預制裝配式剪力墻結構施工質量控制研究

張文

社會快速發展，可持續發展理念不斷推進，人們越來越重視環境保護。在這樣的大背景下，以現澆結構為主的傳統建筑結構因為能耗高、碳排放量大、產出效率低，已經很難符合當今發展的要求，而預制裝配式剪力墻結構施工克服了上述難題，在建筑工程中逐步得到推廣。

1.當前國內裝配式建筑現狀

當前，我國裝配式建筑快速發展，裝配式技術被運用到各行各業當中。很多學者和專業也對預制裝配式施工技術進行了深度探究，主要對施工過程中預制板的設計、加工、安放和運輸整個過程進行全方位分析，結合實際情況，采取合理措施進行質量驗收工作，使預制裝配式施工工程中存在的問題得到了解決。很多技術標準文件也推動了裝配式結構的發展，促進我國建筑行業的整體向好發展。

2 預制裝配式結構施工準備工作

2.1 堆放管理

按照分塊堆放的原則，將建筑構件按照指定位置進行安放，現場的安放順序應該和建筑施工安放的順序一致。構件的擺放位置不能超出塔吊的工作范圍，支架搭建擺放的位置不可以和塔吊作業產生沖突，預制疊合樓板應進行平放。為了避免構件堆放過多而導致的構件受損問題，堆放的層數不可超過6 層[1]。

2.2 方案準備

在正式進行施工之前，應該做好整體規劃，對構件安裝的進度、原料的采購進行合理規劃，做好預制構件的運輸工作，計劃好運輸車輛數量、運輸的具體路線以及構件的裝卸方案等。對施工場地進行合理布置，對場內的通道及吊裝設備和施工方案進行詳細設計。最后是構件安裝和施工安全，做好修補方案和措施，做好吊裝安全措施，保障施工安全[2]。

2.3 施工準備

根據施工圖紙對原料定額進行預算，對施工組織進行設計，編制施工圖，編制施工作業計劃，編制機械配置以及原料進場計劃，為施工任務和限額領料單的簽發提供依據[3]。

3.預制裝配式剪力墻結構施工質量控制方法

3.1 施工前的質量控制

施工前，各項準備工作是核心，確保施工從開始到結束都符合標準，并對初期質量進行嚴格管理。開工前的質量評估涉及三個重要方面：（1）預埋件、吊環、預留材料、原材料、預制構件等的達標程度、細節標準以及齊全程度。（2）資料、質量管理體系、程序以及手續的水平以及完備情況。（3）對條款方案、保護計劃、現場管控以及規劃內容的準備程度和到位情況。針對以上內容都需要進行深化設計，對比分析預制剪力墻構件施工圖，進行配筋選型，保證最理想的應用[4]。

3.2 施工過程中的質量控制

建筑的建造過程是整個項目的關鍵環節，對施工質量有決定性影響和作用，加強技術與實施的評估與控制是施工過程質量控制的重點。細致、精準地從技術角度對剪力墻結構橫縫與豎縫進行連接，保證準確完成施工。在施工現場嚴格管理各項細節操作，施工期間的質量控制關鍵點在于把控細節：（1）對于支撐體系的安全性與穩定性進行控制，保證順利開展各項施工項目。（2）把控設計與施工的一致性，在施工中對細節進行把控，注重節點和細節的控制，按照設計標準控制連接外觀、接頭與節點，在限定范圍與規范內控制尺寸偏差。（3）科學分配與協調專項施工技術的分配情況[5]。

3.3 施工后的質量控制

驗收階段是施工結束后的重要階段，也是質量控制和評估的重要環。首先要對項目建設效果進行評估，評估總包單位與分包單位的施工情況，評估參建方的協調與配合情況，對剪力墻驗收工作進行嚴格開展，對資料完整度進行分析，尤其要嚴格評估隱蔽材料情況，同時要關注工程現場的質量保證體系。保證在良好條件下控制各個階段的質量，防止出現損失[6]。

