國家標準《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術要求及試驗方法》（GB/T13912-2020）的要求。其中，石材T 型掛件的加工精度應符合下列要求：（1）掛件各部位厚度允許偏差為+0.1～+0.2mm；其它加工偏差為±0.5mm。（2）掛件加工成形后要方正，無扭曲等變形現象；掛件表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；掛件材質為304 不銹鋼[4]。

2.1.4 石材板塊制作加工

石材幕墻板塊安裝方式有通槽式、短槽式、鋼銷式、單元式等幾種形式。石材板塊進行開槽及鉆孔加工時，均應嚴格按照《金屬與石材幕墻工程技術規范》(JGJ133－2013)中石板加工制作要求進行。石材要進行開槽處理，開槽后用清水清洗槽口，槽口干燥后槽口進行六面防護處理[5]。石材開槽和石材防護如圖1 所示。

圖1 噴涂石材防護液方向示意圖

背栓鉆孔應采用專門的擴孔鉆機。另外制作加工后應認真檢查石材板塊，如發現暗傷或龜裂現象應及時更換。

2.2 幕墻產品制作加工質量控制措施

2.2.1 構件、半成品加工 實行“首件三檢”制度

凡加工首件完成，應經操作者、班組長、質檢員共同檢驗合格，并由質檢員簽字后才可正式批量生產加工。

2.2.2 構件、半成品加工批量抽檢制度

構件、半成品加工生產過程根據不同產品按規定百分比抽樣檢驗合格方可出廠。

3.石材幕墻現場安裝質量控制

3.1 幕墻現場安裝質量控制措施

（1）實行自檢、互檢、交接班檢查制度。

（2）隱蔽驗收檢查制度：如埋件安裝、連接件電焊及受力構件連接節點安裝；板材安裝固定節點等工序應由施工員、質檢員、監理單位代表共同進行隱蔽前質量檢查驗收。

（3）分項工程質量檢查：分項工程應由施工員協同質檢員和班組長共同按規定的檢驗批次對幕墻成品、半成品進行質量檢查和評定。

（4）工程預驗收制度：施工完成時，應由公司相關質量技術部門及項目技術負責人、現場施工員質檢員共同對已完工的工程項目預驗收檢查，并對存在的問題進行整改。

（5）工程驗收根據各個參加單位提出的問題進行最后綜合性整改。

3.2 石材幕墻現場安裝質量控制要點

（1）測量放線。測量放線必須依照土建定位軸線、標高，現場通常需要總包進行軸線，標高線的交接簽字確認。幕墻單位在立面上依據龍骨分布圖，用墨線彈出分割線，水平線根據石材上下分割彈墨線。

（2）幕墻埋件安裝。幕墻的預埋件或后埋件安裝均應按照行業技術規范的相關規定進行。嚴防施工現場把預埋件或后埋件埋置在小于設計規定強度的混凝土基層上，杜絕將后埋件埋置在空心磚墻、實心磚墻或混凝土砌塊上。后埋件安裝過程中在打孔、清孔、錨固等工序的操作上，均應嚴格按照正確的技術操作規程進行施工，才能確保后埋件的錨固質量，使后埋件抗拔力達到設計要求。后埋件抗拔力試驗應由有資質的試驗單位到現場按行業技術規范要求進行測試合格方可使用。

（3）石材幕墻龍骨件安裝。龍骨材料進場必須按批次進行力學性能復檢，復檢合格后方可使用。龍骨加工前應進行初步處理，將龍骨上的毛邊清理干凈，然后確定龍骨的孔洞位置。轉接角碼與后置埋件（預埋件）焊接固定，安裝工藝首先是將鋼制轉接角材從垂直方向安裝在龍骨的側面，采用兩顆不小于M12×110的螺栓連接固定，同時用水平儀器控制龍骨的水平，將垂直方向的龍骨和轉接件連接起來。在垂直方向的龍骨安裝完成之后，將橫向次龍骨與豎向主龍骨用兩顆不小于M8×30 的螺栓連接固定。立柱與橫梁安裝如圖2 和圖3 所示。

圖2 立柱連接示意圖

圖3 石材幕墻橫梁安裝節點圖

（4）石材幕墻防火層安裝。石材幕墻防火層應按設計圖紙和行業技術規范規定進行安裝。防火使用不低于1.5mm厚鍍鋅鐵皮與墻體封閉嚴密，型材交接處必須進行防火密封膠處理，防止著火后，火苗及煙霧從空腔中串出。

（5）石材幕墻防雷設施安裝。石材幕墻防雷安裝應符合《建筑物防雷設計規范（GB50057-2010）和設計圖紙的要求。應注意：①防雷均壓環與主體結構的防雷網有效連接，均壓環每10m 高度內（約每3 層）設置一道，每道至少應有一個點和土建防雷網相連接；②做好幕墻鋼骨架體系與均壓環的連接；③防雷體系做完后，應進行現場防雷測試。

（6）幕墻石材板塊安裝。石材安裝一般會選擇304 奧氏體不銹鋼材料作為石材的掛件，將掛件設置在橫龍骨上再安裝石材。因干掛膠未凝固時較軟，石材安裝后容易下沉，因此上下石材縫隙采用硬塑料小墊塊臨時固定。干掛膠凝固后，用橡皮錘將塑料墊塊打掉清除。

（7）石材縫密封。石材縫隙之間有灰塵泥土等雜質，雜質容易和膠不粘結，必須采用毛刷把石材縫隙灰塵等雜質清理干凈，再塞上泡沫棒，在石材縫隙中嵌入石材專用密封膠，嵌入深度約為3mm。

4.做好石材幕墻相關試驗工作

工程開工后，應按石材幕墻相關規范規定的要求，將需要復驗的材料及檢測的項目列表說明，提前做好材料送檢計劃。

石材幕墻主要復驗和檢測的項目包括：鋼材材料力學試驗；石材板塊彎曲強度試驗；石材板塊放射性試驗；石材板塊抗凍性試驗（南方除外）；石材無污染性試驗；后埋件拉拔試驗；石材幕墻四性試驗。

值得關注的是有不少工程沒有提前做好材料送檢計劃，導致在施工過程中漏做相關檢測及試驗，等發現要補做時，材料樣品可能缺失，試驗時間與工程進度也不相符。若出現某些材料與規范不符，整改起來也會耗費大量的人力及財力，對整個施工質量及進度的控制也較為不利，由此可見材料送檢計劃的重要性。

5.結束語

綜上所述，在施工時做好石材幕墻質量的控制尤為關鍵，所有施工及管理人員應始終秉承“質量第一”的理念。石材幕墻施工屬于全過程管理，必須從材料進場源頭抓起，確保材料質量符合設計及規范要求，安裝時，必須嚴格按圖紙要求施工，安裝過程的每道工序必須在前道工序驗收合格的基礎上進行施工。施工過程各相關管理人員依據制度執行監督檢查管理。在施工管理質量上不斷進行創新，更大程度上推動工程質量的改善和提高。