建筑混凝土原材料檢測技術研究

劉楊忠

摘要：建筑單位在施工之前，需要向相關政府部門提供完整、齊全的建筑混凝土原材料合格證、出場證明、檢測報告、材料質量證明書等資料，在保證建筑混凝土原材料合格且質量符合相關規范標準后，再進行實際生產。由此可見，合格的建筑混凝土原材料是確保工程完成的前提，對保障建筑工程質量及安全具有十分重要的意義。對建筑混凝土原材料進行有效的檢測，是保障建筑混凝土原材料質量的基礎，只有做好檢測工作，才能把好原材料的質量關。

關鍵詞：建筑;混凝土;原材料;檢測技術

1混凝土原材料檢測技術的重要意義

1.1混凝土原材料檢測是質量的保證

混凝土是由砂石、水泥、添加劑、水等多種原材料按照一定的比例， 標準的施工流程混合而成，所以混凝土的施工質量受原材料質量、施工工藝的影響很大。而混凝土在建筑工程中應用范圍較廣，一旦所使用的混凝土質量出現問題，勢必會影響到建筑工程整體質量，甚至危及施工人員及居住人員的生命財產安全。所以必須保障所使用混凝土原材料的質量滿足工程實際建設需要，這就充分體現出混凝土原材料檢測技術的價值，它是確?；炷临|量達標的強力支撐。

1.2混凝土原材料檢測是健康的保障

當前建筑行業正朝著綠色、環保的方向發展，越來越多的新型環保材 料、環保技術應用到建筑行業中。建筑行業屬于資源消耗量較大的行業， 為確保各項物質資源的合理利用，并實現對有害材料、污染材料的零利用， 需通過混凝土原材料檢測技術的合理運用，來分析不同材料的性能及最大 利用率，通過原材料檢測系數來科學配置原材料的添加量，這樣不僅有效節約了資源，同時原材料的環保程度大幅度提升，避免了有害原材料對建筑使用者健康的危害。

2建筑混凝土原材料對工程質量的影響

混凝土材料不僅是建筑工程中的基本材料，還是保證整體建筑穩定性 的關鍵。只有確?；炷敛牧戏弦幎藴?，才可以建設出有質量保障的 建筑工程。在混凝土配料時，如果骨料、水灰、沙石的比例不合理，將會嚴重降低實際的混凝土強度，影響建筑工程的總體質量。例如，若是出現水灰比較大的情況，就會降低混凝土的黏性，減弱混凝土的保水性，在混凝土凝固后，其中多余的水分就會降低混凝土的實際強度及密實度;反之， 若是出現水灰比較小的情況，達不到符合標準的含水量要求，混凝土將會隨之出現水分流動不足的問題，進而導致混凝土孔隙過大，并產生一定的間隙，影響墻面的穩定性。由此可見，相關工作人員需依據實驗室要求及工程要求做好配比工作，從而保證建筑的整體質量。

3建筑混凝土原材料檢測方法

3.1檢測粉煤灰的技術

粉煤灰是組成混凝土的摻合材料之一，不同的產地和生產廠家，所產出的粉煤灰性能和技術參數也會顯著不同，同時不同的建筑項目對粉煤灰 的應用標準也不相同?；诖藢τ诜勖夯业臋z測，要明確幾個硬性指標作 為衡量其質量的標準。粉煤灰與水泥的需水比是質量檢測的一個重要指標， 只有準確計算出粉煤灰的需水量，才能為科學設計混凝土材料配合比提供 可靠依據。如果粉煤灰自身的需水量較高，在混凝土材料配比中未對此問 題進行考慮，那么整個混凝土用水量將增大，此時會嚴重降低混凝土的強度。所以要通過粉煤灰檢測技術最終判斷粉煤灰的質量，從而避免粉煤灰 質量不符合使用標準而降低混凝土的強度。常用的粉煤灰檢測技術有指標有以下幾種：①檢測粉煤灰的燒矢量，粉煤灰燒矢量大，混凝土塌損大， 混凝土用水量大，強度降低。粉煤灰燒矢量小，碳對混凝土強度損失小， 強度好。②粉煤灰的細度，通負壓篩檢測粉煤灰的細度，用以判斷混凝土的活性。

