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船撞橋梁上部結(jié)構數(shù)值仿真分析

2021-11-04 01:40:36孟媛媛
交通科技與管理 2021年32期

孟媛媛

摘 要:隨著我國交通事業(yè)的迅速發(fā)展,跨越河海的橋梁建設也逐年增長。跨航道橋梁常會受到船的撞擊,因此跨航道的橋梁在設計時,應對橋梁的通航能力和承載能力進行重點考慮。通常,在對船橋相撞問題進行分析時,主要是通過半經(jīng)驗半公式的方法。隨著模擬技術的發(fā)展,仿真分析得到了廣泛的應用。針對船橋相撞問題論文進行了以下研究:有限元模型簡化、通過實際工程對仿真計算進行分析、對橋梁的動力響應和撞擊力進行分析,得到相關變化規(guī)律。為船橋相撞課題發(fā)展和研究提供了理論分析和方法。

關鍵詞:跨河橋梁;通航能力;半經(jīng)驗半公式;撞擊力

中圖分類號:U441;U447 文獻標識碼:A

0 引言

我國對于船橋相撞問題的研究起步較晚。研究初期,主要針對船橋相撞的概念、撞擊存在的風險、撞擊時橋梁的性能變化進行分析。隨著計算機水平的不斷提高,大數(shù)據(jù)對各個行業(yè)的滲透,我國開始利用有限元技術對船橋相撞問題進行分析[1]。由于初期的理論基礎較少,導致船橋相撞的模型過于簡單,對橋墩的受力情況、變形、以及船舶的能量變化分析較少[2]。本文在前期研究的基礎上,對船橋相撞的不同工況進行模擬,通過有限元軟件對撞擊過程中能量變化進行分析,具有一定的理論意義和參考價值。

1 工程概況

某跨航道橋,橋梁全長為164 m。橋跨跨徑布置為:8×20 m+4 m,上部結(jié)構采用跨徑20 m的鋼筋混凝土T梁和跨徑4 m鋼筋混凝土板梁。下部橋墩為雙柱式,樁基礎為鉆孔灌注樁。2019年一艘近400 t的貨船從橋梁下方通行時,貨船的頂部撞到了橋梁的腹板,撞擊位置為第4孔1號T梁,導致梁體開裂及腹板混凝土局部脫落。

2 結(jié)構分析

2.1 橋梁上部結(jié)構模型及參數(shù)

本文研究船橋相撞的主要部位為橋梁的上部結(jié)構與船舶的甲板室,主要是針對橋梁上部結(jié)構的動力響應進行分析,因此模型在建立過程中簡化了橋梁下部結(jié)構。橋梁上部結(jié)構為T梁,標準跨徑為20 m。有限元模型中混凝土采用solid65單元,鋼筋采用link8單元。相關材料指標按照設計規(guī)范取用。

2.2 船舶模型及參數(shù)

為便于分析,對船體曲面外觀簡按斜面處理。貨輪尺寸為26 m×4.5 m×2.2 m(長×寬×高),甲板室的尺寸為3 m×3 m×4 m(長×寬×高)。船舶有限元模型采用SHELL163殼單元,其中船艙為3層鋼板。為減少水浮力對船舶的影響,降低船舶浮動和漂流現(xiàn)象,對船舶Y和Z方向進行約束,釋放X方向的全部約束[3]。船舶的材料參數(shù)如表1所示。

2.3 船橋相撞模型建立

船橋碰撞角度為90°,撞擊接觸面為橋梁腹板與船舶甲板室。在進行模擬時主要考慮的因素有:船舶行駛速度、甲板室的鋼板厚度、接觸面高度。通過設定不同的工況進行模擬分析。船橋相撞模型如圖1所示。

2.3.1 撞擊力

當發(fā)生船橋相撞時,從二者接觸開始,撞擊力的變化為先增大,后減小。接觸瞬間撞擊力的增長速率較大,在一定的碰撞接觸時長下,撞擊力將達到最大值,然后撞擊力開始出現(xiàn)小范圍的波動,隨后開始減小直到撞擊力降低為0。

2.3.2 速度

當船橋發(fā)生撞擊到船速降為0 m/s時,用時為816 ms,當發(fā)生船橋相撞時,船舶的行駛速度開始降低。在撞擊力的持續(xù)作用下,船舶開始反向行駛,達到計算結(jié)束的時間時,船舶行駛速度為0.51 m/s。

