關于影響水泥膠砂強度檢測結果因素的幾點思考

蘇曉婷

摘要：在建筑行業的施工中會使用到眾多的材料，材料的質量對整個建筑工程的質量有直接影響，其中水泥在施工中出現較為頻繁，水泥的質量可 以說是重中之重。想要判定水泥的質量是否達標，有較多檢測指標，其中水泥膠砂的強度便是重要指標之一，在實際施工中，需要使用專業的手段對水泥進行質量檢測工作，只有膠砂強度和其他相應指標都符合質量標準之后才能將其投入到使用之中，但是在實際檢測中依舊存在一些因素會影響檢測結果。 本文就針對影響水泥膠砂強度檢測結果的因素展開分析，并提出改善方法，希望能起到一定參考作用。

關鍵詞：水泥膠砂;強度檢測;檢測結果

近幾年社會經濟的發展和建筑行業的發展都非常迅速，社會經濟的發 展離不開基礎設施和道路橋梁的建設工作，而水泥作為這類建筑工程中不 可或缺的重要材料，該行業的發展前景非常可觀[1]。目前，水泥的生產方式和質量檢測手段等都趨于一致，由于水泥在建設工作中發揮著重要作用， 其使用范圍也愈發廣泛，水泥的質量問題成為了社會公眾較為關注的重點 問題，其中水泥膠砂強度是檢測水泥質量是否合格的重要指標，同樣也是 后期混凝土各材料配比的重要依據，其檢測結果非常重要，社會公眾對檢 測方法和檢測結果的準確性也是異常關注。

1.水泥膠砂強度的影響因素

1.1水泥本身強度

水泥的類型不同其自身的結構和粒度也有較大的區別，一般情況下， 水泥自身越細證明其強度越大。在實際施工中，如若應用水泥時，發現其強度較低可以添加一些物質來提高水泥的強度，由于水泥的細度能直接決定水泥的強度，對此，可以適當添加細度水泥的用量，加快水泥實際的水 化速度，通過此種方式來達到增加強度的目的。在采購水泥時需要注意的是，水泥在生產過程中影響水泥質量的因素較多，任何一個生產環節都會直接影響質量，同一批次生產的水泥其質量也存在一定區別。在實際建設過程中，如若感覺水泥之間的強度存在明顯差距，出現這一現象的主要原因便是水泥自身的質量不同[2]。如若水泥較細，其強度較大則可以適當減少水泥的使用量。在利用水泥制作混凝土時，水泥的強度會直接影響整個混凝土的使用強度，但是隨著時間的推移和攪拌時間，水泥會與其他的砂石等融合在一起，通過融合能一定程度上改善水泥自身強度對混凝土質量的影響。所以，水泥自身的質量和攪拌的時間都會影響水泥的強度。

除此之外，水灰比也會直接影響到水泥膠砂的強度，在實際的建設施工中，水泥在水化過程中，孔隙率是決定水泥使用強度的基礎所在。所謂水灰比主要是指混凝土攪拌中水泥和水的比例，一般情況下，水泥和水的比例需要嚴格控制在 0.5。

1.2設備及環境影響

水泥是一種粉狀沫材料，整體來說分子體積較小，其水化的速度與周 圍環境的溫度和濕度是有直接聯系的。一般情況下，周圍環境溫度越高， 水泥的水化速度越快，會一定程度上增加水泥強度;如若溫度較低，水泥的水化速度較慢，可能會影響到水泥的強度。在水泥質量檢測工作中，環 境的溫度和壓力等也會影響結果的準確性，國家對檢測環境的溫度和濕度有明確要求，而部分實驗室無法按照規范控制溫度和濕度，這便是導致水 泥膠砂強度質量檢測結果不準確的關鍵原因。

除了環境的影響外，攪拌設備和砂石的分布情況也會直接影響檢測結果。如若攪拌葉與鍋壁之間的距離大于 4mm，葉片與膠砂之間無法充分接觸，可能會出現攪拌不均勻等問題，最終便會出現膠砂粘底等問題，會降低水泥膠砂的強度;如若攪拌葉與鍋壁之間的距離小于 2mm，其攪拌力度較大，會降低膠砂的水膠比，最終水泥膠砂的強度會有所增加[3]。如若不按照規范合理控制距離和范圍，檢測結果的準確性便會受到影響。

