冶煉廠初冷器阻力大的原因及應對措施

劉運橋

（河鋼承鋼安監(jiān)部，河北 承德 067000）

冶金企業(yè)的初冷器是焦爐凈化的首要環(huán)節(jié)，初冷器運行質量直接影響著焦爐工序的效果和凈化效率。通過對初冷器阻力問題的分析，提出解決阻力問題的解決措施，確保初冷器阻力保持相對穩(wěn)定，減少操作人員的勞動強度，增強系統(tǒng)運行的可靠性。因此對于相關技術人員來說，要充分掌握橫管式初冷器阻力大的原因及應對措施，確保充分發(fā)揮橫管式初冷器的作用，為冶金企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。

1 橫管式初冷器概述

焦爐所用的原材料主要是通過各種加工處理所形成的，鼓風機通過運轉通過焦爐的應用，然后再通過凈化裝置實現(xiàn)最終原料的形成。當雜質出現(xiàn)時，就會為整個出冷氣的運轉形成較大的阻力，最終影響后期原料運送的效率。在使用橫管式初冷器時，是從頂部進入管道中實現(xiàn)整個冷卻的目的，然后利用冷凝液槽來將交由中的各種物質實現(xiàn)分離，而產(chǎn)生的那些雜質物質也將附著在冷壁管中。所以，后期萘元素所剩含量取決于焦油含量，萘元素不僅會影響到冷卻效率的提高和原料的轉換，甚至可能會使整個管道內部溫度與標準之間形成的偏差過大，甚至可能會導致出冷氣，形成較大的阻力，無法實現(xiàn)正常流程的操作。因此，要想推動整個焦爐凈化操作的順利完成，就必須從焦爐溫度的控制和初冷器阻力的下降兩處著手。

2 橫管式初冷器阻力大的原因

焦爐橫管式初冷器主要操作目的是為了降低管道中的水汽，從而可以實現(xiàn)鼓風機輸送能力的提高，推動整個工序流程得以順利實施。當焦爐原料冷卻過程開始之后，原料中的一些雜質物質將會逐漸分理出來，沉淀在整個初冷氣的底部。

2.1 原料中焦粉與焦油的混合

集氣管受到來自周圍環(huán)境的壓力普遍較高，一旦裝料工作開始之后，進入到集氣管中的氣體數(shù)量極其龐大，內涵著許多直徑較大的物質顆粒以及顆粒度較高的焦粉，而在內部壓力和空氣流通的共同作用下，可能會造成這些焦粉吸附在焦爐爐頂空間內部，對整個集氣管的順利運轉形成較大的阻力。而且這些物質顆粒無法真正的融于循環(huán)氨水中，極有可能會跟隨空氣一起進入到出冷氣內部，當橫管初冷器運作開始之后，需要利用多種設備和冷卻結果來對中間的一些混合物進行清洗，不僅包含焦油等物質，還包含那些焦粉顆粒，而在這樣的碰撞工作中，那些雜質之間形成混合物，將會附著在冷卻管的上層，最終降低整個冷氣管工作的效率。

圖1 橫管式初冷器雜質物質分離圖

2.2 空氣中焦油、萘的沉積

焦油和萘物質是再進行空氣的冷卻過程中最終會產(chǎn)生的元素，不僅可能會加厚整個冷卻管的厚度，甚至在這樣的阻力影響下，會嚴重影響后期出冷氣效率的提高和整個工作的進度。對于傳統(tǒng)的出冷氣工作方式而言，主要采用的是蒸汽吹掃，就可以利用高溫作用來使那些物質進行蒸發(fā)，提高整個焦爐的精度含量，但利用現(xiàn)代化的初冷器就可以有效的提高整個沉積作用。

2.3 出冷器循環(huán)降溫不到位

橫管初冷器在實際運行過程中，由于要進行循環(huán)的溫度制冷，因此進行初冷工作的冷凝液的大體溫度應該為25℃。另外，循環(huán)降溫對溫度的要求較高，傳統(tǒng)操作手法很難在進行初冷工作時對溫度進行嚴格把控，如果出現(xiàn)溫度不足的情況，就會導致橫管初冷器內部的運行效率降低，針對燃料雜質的清理性能下降，在長時間的積累下形成初冷器管道的雜質沉積，使得初冷器的燃料流通管道變小，造成橫管初冷器阻力增加的情況。