2.3.3 能量變化

因能量守恒,船橋相撞時,船舶的內(nèi)能會突然增長。但隨著船舶的撞擊速度增長,內(nèi)能占總能量的比重越來越低,此時的內(nèi)能已經(jīng)轉(zhuǎn)化為變形能,同時也說明橋梁變形吸收的能量較少。通過分析可以總結(jié)出:發(fā)生船橋相撞時,橋梁的破壞較小,船舶的破壞較大。且速度越快,船舶變形越嚴重。

2.3.4 位移

船舶的甲板室與T梁碰撞時,橋梁腹板會發(fā)生橫向位移,通過對腹板的外側(cè)和內(nèi)側(cè)位移進行分析可知:T梁腹板內(nèi)側(cè)位移最大值為350.89 mm,外側(cè)位移最大值為351.24 mm,說明發(fā)生撞擊時腹板內(nèi)外側(cè)位移基本無差別。

3 橋梁動力響應分析

3.1 不同速度影響

船橋相撞時,船舶的速度對T梁以及自身甲板室的影響較大,因此在碰撞高度以及甲板室的鋼板厚度一定的條件下,分析不同速度對撞擊效果的影響。船舶不同行駛速度工況如表2所示。

通過對不同速度工況下船橋相撞進行模擬分析,主要分析指標為撞擊力和位移,具體如下。

3.1.1 撞擊力變化

當速度由0.5 m/s變化到4.0 m/s時:隨著速度的增大,撞擊力發(fā)生的響應也越來越大。通過縱向比較,撞擊力的最大值與速度的最大值具有良好的相關性。以撞擊力大小為因變量,以速度大小為自變量,對模擬數(shù)據(jù)進行擬合,結(jié)果表明二者的相關系數(shù)為0.974,同時進一步證明速度對撞擊力具有較大影響。擬合的撞擊力-速度變化曲線如圖2所示。

3.1.2 位移變化

為說明不同撞擊速度下橋梁位移的變化規(guī)律,選取腹板底部節(jié)點和翼緣板外側(cè)節(jié)點進行分析。腹板節(jié)點位移(y)與撞擊速度(x)間存在關系為:y=﹣18x2+177.5x-19.53。通過模擬分析與公式表明:撞擊速度由4 m/s變化到0.5 m/s時,腹板節(jié)點的位移量在逐漸減小,且位移最大值也在逐漸減小。利用相同的方法對翼緣板的節(jié)點進行分析,二者的相關系數(shù)為0.994,說明速度對腹板位移影響程度較大。

3.2 不同撞擊高度影響

撞擊高度對T梁的上部結(jié)構影響程度較大。因此在撞擊速度、鋼板厚度相同的條件下,選取撞擊高度為0.1~0.8 m,通過撞擊力和節(jié)點位移的變化情況來說明撞擊高度的具體影響。不同撞擊高度工況如表3所示。

3.2.1 撞擊力變化

經(jīng)分析不同撞擊高度情況下撞擊力變化規(guī)律可知:撞擊力隨撞擊高度的增大而增大。通過對模擬數(shù)據(jù)進行擬合,撞擊力的最大值與撞擊高度存在線性關系。二者的相關系數(shù)高達0.991。擬合的撞擊力-高度變化曲線如圖3所示。

3.2.2 位移變化

為說明不同撞擊高度下橋梁位移的變化,選取腹板底部節(jié)點和翼緣板外側(cè)節(jié)點進行分析。對于腹板節(jié)點選取時,應考慮混凝土失效引發(fā)位移失真。經(jīng)分析得出結(jié)論為:在8種不同工況下,腹板節(jié)點的位移值變化規(guī)律一致,腹板節(jié)點位移先增加,在特定的撞擊高度下達到最大值,然后緩慢降低。翼緣板位移變化情況與腹板情況相同。通過對模擬數(shù)值進行擬合,得出節(jié)點位移(y)與撞擊高度(x)之間的關系:y=﹣345.7x2+225.2x+139.4。通過對該方程對應曲線進行分析,驗證了上述結(jié)論的正確性。

3.3 不同鋼板厚度影響

在速度和撞擊高度相同的條件下,建立不同鋼板厚度的船舶模型,針對撞擊力和節(jié)點位移進行分析,如表4所示。

3.3.1 撞擊力變化

通過對3種工況下撞擊力的模擬數(shù)據(jù)進行分析可知:甲板厚度越大,撞擊力的最大值越大。鋼板厚度越大,撞擊力減小到0的時間越短,主要原因為鋼板厚度增加,船橋的撞擊力增加,二者碰撞時的能量交換較大,動能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能的速度變快。通過對模擬數(shù)據(jù)擬合發(fā)現(xiàn):鋼板厚度(x)與撞擊力(y)間滿足一次函數(shù)關系y=0.777x-2.776,相關系數(shù)為0.98,驗證了以上數(shù)據(jù)分析的正確性。