4.預制裝配式結構施工管理

4.1 PC 結構施工流程

案例工程所采用體系為預制剪力墻體系，所選用的預制構件種類豐富，主要包括預制剪力墻、預制樓梯、預制陽臺和預制樓板等等。根據工程特點確定施工的具體流程：樓面放線→預制板定位放線→墻板的安裝→墻體的鋼筋綁扎→現澆梁模板的架設→預制板樓板的吊裝→水電預埋→混凝土澆筑→預制樓梯的吊裝。

4.2 標準層預制剪力墻的安裝

進行吊裝施工前，需要對樓層進行定位，對預埋的螺絲位置進行確認，確保不會出現失誤，對建筑施工中使用的預制構件質量進行檢驗，確保構件的質量能夠達到標準。為了確保后續的灌漿施工質量，在構件吊裝就位前，就需在預制墻板的基面上粘貼方形止水條，同時采取專用的封堵材料對地基層灌漿進行全面封堵。根據施工方案和施工方法吊裝預制剪力墻板，預制剪力墻板底部留有小孔，可以安放螺絲，應從正上方緩慢下放。預制墻板吊裝完畢，可以采取傾斜度的調整進行臨時固定。當一切完成后，工作人員就可以對下一個構件進行吊裝，施工人員需要對構件進行調整，對下部的斜支撐構件位置進行調整，然后根據上部的支撐對上部的位置構件進行調整（見圖1）。

4.3 空調板、陽臺板的安裝施工

在施工前對施工中將要使用的預制剪力墻、預制陽臺板、空調板進行檢查，做好吊裝工作前的準備工作，完善各種輔助裝置裝備，主要的輔助裝置包括鋼繩、吊環等。在安裝陽臺板時，要確定空調板的位置，然后進行測量放線，為吊裝工作提供良好基準，從而保證構件能夠精確安放到正確位置。此外，陽臺板和空調板的支撐架標高和測量工作需在進行正式吊裝前完成，從而使構件一次性完成吊裝，讓數據更加真實和準確。

4.4 螺栓孔灌漿

進行正式施工前，工作人員應該做好對螺栓孔的灌漿工作，對實施條件、安全措施進行細致排查，重點要檢查手孔內連接螺絲的分倉，以及墻縫中的封堵情況，每天在灌漿施工開始前，應該對每一個工作小組簽發一份灌漿令，灌漿令應由施工單位的項目負責人和項目經理共同簽發。豎向構件一般采用連腔灌漿的方法，要科學合理地劃分出各個灌漿區域，每個灌漿區域應該提前流出灌漿孔，排氣孔以及出漿孔，最好形成密閉空倉，防止出現漏漿的情況。此外，連接灌漿區域內部任意兩個螺絲栓連接孔的距離最好控制在1.5m 以下，灌漿作業需采用壓漿法從下面進行注漿，當漿料從上方的口部溢出時，應停止注漿工作，并且選擇橡皮塞堵住漿孔，表明注漿工作的完成（見圖2）。

圖2 螺栓孔灌漿

在注漿施工工程中，當出漿孔中流出圓柱體的混合物時才能進行封堵。如果出現無法出漿的狀況，應及時采取補救措施。需要注意的是，施工單位在施工過程中，應該全程采取視頻拍攝的方式進行記錄，并將視頻作為重要材料進行保存。視頻當中應該有灌漿施工人員、專職檢驗人員、監測人員等，還要對預制構件的編號，灌漿的部位以及套筒的順序號進行編排。視頻格式要采取常見的數碼格式，完成這些之后應將文件按照編號進行保存，方便以后查找[7]。

5.總結

總而言之，預制裝配式剪力墻結構施工是現代建筑中重要的施工方式。在施工中，應該根據實際的施工狀況選擇相應的施工程序，加強對構件質量的控制，爭取做高質量的建筑項目。