包裝大米堆碼儲存作業技術實倉應用分析

陳望賢，吳佑思，張冰龍，陳夢奇

（廣東新供銷天潤糧油集團有限公司，廣州 510000）

隨著人們消費需求升級以及新冠疫情防控等應急所需，各地政府都增加了大米口糧、特別是優質大米口糧的儲備。這一方面迎合人們對大米消費升級的需求，另一方面也可應對新冠疫情防控等應急所需。因此包裝大米的儲存安全、堆碼作業技術的規范化應用及安全生產越來越引起大家的重視。2021年6月4日廣東省糧食和物資儲備局印發了關于 《廣東省政府儲備大米堆碼作業指引（試行）》，2021年6月18日財政部、國家糧食和物資儲備局聯合發布了《關于深入推進優質糧食工程的意見》均提出“優糧優儲”，更好滿足人民群眾糧油消費升級需求。

1 倉房基本要求

糧倉應遠離污染源、危險源，避開行洪和低洼水患地區。應選用平房倉或樓房倉，或專用成品糧倉，倉房具有良好的防火、防水、防雨、防風、防潮、隔熱保溫和通風性能，設有完善的防蟲、防鼠、防雀設施，倉頂、墻體采取保溫隔熱措施。

試驗倉房選用天潤糧油集團南沙直屬糧庫、由國內頂尖設計院無錫中糧設計院設計建造的高標準樓房倉，采用低溫儲藏方式，屋面、墻體均做了隔熱保溫層，綠色倉儲配套設施完善，配有氮氣氣調（低氧）系統、機械低溫控溫系統、谷冷通風系統、糧情在線實時監控系統及智能通風控制系統等。對成品大米保鮮、保質、安全儲存提供了硬件設施的保障。

2 大米包裝袋選用與規范

大米包裝材料選用塑料袋、塑料編織袋及紙袋等，符合GB 9685-2016、GB/T 17109-2008的規定和衛生安全要求；應耐磨損，并具有一定承重能力，跌落性能符合GB/T 8946-2013的規定。釆用抽氣或充二氧化碳形成負壓或真空的包裝，按GB/T 8946-2013的方法經跌落試驗后不開裂、不漏氣。包裝規格應符合GB/T 17109-2008的規定，包裝規格宜釆用 5 kg、10 kg、15 kg、25 kg 或 50 kg，包裝規格尺寸應利于堆放和運輸，或與裝載單元尺寸相匹配。已按包裝規格裝好大米的糧包平攤后，長寬比約3:2為宜。50 kg規格的糧包,縫口線至縫底線的長宜為92±2 cm、寬宜為58±2cm。包裝尺寸的封口設計應留有足夠余量，宜在包裝外印刷或標注縫口線位置范圍。非負壓及非真空包裝，填充系數0.80～0.85為宜。編織袋包裝應釆用機械縫口，縫口宜卷折，縫針密度不小于10針/100 mm。

3 自然多層堆碼（人工碼垛）入倉的規范要求

3.1 入倉前準備

人員配置保管員1名，叉車工1名、搬運工4名為一組。配套裝卸設備配備3.5 t平衡重式或2 t前移式叉車，最大提升高度不低于5 m。

3.2 薄膜的鋪設標準

倉房責任保管員根據倉堆大小裁剪出適用的PE聚乙烯薄膜，對倉堆薄膜進行拉平鋪設，四邊留出30～50 cm寬薄膜卷起，并用夾子固定裹住糧堆。

3.3 碼垛規范要求

規格為50 kg的包裝米按照“半非型”即兩橫三豎的方法開星（包裝糧堆疊碼垛時，最低一層擺放形式），層層交錯，規格為25 kg的包裝米按照“非字型”即兩組兩橫三豎的方法開星，層層交錯，底層稍寬，往上層逐漸往里收，形成梯形體。

