電廠化學水處理設施防腐蝕工藝問題及處理

摘 要：伴隨著我國社會經濟的快速發展，我國社會生產和居民生活的用電量在急劇增加，這也對電廠運行的安全性、環保型以及經濟性提出了更高的要求。而為了能夠有效保障電廠地下酸堿中和池以及酸堿輸送管道等水處理設備的防腐蝕性，相關企業需要在生產的各個環節做好水處理設備的防腐蝕工作。對此本文根據目前電廠水處理設備防腐蝕工藝問題進行分析，并提出科學有效的處理措施。

關鍵詞：電廠化學水處理;防腐蝕工藝;設備維護;排放標準

隨著近幾年我國社會經濟和科學技術的快速發展，我國電廠的生產效率正呈現出明顯的上升趨勢，但是在電廠實際生產過程中，各個生產環節所產生的化學廢水對電廠廢水處理工作人員造成了一定的困擾。化學廢水的性質很難進行人為掌控，并且具有十分強烈的腐蝕性，如果處理方式不當，那么就會在處理以及儲存中對電廠周圍環境以及容器造成腐蝕情況，所以電廠相關人員需要全面加強電廠化學水處理設施的防腐蝕工作，以此來為電廠的安全穩定運行提供充足的保障。

1當前電廠化學水處理設備防腐蝕工藝問題

1.1設計結構平面布局問題

在電廠化學水處理設施規劃和布局過程中，很多電廠為了能夠減少空間占用率，通常都會在生產空間中設置中和池等設施，這樣的布局規劃就會使維持電廠運行的主要設備與腐蝕性較高的中和池處于同一車間當中，并且為了能夠滿足環境驗收的標準條件，電廠施工單位會在生產設備與中和池之間設立一面水泥板，這樣雖然能夠降低中和池對車間環境的腐蝕性，但是會遮蓋中和池以及其他設施的腐蝕問題，如果其中存在著耐腐蝕性不強的材料結構，那么就會一定的使用年限之后發生嚴重的腐蝕問題，進而對電廠的結構造成影響，影響其安全運行，這一問題在大多數電廠環境中都普遍存在，其根本原因就是因為電廠在生產車間布局規劃工作中，并沒有對實際生產需求進行考慮，長期的腐蝕問題沒有得到有效的處理方案，進而形成了嚴重的腐蝕問題[1]。

1.2設備維護以及安裝工作不完善

作為電廠生產中的重要組成內容，化學水處理設備必須要具備良好的抗腐蝕性和抗老化性，然而目前很多電廠在生產過程中，各個設備之間的連接都使用了一些襯膠材質的管道，這種材質的設施很容易在化學水長期儲存的過程中出現腐蝕情況。所以，主要設備之間的連接管道必須要選取一些抗腐蝕性較好的材料。從目前實際情況來看，很多電廠都沒有意識到引水管道應用防腐蝕材料的重要性，這就導致電廠總體運行系統的耐腐蝕性不強，很多化學水處理生產建設環節都缺少科學的設備維護以及安裝工作。

1.3缺少全面的混凝土基層腐蝕情況檢測

在酸堿中和池滲漏修復工作中，相關人員不僅要將被破壞掉的腐蝕層打開，同時還要檢查腐蝕的液體是否對周圍環境的基層地面造成了影響。如果有腐蝕液體滲透到了土層當中，那么就需要將其中的液體進行徹底排出，先將車間環境中的混凝土基層進行徹底修復，然后在處理防腐蝕層。然而在具體修復工作中，很多工作人員都對此工序不了解，為接下來的徹底修復工作帶來了嚴重的安全隱患。

2腐蝕問題對化學水處理設施造成的危害

2.1降低處理設備的使用壽命

電廠運行環境中的很多設備都會與化學水進行接觸，這些化學水的溫度特別高，而且其中還包含了很多金屬離子，這也導致化學廢水的酸堿性非常強，對一些金屬結構會造成十分眼中的影響，進而形成腐蝕問題。此外，化學水中的金屬離子在溫度的影響下，大部分都會吸附到金屬管件表面上，對器具表面會形成十分嚴重的結垢，并且結垢的表面會很容易發生腐蝕，導致鍋爐管的腐蝕問題越來越嚴重，從而形成一種惡性循環，嚴重時甚至還會導致鍋爐管出現安全事故。

