混凝土攪拌站機械常見故障與維護研究

顧超遠 蔡衛(wèi)衛(wèi) 詹給古勒

摘 要：針對現代建筑工程來說，混凝土屬于比較常見的施工材料，且其需求量及用途都是很大的。伴隨經濟的深入發(fā)展，混凝土生產也越來越機械化及自動化，基于城市的發(fā)展及建設，普遍都有混凝土攪拌站。本文結合HZS120型號攪拌站，探討了機械常見的故障，并在此基礎上分析了維護方法，以期為有關人士提供借鑒。

關鍵詞：機械常見故障;混凝土攪拌站;機械維護

引言：該攪拌站不但結合了國內及國外前沿的技術，還結合了先進的科研成果，其主機屬于雙臥軸攪拌機，且從其自動控制系統(tǒng)來看，還可以實現不同配比混凝土的攪拌，其卸料高度大概是4米，從理論來看，其生產率是120每立方米，在中大型工程建設中有著普遍的應用。在具體進行工程施工時，極易產生機械故障，這將很難確保整體工程質量，進而對混凝土結構安全造成一定的影響。對此，為了全面提升攪拌工作的效率及質量，應對混凝土攪拌中常見的機械故障進行探究，進而為日常養(yǎng)護工作奠定基礎。

1.混凝土攪拌站機械常見故障與排除

1.1攪拌系統(tǒng)

對混凝土攪拌系統(tǒng)而言，其關鍵構成部分有傳統(tǒng)裝置、投料裝置及攪拌裝置等，在實際進行運轉時，極易產生下述幾個故障。（1）在主機內會有一定的殘留物質，其數量在5%以上：就攪拌葉片來講，它同筒壁之間的距離是比較大的，亦或是襯板及葉片出現損壞情況，這都極易引起殘留量超過規(guī)定標準。故障排除辦法：應科學調整葉片同筒壁的距離，對于壞掉的葉片需立即更換。（2）卸料門出現漏漿問題：若是儲料門沒有關嚴，亦或是口襯板出現損壞現象，都將產生這一故障。故障排除辦法：需定期開展檢查工作，不但應對機械設備進行檢查，還應對電氣裝置實行檢查，同時還應科學調整口襯板，如果有必要還應進行更換，針對門和筒的縫隙，也應及時處理好[1]。（3）軸端密封磨損：若是沒有遵循相應時間注入黃油，那么在密封端墻體中將流入泥漿，從而破壞密封。該故障的排除方法為：需認證清理軸端密封，將壞掉的部件更換掉，在注入黃油時，應確保準時，以便徹底將泥漿及污油排出[2]。

1.2水、附加劑供給系統(tǒng)

供水系統(tǒng)是由泵及過濾器等一起構成的，基于水及附加劑泵的運轉，往往會產生下述幾個故障。（1）泵不出水及附加劑：若是泵中并未加滿液體，那么在泵腔中就會有空氣，亦或是存在堵塞情況，或是未將底閥開啟，都會引起這一故障。主要的排除方法為：應往泵中不斷注入水，從而減少泵中空氣，并認真檢查底閥，將堵塞物清理干凈[3]。（2）泵流量較少：若是閥門開度較小，亦或是泵中的葉輪出現堵塞問題，電壓較低而導致轉速相對較低，密封圈磨損現象比較嚴重等，都會產生這一問題。故障排除辦法：將堵塞物處理干凈，合理調整閥門開度，穩(wěn)定機泵轉動速度，對于磨損的密封圈，如有必要需進行更換。（3）泵漏水：如果密封圈磨損較為嚴重，泵體存在被損壞的現象，亦或是螺栓出現松懈現象，都將導致這一問題。故障排除辦法：換上新的密封圈，同時實行焊補，將螺栓擰到位。

1.3氣路系統(tǒng)