3.4 糧垛通風工藝要求

星堆的排與排之間縱向從10層開始留出通風縫隙直通堆頂，通風垛的預留縫隙不宜太寬，半個拳頭大小為宜，底層稍寬，往上層逐漸往里收，形成梯形體（注：糧垛通風工藝不適用于包裝平攤后較鼓的包糧，適宜長寬比3∶2的標準包）。

3.5 負壓通風工藝要求

預先在糧堆鋪設帶孔PVC管 （直徑75 mm或110 mm），橫向鋪設方式：出風口橫向于糧堆平面，朝向向外，每兩排星堆間分別在10層與20層高各放一根管。豎向鋪設方式：出風口豎向于糧堆平面并超出堆糧線朝上，出風口的另一端通過三通與兩橫向帶孔管連接以增大其內部過風面積，并用堵頭堵住兩端（注：離出風口1～1.5 m段需連接一段不帶孔PVC管或用膠紙纏住以免過風影響通風效果）。

3.6 麻袋鋪設工藝要求

麻袋分別從第10層與第11層，第20層與21層之間鋪設，要求在糧堆四邊星與星之間的接縫處、四個角落的轉角處鋪設，以增大糧堆的橫向摩擦力，防止堆垛變形。

3.7 測溫電纜的放置要求

橫向除前后排外每排星放一條測溫電纜，豎向分上、中上、中下、下四層，分別在離地0.3 m、1.8 m、3.2 m和4.7 m處布置測溫電纜。

4 集裝單元（噸袋）堆碼入庫的規范要求

4.1 入倉前準備

人員配置保管員1名，叉車工1名、搬運工2名為一組。裝卸設備配備3.5 t平衡重式或2 t前移式叉車(配置叉臂1.37 m)，最大提升高度不低于5 m。

4.2 噸袋的放置要求

搬運工把潔凈完好的噸袋堆放整齊、挽帶向外擺放。長方形袋底朝向須適合叉車正向叉吊至堆位按要求碼垛，同時碼垛要求美觀安全。

4.3 噸袋內堆疊和開星要求

規格為50 kg的包裝米按照“半非型”即一組兩橫三豎的方法開星，層層交錯，規格為25 kg的包裝米按照“非字型”即兩組兩橫三豎的方法開星，層層交錯，包裝糧的包裝袋口統一向里，堆疊時候要一包咬一包，一層咬一層，以提高噸袋整體包糧的整合程度，進一步加大糧堆的穩定性；噸袋的綁帶應綁緊，不得松垮。

4.4 噸袋上堆叉車疊放要求：

每個噸袋都要求擺向一致、垂直碼垛疊放整齊，垛與垛之間緊密相靠，堆位四周邊緣垛可由下至上、由外向內適當收縮，確保堆位穩固，以防傾斜。除通道、靠墻和邊角位置疊三層，其它具備條件的位置均疊四層噸袋，以提高倉容利用率；包裝較鼓的糧食，應視情況適當降低高度或采用壓縫堆放 （兩層間正上方壓一層）的方式提高糧堆穩定性；采用叉車上堆疊放時，應派專人指揮叉車堆放現場，發現噸袋內包糧松垮、叉車堆放不符規范要求，應立即現場整改。

4.5 測溫電纜的布置要求

橫向每隔兩排星放一根測溫電纜，豎向層層之間放置一根，如四層高即放置上中下三根測溫電纜，分別在離地1.2 m、2.4 m和3.6 m處布線。

5 自然多層堆碼與集裝單元堆碼、托盤單元堆碼形式優劣勢分析對比

結合我公司南沙直屬庫對自然多層堆碼、集裝單元堆碼以及托盤單元裝載方式的實倉應用，在包裝規格的適宜性，通風宜存性、堆垛穩定性和倉容利用率等方面進行對比分析，詳見表1。其中噸袋的堆碼適用于所有包裝規格，自然多層堆碼適用于25 kg及以上包裝，托盤單元裝載適合25 kg及以下規格包裝。