1.3操作人員影響

質量檢測人員對國家制定的水灰比和設備攪拌葉和鍋壁之間距離的掌握程度會直接影響水泥膠砂強度的檢測結果。在前期的備樣工作便能體現出來，如若工作人員不清楚攪拌葉和鍋壁的距離，在針對樣品進行檢測時， 可能會出現攪拌不均勻、沉底等現象。除此之外，操作人員在試驗過程中 一旦操作失誤也會直接影響到水泥膠砂強度的檢測結果。

2.提高水泥膠砂強度檢測結果準確性的方法

2.1樣品控制

只有先保證水泥膠砂樣品的質量才能保障整個強度檢測結果的準確性，不同類型的水泥其養護條件和時間存在明顯區別，養護過程中器具、 養護工作周圍的溫度濕度、以及養護用水的性能都能直接影響樣品的質量。只有先保障這幾項影響因素的性能符合國家相關標準，合理養護樣品，才 能保障最終的檢測結果不受影響。

2.2試驗設備及環境溫濕度控制

水泥的水化和硬化會直接受周圍溫度和濕度的影響，在水泥膠砂質量 檢測過程中，需要嚴格控制質量檢測實驗室周圍的溫度和濕度，一般情況下濕度需要控制在 50% 左右，溫度則需要控制在 18-22℃之間，只有在溫度和濕度適宜的情況下開展質量檢測工作，才能保證最終檢測結果的準確 性[4]。不僅要控制檢測實驗室的溫度和濕度，還要控制水泥自身材料的溫度， 要保障材料溫度和實驗室溫度向契合;在實驗過程中，需要一些載具來裝載需要檢測的樣品，此類載具的溫度也需要控制在合理范圍內，將實驗過程中可能會使用到的物品等溫度都控制在相應范圍內，才能避免溫度等外 界因素影響最終的檢測結果。除此之外，還需要對實驗過程中需要使用到 的設備進行調整，在操作設備時也要規范有序的操作。針對攪拌設備來說， 攪拌葉和鍋壁之間的距離能直接影響攪拌是否均勻，對此，前期需要按照規范標準有效調整距離。水泥膠砂的強度與水泥和砂石的攪拌時間也有直接聯系，在攪拌工作開始前，對攪拌時間也需要科學合理的調整。一般情況下.攪拌強度和攪拌時間的規范是：先低速攪拌 29-31 秒，再低速攪拌29-31 秒并在這一過程中加人砂石，砂石加人完成后高速攪拌 29-31 秒，中間間隔 89-91 秒，再高速攪拌 59-61 秒，按照此種方式才能最大程度保障水泥強度的穩定性。

2.3對檢測人員嚴格要求

水泥膠砂強度的檢測工作時非常專業且精密的工作，這無疑是對檢測 工作人員提出的考驗，只有專業素質較強、清楚試驗步驟、熟悉試驗各步 驟的操作規范、工作細心、操作水平高且工作經驗豐富的工作人員才能保障最終檢測結果的準確性。在試驗中，檢測的使用的水能直接決定檢測結 果的穩定性，如若不重視水質，隨便選擇自來水或溫度水質等不符合要求 的水源，無法保障配置的測試樣品質量，最終的檢測結果自然也就無法保 障，在這一環節中，要求檢測人員嚴格按照試驗標準規范，選擇符合要求的水源進行試驗工作[5]。不僅要嚴格要求檢測人員的能力和水平，還需要針對操作人員制定完善的管理制度，約束檢測人員的行為。另外。好需要 針對檢測次數有明確要求，只有多次試驗，才能有效避免操作誤差影響檢 測結果。檢測人員還要認識到檢測各環節對水泥膠砂強度檢測結果的影響， 針對直接影響的各環節需要加強重視，只有多方面要求檢測人員，才能有 效避免操作人員失誤影響檢測結果的準確信。

結語

綜上所述，為了保障檢測結果的準確性和水泥膠砂強度的穩定性，在 實際的試驗工作中，首先需要重視樣品的控制，科學合理的養護樣品，先保障檢測樣品的質量才能保障后期結果的穩定;其次是重視設備參數的調整，控制試驗環境的溫度和試驗中會使用到的各項物品溫度;最后需要嚴 格要求檢測人員，只有根據實際的影響因素加以控制，才能保障水泥膠砂 強度檢測結果的準確性。

參考文獻

[1]唐越.影響檢測水泥膠砂強度結果的因素[J].江西建材 .2020.（4]（01）：36- 37.

[2]鐘金龍.水泥膠砂強度檢測結果影響因素探討[J].四川水泥 .2019.4（05）：4-5.

[3]景步軍.影響水泥膠砂強度檢測結果的偏差因素分析[J].四川水泥 .2019.4（03）：17+23.