本文件規定了混凝土實心磚的術語和定義、規格、等級和標記、原材料、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、產品合格證、運輸等。
本文件適用于建筑物和構筑物用的混凝土實心磚。
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GB175通用硅酸鹽水泥
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB8076混凝土外加劑
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T2542砌墻磚試驗方法
GB/T4111混凝土小型空心砌塊試驗方法
GB/T14684建筑用砂
GB/T14685建筑用卵石、碎石
GB/T17431.1輕集料
GB/T18046用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉
GB/T18968墻體材料術語
GB/T25176混凝土和砂漿用再生細骨料
GB/T25177混凝土用再生粗骨料
JGJ63混凝土用水標準
JC/T466砌墻磚檢驗規則
YBJ4178混凝土用高爐重礦渣碎石
GB/T18968確立的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1 混凝土實心磚
以水泥、骨料(天然、人工或再生),以及根據需要加入的摻合料、外加劑等,經加水攪拌、成型、養護制成的混凝土實心磚。磚的各部位名稱見示意圖1。

圖1 混凝土實心磚示意圖
4.1 規格
磚主規格尺寸為:240mm×115mm×53mm。其他規格由供需雙方協商確定。
4.2 密度等級
按混凝土實心磚的密度分為普通、中等、輕量三個等級。
4.3 強度等級
磚的抗壓強度分為MU40、MU35、MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5八個等級。
4.4 代號和標記
4.4.1 混凝土實心磚的代號為SCB。
4.4.2 產品按下列順序進行標記:代號、規格尺寸、強度等級、密度等級和標準編號。
標記示例:規格為240mm×115mm×53mm、強度等級MU15、密度等級B級、合格的混凝土實心磚:SCB240×115×53 MU15 B GB/T21144-××××
5.1水泥應符合GB175的規定。
5.2砂應符合GB/T14684的規定。再生細骨料應符合GB/T 25176的規定。
5.3碎石、卵石應符合GB/T14685的規定,再生粗骨料應符合GB/T25177的規定。最大粒徑不宜大于15mm。
5.4輕骨料應符合GB/T17431.1的規定。
5.5重礦渣應符合YBJ4178的規定。
5.6粉煤灰應符合GB/T1596的規定,
5.7礦渣微粉應符合GB/T18046的規定。
5.8外加劑應符合GB8076的規定。
5.9水應符合JGJ63的規定。
5.10所用原料的放射性均應符合GB6566的規定。
6.1尺寸允許偏差
尺寸允許偏差應符合表1規定。

表1 尺寸允許偏差/mm
6.2外觀質量
外觀質量應符合表2的規定。

表2 外觀質量/mm
6.3 密度等級
密度等級應符合表3的規定。

表3 密度等級/kg/m3
6.4 強度等級
強度等級應符合表4的規定。

表4 抗壓強度/MPa
6.5 吸水率
普通級吸水率應不大于11%,中等級吸水率應不大于13%,輕量級吸水率應不大于17%。
6.6 干燥收縮率和相對含水率
干燥收縮率和相對含水率應符合表5的規定。