氣路系統(tǒng)是由多個部件構成的，包括空壓機及管路接頭等，本篇中的混凝土攪拌站，它的氣路就包括兩部分，第一部分為主體部分，第二部分則是配料系統(tǒng)。極易產生的故障如下所示。（1）氣源問題：不管是壓力增速較慢，還是壓力無法調整，都極易引起減壓閥故障。故障排除辦法：首先應將有問題的調壓彈簧換成掉，把過濾網拆下，清理干凈后再安裝上。若是因為管路接頭出現泄露等而導致的故障。故障排除辦法：首先應找出接頭出現泄漏的位置，從而采取更換或是修補的方式來維護;對于冷凝水應將其排出。若是因為油水分離器等引起的組件故障，故障排除辦法：首先，需把其中的油污處理干凈;然后將調壓彈簧換掉，接著清洗過濾網;查看進口氣流量，并對漏氣問題進行準確判斷，另外，還需查看油量調節(jié)閥，判斷其是否存在堵塞現象。（2）執(zhí)行元件問題：若是氣缸裝配不夠正確，或是長時間使用都會導致執(zhí)行元件出現泄漏問題，且還會伴隨輸出力不足等問題。故障排除辦法：若是氣缸產生泄漏現象，合理調節(jié)活塞桿中心，讓它同缸筒保持同軸度;還需進一步檢查油霧器，將氣缸中的雜質處理干凈。若是氣缸輸出不足時，除了要對活塞桿中心進行調整，還需對進氣管路進行檢查，將氣缸中冷凝水及雜質處理掉。

2.混凝土攪拌站機械維護

2.1攪拌機與配料系統(tǒng)

（1）傳動系統(tǒng)：根據相關標準，把傳動齒輪及減速箱等潤滑油填滿，確保它們不會出現漏油或是發(fā)熱現象，同時換掉損壞的制動片。（2）別的潤滑部件：就軸端密封來說，當啟動主機時，都應在其中加油，或在既定時間內加油，促使油封結構能夠長久工作，為其提供可靠保障，除此之外，別的加油點也應根據規(guī)定標準來完成加油工作。（3）攪拌機系統(tǒng)：要促使攪拌桶可以有效運行，且葉片同襯板之間沒有松動;若襯板被極大磨損，則需對其進行更換;對于存在的混凝土，要第一時間處理到位。

2.2水路與外加劑通路

水中的雜質是比較多的，所以會干擾到水泵的密封情況，若是不及時清潔，將導致水計量出現偏差，亦或是導致水路被堵塞，對此，需要全方位把控攪拌站用水。通過專門裝置來計量水量時，無論是水泵安裝還是密封，均和水計量有著很大的聯系，對此也應合理控制。對于水泵密封而言，泄漏量通常介于3滴/min至5滴/min之間，若是發(fā)現異常情況，需及時進行檢查及維修。對于冰凍季節(jié)來說，當結束生產之后，全部的儲水箱都應把水及水路清理干凈。除此之外，對于外加劑通路，在冬季時不但應該做好防凍工作，還應對粘結沉淀堵管加以重視，對此需定期處理管理，將其中的堵塞物清理干凈。

2.3氣路維護與保養(yǎng)

（1）空壓機維護：就這一種設備而言，油位應當大于最低標記線，與此同時，要以定期的形式，對油位進行查看，根據具體狀況來更換或是加設。若處于溫度高的季節(jié)，則應當考慮19號壓縮機油，反之亦然，則應當選擇13號機油，不能將二者混用。空壓機應當置于潔凈且平整的地方，其工作環(huán)境應保持干燥、無塵土。另外對于儲氣筒來說，每兩班需要放1次其中的油水，并且需要每隔一個季節(jié)，來完成對安全閥的檢查，針對消音器來說，當其工作250小時之后，需進行清洗一次。（2）氣體通路與三聯體：對于連接頭與通路管而言，當其進行動作時，不可觸碰到別的棱狀物體，若是出現漏氣情況，應立即進行維修，以確保其通暢性及牢固性。

結論：綜上所述，文章以HZS120型號攪拌站為例，針對其機械常見故障及排除方法進行了分析，并在此基礎上探討了維護對策，通過分析可知，為了全面提升攪拌站的效率及質量，需掌握故障的排除方法，這就需要提升業(yè)務技術水平，這樣才會有效減少故障出現的幾率，增強機械設備的養(yǎng)護，實現混凝土攪拌站的持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]趙慧裕.混凝土攪拌站機械設備常見故障與維護辦法[J].設備管理與維修，2020（17）：48-49.

[2]武代明.混凝土攪拌站機械設備常見故障及維修保養(yǎng)[J].四川水泥，2020（06）：7.

[3]孫義梅.混凝土攪拌站機械常見故障的排除與日常養(yǎng)護[J].工程建設與設計，2018（20）：259-260.