2.2提高了電廠企業的運營成本

一旦出現金屬構件腐蝕問題，那么就必須要采用高效的工藝來進行動態化的解決。如果腐蝕問題等到故障發生時再去處理，那么就必然會對設備使用造成影響，但是如果采取了科學有效的預防措施，就能夠有效降低成本，提高電廠運營的經濟性[2]。在化學水處理設備安裝過程中，其難度相對較高，大多數電廠都沒有科學選取襯膠管工藝方法，而只有使化學水合理排放到水管道當中，才能夠使電廠處于一個穩定的運行狀態。相關人員需要在日常生活中做好處理工作，并落實每一個設定的工作目標，最大限度地減少化學水腐蝕情況，避免對人體造成不必要的健康影響。

3電廠化學水處理設施防腐蝕工藝問題的處理措施

3.1加強中和池的防腐蝕性能

在電廠建設過程中，中和池的施工必須要嚴格遵守電廠運行的防腐蝕要求，優化車間布局規劃設計，施工過程中必須要安排專業人員仔細檢查并分析施工材料的粘接性。各個施工環節的相關工作人員需要根據我國相關法律要求，來全面檢查防腐蝕設施建設的質量。此外，中和池在日常運行過程中，如果因為腐蝕問題而出現了泄漏問題，那么相關技術人員就要利用科學有效的技術措施來綜合檢查中和池當中的各項設施，加強中和池的防腐蝕維護保養工作。

3.2提高電廠化學水處理設備防腐蝕效果

在電廠生產所產生的化學水會儲存很長一段時間，只有科學合理地保存化學水，才能夠提高電廠化學水的運行處理效果。在此過程中，首先要在電廠運行時，對化學水處理設備進行全面細致的檢查和清洗，找到設備表面的一些腐蝕點，并對這些腐蝕點進行再次處理，對于各主要生產設備之間的連接作業，需要采用一些抗腐蝕性較強的管道，比如可以應用環氧樹脂混合材料。其次，還要對中和池當中的酸堿值進行檢測和控制，做好混凝土基層結構的鏟毛工作，及時清理相關設施。同時針對混凝土結構還要利用水泥砂漿來進行加固。電廠化學水處理工作的目的通常都是為了再次循環利用，所以處理設施的結構也要將環保價值放在首位，在施工以及防腐蝕處理工作中也要盡可能地選擇無毒無害的材料。最后，部分腐蝕問題并不適合用橡膠墊片來解決，需要在腐蝕問題處理之前根據防腐要求來合理選擇材料，并且還要加強維護效果。

3.3嚴格控制化學廢水的排放標準

造成電廠周圍環境發生污染的主要原因就是電廠內部工作人員在廢水排放過程中，沒有嚴格遵循我國電廠化學水排放的相關標準。同時，化學水的腐蝕性會影響排放設備的使用壽命，所以工作人員需要在排放工作進行之前對化學水的酸堿PH值等各項指標進行檢驗，確定其是否滿足化學水排放標準，只有當化學水的腐蝕性指標滿足標準排放要求的時候，才能夠進行后續的排放工作。在化學水指標檢測過程中，工作人員可以利用先進的計算機技術，對比化學水當中的各項指標。此外，化學水在排放過程中會產生多樣化的化學反應，所以相關工作人員必須要綜合考慮化學水的流速和溫度，一旦廢水的流速過慢或者溫度過高，那么都會產生十分嚴重的化學反應，所以相關工作人員需要對化學水當中的各項指標進行嚴格掌控，以此來確保排放設備的質量。

結束語：

總而言之，電廠化學水處理防腐蝕工藝十分復雜，是一項長期的系統型工程。如果在化學水處理過程中稍有不慎，那么就會造成十分嚴重的安全事故。所以需要在日后的工作中做好科學有效的防腐措施，對實際腐蝕情況進行調查研究，最終在合理處理化學水的基礎上，來提高電廠企業的經濟效益。

參考文獻：

[1] 張耀江. 電廠化學水處理設施防腐蝕工藝問題及處理[J]. 化工設計通訊， 2020， v.46;No.220（10）：69-70.

[2] 劉瑞， 康霽. 電廠化學水處理設施防腐蝕工藝分析[J]. 科技風， 2020， No.416（12）：178-178.

作者簡介：

徐茹苑（1994.05-），女，漢族，遼寧省康平縣，本科學歷，助理工程師，研究方向：電廠水處理。