表5 干燥收縮率和相對含水率/%
6.7 抗凍性
抗凍性應符合表6的規定。

表6 抗凍性/%
6.8 碳化系數和軟化系數
碳化系數應不小于0.80;軟化系數應不小于0.80。
6.9 放射性核素限量
應符合GB6566的規定。
7.1 尺寸允許偏差和外觀質量
尺寸允許偏差和外觀質量按GB/T4111的規定進行。
7.2 密度等級
密度按GB/T4111的規定進行。
7.3 抗壓強度
抗壓強度試驗按GB/T4111的規定進行。當高寬比(H/B)0.6時,試樣采用兩個切斷或鋸開的半截磚,斷開的半截磚長度不小于90mm,如果不足90mm應另取備用試樣補足。
7.4 干燥收縮率、相對含水率
干燥收縮率、相對含水率試驗按GB/T4111的規定進行。干燥收縮率試驗的測定標距為150mm。
7.5 吸水率
吸水率按GB/T4111的規定進行。
7.6 碳化系數
碳化系數試驗按GB/T4111的規定進行??箟簭姸仍囼灠?.3的規定進行,抗壓強度對比試件放在溫度為15℃~25℃環境中養護。
7.7 軟化系數
軟化系數試驗按GB/T4111的規定進行??箟簭姸仍囼灠?.3的規定進行。
7.8 抗凍性
抗凍性試驗按GB/T4111的規定進行??箟簭姸仍囼灠?.3的規定進行。
7.9 放射性核素限量
放射性核素限量試驗方法按GB6566進行。
8.1 檢驗分類
產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
8.1.1 出廠檢驗出廠檢驗項目為:尺寸允許偏差、外觀質量、密度等級、強度等級、吸水率和相對含水率。
8.1.2 型式檢驗
檢驗項目包括第6章要求的全部項目。有下列情況之一者,應進行型式檢驗。
a.新廠生產試制定型檢驗。
b.正式生產后,原材料、工藝等發生較大的改變,可能影響產品性能時。
c.正常生產時,每半年進行一次。
d.產品停產三個月以上恢復生產時。
e.出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。
8.2 組批
檢驗批的構成原則和批量大小按JC/T466規定,同一種原材料、同一生產工藝、相同質量等級的10萬塊為一批,不足10萬塊亦按一批計。
8.3 抽樣
8.3.1 尺寸允許偏差和外觀質量檢驗的試樣采用隨機抽樣法,在每一檢驗批的產品堆垛中抽取。
8.3.2 其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從尺寸允許偏差和外觀質量檢驗合格的樣品中抽取,如樣品數量不足時,再在該批磚中補抽磚樣(尺寸允許偏差和外觀質量檢驗合格)進行項目檢驗。
8.3.3 抽樣數量按表7進行。

表7 抽樣數量/塊
8.4 判定規則
8.4.1 單項判定
8.4.1.1 尺寸允許偏差和外觀質量
尺寸允許偏差和外觀質量根據表1、表2規定的質量指標,檢查出其中不合格品數d1,按下列規則判定:
d1≤7時,尺寸偏差和外觀質量合格;
d1≥11時,尺寸偏差和外觀質量不合格;
d1>7,且d1<11時,需再次從該產品批中抽樣50塊檢驗,檢查出不合格品數d2,按下列規則判定:
(d1+d2)≤18時,尺寸偏差和外觀質量合格;
(d1+d2)≥19時,尺寸偏差和外觀質量不合格。
8.4.1.2 密度等級
密度等級應符合表3的規定,判相應等級合格。否則,判不合格。
8.4.1.3 強度等級
強度等級應符合表4的規定,判相應等級合格。否則,判不合格。
8.4.1.4 吸水率
吸水率應符合6.5的規定。否則,判不合格。
8.4.1.5 干燥收縮率和相對含水率
干燥收縮率和相對含水率應符合表5的規定。否則,判不合格。
8.4.1.6 抗凍性
抗凍性應符合表6的規定。否則,判不合格。
8.4.1.7 碳化系數和軟化系數
碳化系數和軟化系數應符合6.8的規定。否則,判不合格。
8.4.1.8 放射性核素限量
放射性核素限量應符合6.9的規定。否則,判不合格,并停止該產品的生產和銷售。
8.4.2 總判定
8.4.2.1 出廠檢驗
按出廠檢驗項目和在時效范圍內最近一次型式檢驗中干燥收縮率和相對含水率、抗凍性、碳化系數和軟化系數、放射性核素限量項目的技術指標進行判定。其中有一項不合格,則判該批產品出廠檢驗不合格。
8.4.2.2 型式檢驗
按第6章各項技術指標進行判定,其中有一項不合格則判該批產品不合格。
9.1磚應按規格、等級分批分別堆放,不得混堆。
9.2磚在堆放、運輸時,應采取防雨措施。
9.3裝卸時,嚴禁碰撞、扔摔,應輕碼輕放,禁止翻斗傾卸。
9.4產品養護、堆放齡期不足28天不得出廠。
產品出廠時,宜適當包裝,并提供產品合格證,內容包括:a.廠名和商標。
b.批量編號和磚數量(塊)。
c.產品標記和檢驗結果。
d.產品質量合格證書編號。
e.生產日期。
f.檢驗部門和檢驗人員簽章。
征求意見聯系單位:中國建材檢驗認證集團西安有限公司聯系人:林玲13319181823