3.3.2 位移變化

為說明不同鋼板厚度下橋梁位移的變化,選取腹板底部節(jié)點和翼緣板外側(cè)節(jié)點進行分析。通過對3種工況下節(jié)點的位移的模擬數(shù)據(jù)進行分析可知:鋼板厚度越大,腹板產(chǎn)生的位移值也越大。翼緣板位移變化情況與腹板情況相同。通過對模擬數(shù)值擬合發(fā)現(xiàn):鋼板厚度(x)與節(jié)點位移(y)間滿足一次函數(shù)關系y=49.19x-286.7,相關系數(shù)為0.999。

4 撞擊力分析

4.1 不同速度影響

通過對不同速度下的撞擊力最大值與規(guī)范值進行對比得出速度-撞擊力變化規(guī)律如圖4所示:當速度為0.5~

3.0 m/s時,計算值大于各國的規(guī)定值;當速度為3.0 m/s時,計算值與美國的規(guī)定值較為接近;當速度為3.5~4.0 m/s時,計算值小于美國規(guī)定值,大于其他國家的規(guī)定值。(其中仿真值為模擬分析結(jié)果,公路規(guī)范、鐵路規(guī)范均為中國規(guī)范,且規(guī)范計算值與模擬分析計算結(jié)果差異較小,本文對此進行忽略)。

4.2 不同撞擊高度影響

通過對不同撞擊高度下的撞擊力最大值與規(guī)范值進行對比得出高度-撞擊力變化規(guī)律如圖5所示:撞擊高度在0.1~0.8 m內(nèi),最大撞擊力的計算值小于美國規(guī)范值,大于其他國家規(guī)范值。(其中仿真值為模擬分析結(jié)果,公路規(guī)范、鐵路規(guī)范均為中國規(guī)范)。

4.3 不同鋼板厚度影響

通過對不同鋼板厚度的撞擊力最大值與規(guī)范值進行對比得出厚度-撞擊力變化規(guī)律如圖6所示:鋼板厚度與撞擊高度對撞擊力的影響變化規(guī)律一致(其中仿真值為模擬分析結(jié)果,公路規(guī)范、鐵路規(guī)范均為中國規(guī)范)。

通過對撞擊力進行分析可知:各國對于撞擊力的計算方法和參數(shù)取值不同,因此導致最終的規(guī)定值不同。我國撞擊力最大值的規(guī)定均小于其他國家的規(guī)定,說明我國的設計過于保守。從具體的計算角度分析,國外將船橋相撞定為風險事件,而我國是將撞擊力定為偶然荷載,因此在設計思路和計算方法上是不同的。

5 結(jié)語

為使計算簡單,本文對模型進行了簡化處理,并對橋梁上部結(jié)構以及參數(shù)進行設定。

通過對船撞橋梁動力響應進行分析研究,結(jié)果表明:

(1)船橋相撞發(fā)生過程中,撞擊力先增大后減小;速度逐漸降低;能量變化為內(nèi)能轉(zhuǎn)化為變形能;腹板內(nèi)側(cè)與外側(cè)位移差別較小。

(2)當速度、撞擊高度、鋼板厚度增大時,最大撞擊力、節(jié)點位移也增大。不同速度下,計算值大于規(guī)范值;當速度為3.0 m/s時,撞擊力變化與美國規(guī)定值相近;不同撞擊高度、不同鋼板厚度條件下,撞擊力的計算值大于其他國家的規(guī)定值,小于美國規(guī)定值。本文通過模擬結(jié)果與公式計算結(jié)果進行分析,表明不同撞擊速度下,二者的偏差最大值僅為計算值的2.57%。

參考文獻:

[1]徐憲立,耿紅,張科利,等.西部地區(qū)高速公路發(fā)展規(guī)劃生態(tài)環(huán)境影響評價——指標體系構建及評價方法探討[J].公路交通科技,2006(7):154-157+166.

[2]徐鑫,倪朝輝,沈子偉,等.跨流域調(diào)水工程對水源區(qū)生態(tài)環(huán)境影響及評價指標體系研究[J].生態(tài)經(jīng)濟,2018(34):174-178.

[3]耿恒銀.水利水電工程生態(tài)環(huán)境影響評價指標體系與評價方法的研究[J].價值工程,2018(28):15-16.

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