3.2砂的檢測

依據建筑工程施工經驗，建筑混凝土原材料中用砂較多，且以中砂為主，細度模數主要控制在 2.3 ～ 3.0。對于砂的檢測包括砂材料中的有害物質含量是否滿足國家對有害物質含量的最高要求，以及砂的細度模數、砂的含水率、砂的表觀密度、砂的堆積密度、砂的堿活性等。同時，要檢測砂材料中的雜質含量，如黑云母、云母、泥塊等，看雜質含量是否超標， 如果雜質含量超標，會影響混凝土的抗滲、抗凍及強度等性能。砂材料中的雜質含量的經驗檢測方法如下：將砂用水潤濕后，用手輕捏砂材料，如果手心中遺留泥土痕跡，就表明砂材料中的含泥量或者是泥塊含量超過相關規范標準的要求，需對砂材料做除雜處理。

3.3檢測石子的技術

石子的質量主要通過檢測石子在混凝土中的實際重量、形狀大小等指標來判斷。石子在混凝土原材料的用量比例較大，因此在檢測過程中，要 將石子按照外形大小、壓碎度的不同進行劃分等級，針對石子的這些物理 特性進行定量分析。借助專業的石子檢測設備完成對石子各項指標的檢測， 通常檢測過程要進行三次，通過對比三次的檢測結果來得出石子的檢測參 數。另外需注意保證同一批次石子材料的同一性，避免特殊的石子材料混 人原材料中，以免影響石子整體材料性能。同一產地的石子，其所產生的 石子品質也不會完全相同，因此明確同一批次石子質量的平均指標，保障 所采用的的石子各項指標均最大限度的接近平均值，否則將不予采用。

3.4對混凝土用水的檢測

在進行混凝土混合料攪拌時，要用標準自來水作為拌和用水，如果條 件不允許，需用類似于自來水性能的水源當作拌和用水。其中，檢測水樣 pH 值的工作需在現場進行，但對于硫化物的檢測需通過實驗室進行，并且所有檢測項目必須在 7c 內完成。另外，對于用水的凝結時間差需要用待檢水拌和混凝土試塊檢測;對于抗壓強度比試驗需要用蒸餾水拌和混凝土試塊檢測，通過檢測混凝土初凝時間、終凝時間、抗壓強度，計算混凝 土用水的凝結時間差以及混凝土抗壓強度比。

4建筑工程混凝土原材料的綜合質量控制方法

4.1對混凝土的配合比進行有效的控制

混凝土需要根據所用原材料進行科學的配合比設計。依照普通混合土拌合物的性能試驗方式進行有效適配，可滿足混凝土的強度、耐久性等諸 多特性，不可直接根據經驗進行配比。配比應依據經濟性和合理性的原則。進行混凝土的配比過程中，砂石的實際含水量與配合比往往與設計存在一 定程度的差異，由此，在混凝土摻和前，需要對砂石的含水率進行精確的測定，根據測定結果確定材料的使用量，同時確定混凝土的配合比。

4.2加強檢測設備的維護工作

混凝土原材料檢測需要用到各種專業化、信息化的設備儀器，因此， 在混凝土制作場地，需要按照國家標準或者行業要求配置齊全的檢測設備， 以滿足混凝土制作需要。檢測設備需要定期檢查、維護，確保設備的功能、使用性能完好。在檢測混凝土原材料時，需要建立統一的設備臺賬和周期 檢定的記錄，統一管理檢測設備，保證每次檢測時儀器設備都能安全、良好地運行，只有這樣才能保證混凝土原材料檢測數據的準確性、可靠性， 為混凝土制作提供良好的配比依據，從而保證混凝土的質量。

結束語

綜上所述，組成混凝土的原材料種類多、數量大，不同的原材料其質量標準和性能指標各不相同，因此在檢測過程中，要針對原材料的自身特性、質量標準及實際施工項目的需要進行檢測，保障所生產的混凝土強度、耐久性等滿足實際施工需要。

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