表1 三種堆碼方式的比較

從通風宜存性來看，因噸袋堆碼和托盤單元的堆碼形式本身自然形成了通風垛，通風宜存性較好，糧食不易因局部通風不徹底而引起發熱和霉變，而自然多層堆碼形式單位面積的糧食密度較大，糧堆內部易形成“冷皮熱心”，造成局部發熱霉變。三種堆碼方式平均糧溫變化見圖1，糧堆內最高糧溫變化見圖2，從圖中可以看出不同堆碼方式對糧食溫度的影響，試驗堆糧食是南沙庫2021年5月2日入庫的一批油粘大米，入庫在6號倉庫，入庫時氣溫32℃，該倉采用空調制冷，倉溫控制在20℃，三個堆垛分別為6-2L01堆、6-2L02堆與6-2L03堆分別采用噸袋堆碼、托盤堆碼和自然多層堆碼方式儲存；從圖1及圖2中可一目了然看出噸袋堆碼和托盤堆碼的糧溫下降較快，平均糧溫每周降低3～4℃，三周下來平均糧溫分別降了9℃和8℃，反觀自然多層碼堆平均每周只降低了2℃，三周降低了6℃，而且糧堆內部最高溫度仍達28℃高溫，需要進一步借助機械通風方式來緩解局部偏高的糧溫。

圖1 三種堆碼方式平均糧溫變化

圖2 三種堆碼方式最高糧溫變化

從堆垛的穩定性來看，因集裝單元堆碼形成的是小單元整體，并且這個小單元通過被捆綁形成小堆垛，穩定性較好，自然垛層堆碼如按規范堆碼堆垛的穩定性尚可，但要通過鋪設麻袋增強其橫向摩擦力、“開星層層交錯”，上層兩邊往內收縮等方式加強其堆垛的穩定性，才能達到安全堆垛要求，而拖盤單元堆碼雖然也形成單元，但該單元無捆綁，在實際操作中包裝大米極易發生掉落，存在堆垛不穩定性的安全隱患。

在倉容利用率的表現方面，自然多層堆碼最高，噸袋堆碼次之，托盤單元堆碼最低，數據詳見表2。

表2 三種堆碼方式參數及倉容利用率

6 作業安全要求

6.1 做好崗前培訓，告知作業人員安全風險點。

作業單位應對作業人員進行堆碼專項技能培訓和安全培訓。作業前，現場負責人應對實施作業的全體人員進行安全教育，告知作業內容、主要危險因素、作業安全要求及事故應急處置方案等內容。作業時，現場負責人或安全員應在現場指揮和監督作業。堆碼作業時，應設置邊界與堆邊距離不小于堆垛髙度的警戒區域，并設置作業通道及安全標志，非操作人員未經批準不得進入作業及警戒區域。堆碼的操作工人必須嚴格遵守安全操作規程，未經許可不得擅自作業，不得從事非本工種作業。裝卸設備的額定荷載及提升髙度等應符合作業要求，嚴禁超載超高使用設備。裝卸時，應確保貨載穩固。

6.2 巡查、排查和整改

定期巡查與堆垛穩固性。巡查或作業中發現堆垛傾斜、糧包松散或存在坍塌危險等情況，應立即停止作業并疏散，及時匯報并加強警戒，經批準后在確保安全的前提下重新堆碼或加固，直至消除隱患。

6.3 堆碼作業規范與安全。

堆碼作業前，應清潔地坪，做好必要的鋪墊。糧堆中和糧堆四周不應留有散落大米，防止糧包滑動。堆碼作業中如有糧食灑落應及時清理。堆碼前應做好堆位和星位設計方案，按設計方案進行堆碼。現場負責人應在作業現場確認開星有效，再按方案繼續作業。如開星與設計方案有差異，應調整設計方案后再作業。堆星時糧包縫口朝里，從內到外逐次堆疊，層層緊密咬合。