3 橫管式初冷器阻力大的應對措施

3.1 嚴格控制輕質焦油組分的含量

在進行橫管初冷器的使用時，必須保證輕質焦油能夠得到及時的補充，將其含量控制在標準范圍之內，才能夠確保初冷器內部的溫度處于正常范圍。在判斷出冷氣是否能夠去除那些雜質物質的時候，首先可以從焦油含量的研究著手，最終發(fā)現(xiàn)利用焦油可以有效的實現(xiàn)氨水的分離，這就需要及時的補充焦油含量，并且保證焦油處于質量較高的狀態(tài)。為提高后期噴灑效果的質量，可以分段的對焦油含量作出處理，不僅可以將其應用于出冷氣中焦粉的噴灑，還可以將其容納到冷凝液中。此外，加大冷凝液中焦油的具體含量對于初冷器阻力的降低具有重要意義，可以在對短時間內將交由進行沉淀，并將其從冷凝液槽中分離出來，降低整個冷凝液槽中的阻力。還有一部分冷凝液再進行應用時，將會用來進行出冷氣的噴灑，可以有效的減少焦油、萘含量，提高后期焦爐凈化的質量。當操作人員在進行焦油氨水分離工作時，首先所采取的機器設備就是冷凝液用泵，還要在冷凝液水槽的輔助下才能完成整項工作。

3.2 管控冷凝噴灑溫度

溫度環(huán)境的控制也是保證整個初冷器正常運轉的重要因素，這主要是因為萘元素作為主要的雜質含量，只有保證在30度左右才能夠得到最終的清除。進行溫度調節(jié)時，不能選擇過高的溫度，高溫會使得初冷器失去原有存在的意義，使得預計初冷效果不達標。在冶煉廠進行橫管初冷器調節(jié)時，應該對冷凝液的噴灑溫度進行嚴格管控，并且根據(jù)實際情況作出改動，減少初冷器遭遇的阻力。如果冷凝噴灑溫度過高，整個出冷氣的效果將會嚴重低于標準要求，甚至可能會嚴重降低初冷氣所存在的價值。這就需要操作人員可以適當使用冷凝液對那些出現(xiàn)高溫狀況的初冷器進行降溫，有效的清除管道內部的雜質。

3.3 流程嚴格按照工序操作

當橫管式初冷器工作運轉后，極有可能因為雜質的存在而降低后期的工作效率，為從根本上減少因焦粉的出現(xiàn)而產(chǎn)生的效率低下，必須要從技術培訓工作方面來提高工作人員的技能水平，并且還需要嚴格按照計劃方案內的工序流程和參數(shù)設定來進行整個操作。

圖2 橫管式初冷器運行流程

3.4 加裝排渣泵

排渣泵是冷凝液槽中所要裝置必不可缺的設備，不僅可以有效的提高雜質澄清和沉淀的效率，還可以實現(xiàn)內部循環(huán)體系的機制穩(wěn)定性。而且，通過這種排渣泵的技術操作之后，就可以有效的減少冷凝液槽內發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，幫助后期工作實現(xiàn)順利完成。

3.5 嚴格按照初冷器清掃制度對其進行按時清掃

一旦出冷氣內部的阻力高于一定限定值之后，通常情況下定值為1500帕，就需要對內部的初冷器進行清潔工作。整個清潔工作的工作步驟為:首先需要將管道氣體關閉，其次，通過熱氨水來對整個器械的內部進行清掃，當發(fā)現(xiàn)機器頂部出現(xiàn)蒸汽狀況時，就可以停止整個噴灑行為。

3.6 檢修過程中的安全措施

在進行檢修工作的安全保障工作中，主要從以下五個基本措施來進行:第一，從勞保用品中著手，購買那些安全性較高的用品，而且要使得這些用品種類齊全，要滿足日常的操作人員和維修人員的需求；第二，登高的安全設備必須充足，在每次登高作業(yè)開始之前，檢修人員必須對登高安全帶作出檢查，在確保安全帶能夠正常使用之后，才能交給操作人員；第三，在整個蒸汽吹掃過程中，要適時的檢測整個施工作業(yè)中的壓力，確保其處于正常且合格的狀態(tài)，才能推動整個抽堵盲板作業(yè)的順利完成；第四，滅火器等安全設備必須放置在合理的位置，而且要進行及時的檢查和更換，對于那些已經(jīng)發(fā)現(xiàn)損壞的滅火器要進行及時的更替；第五，在每次生火之前，必須要保證整個機械化澄清槽內氮氣的狀態(tài)維持在正壓，降低外界空氣與該空間的融合，還要將溫度和液壓控制在一定的變化范圍之內，降低因氨氣的出現(xiàn)而產(chǎn)生的爆炸安全事故。

4 結語

橫管式初冷器在長期工作雜質、操作流程不當?shù)葐栴}的影響下，導致流通管道內部附著大量雜質，使得初冷器受到的阻力增加，嚴重影響焦爐凈化效率與質量，應當定期進行初冷器清洗、嚴格把控工序流程，減少初冷器受到的阻力，全面提升焦爐的凈化效率和質量，推動企業(yè)效率效益的提升。