針對礦石特性，研制專屬性藥劑

林東建，范耀芬，劉新聰，曲思思，宋 超，魯新州

（煙臺恒邦化工助劑有限公司，山東 煙臺 264109）

通過浮選法提升金礦回收率，研究重點在于高效浮選藥劑的選擇與浮選工藝流程的改善[1]。通過條件浮選試驗，與礦山浮選廠現使用的藥劑（碳酸鈉、硫酸銅、異丁鈉黃藥、丁銨黑藥等）選別效果進行對比，改善藥劑制度，提升浮選指標。

1 礦石性質

本次試驗研究的礦樣主要化學成分分析結果見表1。

表1 礦樣主要化學成分分析結果

該礦石脈石礦物主要為石英、方解石、高嶺石等，礦泥具有易浮的特點，影響有用礦物的上浮，同樣也給精選流程增加了困難。利用藥劑的特殊選擇性，專門研制出既能保證金礦穩定回收，又能提高精礦品位的捕收劑HB-A5。

2 試驗過程

在試驗流程方面采用一粗兩掃三精。磨礦細度條件與選廠統一，即磨礦細度80%(-200目)左右。主要對礦樣進行pH值、活化劑、捕收劑等條件試驗及最佳條件下模擬現場的閉路循環試驗。

2.1 pH值試驗

在磨礦細度80%(-200目)，捕收劑異丁鈉黃藥用量為140g/t、丁銨黑藥用量為70g/t，起泡劑2#油用量為60g/t的條件下，添加碳酸鈉進行pH值條件試驗，試驗結果見圖1。

圖1 pH值試驗結果

從試驗結果分析可得，添加碳酸鈉有利于該金礦的回收，當pH值增加至8（碳酸鈉用量為1000g/t）時，繼續增加碳酸鈉用量，金的回收率不再上升。而浮選廠原來加入大量碳酸鈉將礦漿pH值調整至9，造成了資源的浪費，經過對浮選現場提出建議，通過調試降低碳酸鈉的使用量，結果顯示降低pH值并不影響浮選指標。此合理建議為選礦廠節約了成本。

2.2 活化劑試驗

現場采用硫酸銅作為該礦石的活化劑，由本公司研制的新型活化劑HB-803具有高效活化、價格低廉等特點。故在磨礦細度80%(-200目)，碳酸鈉用量為1000g/t，捕收劑異丁鈉黃藥用量為140g/t、丁銨黑藥用量為70g/t，起泡劑2#油用量為60g/t的條件下，進行硫酸銅與HB-803的活化劑種類對比試驗，試驗結果見圖2。

圖2 活化劑種類對比試驗結果

結果表明HB-803的活化效果要略優于硫酸銅，所以后續試驗采用HB-803作為該礦石的活化劑。在磨礦細度80%(-200目)，碳酸鈉用量為1000g/t，捕收劑異丁鈉黃藥用量為140g/t、丁銨黑藥用量為70g/t，起泡劑2#油用量為60g/t的條件下，進行活化劑HB-803的用量條件試驗，試驗結果見圖3。

圖3 HB-803用量試驗結果

數據顯示當活化劑HB-803使用量超過150g/t后，活化效果不明顯，綜合考慮后，建議HB-803使用量定為150g/t，比現場硫酸銅使用量低50g/t。

2.3 捕收劑試驗

由于在試驗過程中觀察浮選泡沫現象及結合礦石組成成分，針對此礦石本公司選礦實驗室專門研制出液體捕收劑HB-A5用于該礦金的回收。在磨礦細度80%(-200目)，碳酸鈉用量為1000g/t，活化劑HB-803用量為150g/t，起泡劑2#油用量為60g/t的條件下，進行捕收劑種類對比試驗，試驗結果見圖4。

圖4 捕收劑種類對比試驗結果

由圖可以看出在捕收劑用量一致的情況下，單一使用HB-A5的效果要優于異丁鈉黃藥和丁銨黑藥配合使用，同時HB-A5具有添加方便的特點，避免了配制液體黃藥和黑藥的繁瑣過程。在磨礦細度80%(-200目)，碳酸鈉用量為1000g/t，活化劑HB-803用量為150g/t，起泡劑2#油用量為60g/t的條件下，進行捕收劑HB-A5用量條件試驗，試驗結果見圖5。

圖5 HB-A5用量試驗結果

從試驗結果可得，當HB-A5用量增加至190g/t后，繼續增加用量，金的回收率無明顯上升趨勢，故建議HB-A5使用量為190g/t。

2.4 閉路試驗

模擬現場生產實際情況，驗證藥劑制度的合理性。在磨礦細度80%(-200目)，碳酸鈉用量為1000g/t，活化劑HB-803用量為150g/t，捕收劑HB-A5用量為190g/t，起泡劑2#油用量為60g/t的最優條件下，進行閉路循環試驗，試驗結果見表2。

表2 閉路試驗結果

3 結論

（1）在磨礦細度-200目占80%，碳酸鈉用量為1000g/t，活化劑HB-803用量為150 g/t，捕收劑HB-A3用量為190 g/t，起泡劑2#油用量為60 g/t的浮選條件下，得到產率為4.16%，品位為45.67g/t，回收率為84.26%的金精礦，品位及回收率都高于該選礦廠年平均水平。

（2）HB-803是一種高效固體金礦活化劑，水溶性好，添加方便，能夠代替價格昂貴的硫酸銅，屬于環保節約型選礦藥劑。

（3）HB-A5是一種具有高效選擇性的捕收劑，其捕收能力強，能很好的提高金的回收率。