機電機械設備維修與保養研究

柴越

摘要：機電機械設備有著提高生產作業效率、質量的重要作用，在各行各業當中都有著十分廣泛地應用。基于此，本文簡要介紹了機電機械設備維修保養的重要性，并結合自身實際經驗，探討并分析了機電機械設備維修保養的方法，最后針對機電機械設備維修保養要點進行總結，以期能夠為相關從業人員提供有效參考。

關鍵詞：機電機械;設備維修;保養

引言：機電機械設備在當前大多數行業當中都起到了至關重要的作用，維修保養工作不僅影響著設備的正常使用和功能的發揮，還關乎著使用安全，因此，加強對于機電機械設備的維修與保養研究是十分有必要的。

一、機電機械設備維修保養的重要性

維修保養工作對于機電機械設備的重要性主要體現在以下幾個方面：第一，確保設備處于正常運行狀態，良好有效的維修保養工作，是保障設備正常運轉的重要手段和措施，不僅能夠進一步降低設備運行過程中出現故障的概率，防止重大事故發生，同時還能夠使得設備當中各個零部件的功能和作用得到充分發揮，尤其是對于汽車而言，在長期使用和運行狀態之下，難以避免會對部分零部件造成磨損，因此需要定期或者不定期對設備進行檢查和維護保養，并做好相應維修工作。第二，保障設備的性能和功能得以充分發揮，在設備實際運行的過程中，由于設備運行環境相對較為復雜，因此難以避免地會受到各種內外部因素的影響，導致設備功能有所下降，在此情況之下，良好的維護保養工作，有助于明確設備運行過程中各種因素對設備造成的不利影響，進而有針對性地解決相應問題，減少性能偏差，使得設備功能得到充分發揮。第三，機電機械設備通常有著極大的使用頻率，因此各零部件以及設備存在不同程度的磨損和消耗，若長時間不對其進行處理和養護，那么降低設備的使用壽命，而通過維修和保養工作，能夠有效避免此類問題，進而延長設備使用壽命。第四，提高設備維修質量效率，經過定期良好的設備維護保養，能夠有效減少設備出現故障的概率，同時，還能夠在設備發生故障時，進一步降低維修難度，進而提高故障維修的質量效率[1]。

二、機電機械設備維修保養方法

（一）清潔管理

通常情況下，機電機械設備的運行環境相對較為復雜，而且長時間運行和使用之下，也會使得設備內部、零部件上積存大量灰塵、雜質等，給設備的正常運行帶來不良影響，在灰塵、雜質大量堆積的情況之下，不僅會給機械設備帶來一定磨損、影響其精度，甚至可能會導致設備停運。因此，在實際進行機電機械設備管理的過程中，設備清潔也是維修保養管理當中的要點內容。在進行設備清潔時，需要先對設備的狀態進行觀察，檢查設備是否存在銹蝕情況，銹蝕是設備清潔過程中需要著重關注的問題，不僅會對設備零部件等進行侵蝕，影響部件功能，同時還會威脅到不同零部件之間的協調性。然后，再結合設備實際情況、結構特點等，做好灰塵、雜質的清潔工作，灰塵雜質嚴重情況下不僅會加劇設備磨損，而且還會在運行過程中產生較為嚴重的噪音。設備清潔作為機電機械設備保養的基礎工作，在實際進行清潔時，為避免擦拭清潔過程中，產生靜電，吸引浮灰或者引發安全問題，需要使用不帶靜電的擦拭物、專業清潔劑等處理措施，若設備零件銹蝕嚴重，則需要采取更換處理。例如，汽車空氣濾清器過臟，會給發動機的正常運行帶來一定影響，使得油耗過大，甚至導致發動機損壞，因此在保養過程中，需要加強對于此部分的檢查，若灰塵較少，則可以使用高壓空氣從內向外吹凈，以此達到清理的目的。

（二）緊固處理

在機電機械設備長期使用運行之下，各個結構的緊固件難免會出現松動等情況，不僅會在設備運行的過程中出現噪音，而且還會導致零部件脫落、連接不善，甚至在設備內部出現部件、結構偏移等情況，進而引發設備故障，因此做好緊固處理，也是設備保養維修管理當中的重要內容。在設備運行的過程中，不可避免會出現振動情況，而很多零部件的松動都是由于設備自身振動而引起的，因此在實際進行設備保養的過程中，需要對設備及其內部結構、零件等進行全面檢查，一旦發現松動的零部件和螺栓等，要按照相應操作規范和設備安裝要求，做好加固工作，對于脫扣的螺栓、螺母等需要及時進行更換處理。

（三）潤滑保養

潤滑是機電機械設備使用和運行過程中的重要保養措施和方法，潤滑油是保障設備正常運行的重要依托，合理的進行潤滑保養，不僅能夠降低設備當中零部件的磨損程度，而且還能減少噪音的生成，對于提高設備使用感受，延長設備使用壽命而言都有著積極的作用。因此在實際進行潤滑保養的過程中，相關維修養護人員需要結合機電機械設備的實際情況、功能等，合理選擇潤滑劑，確保潤滑劑的型號、性能等都能夠滿足設備潤滑需求。在實際進行設備潤滑保養的過程中，需要先對設備進行清理，然后再按照相關操作要求進行潤滑劑的脫模和使用。由于不同設備的磨損情況以及功能不同，因此需要按照設備的實際使用情況以及自身需求，合理進行潤滑保養。此外，對于汽車零部件而言，在使用過程中，潤滑油可能會由于受熱變稀，導致抗氧化性能變差，出現變質情況，對此需要定期進行潤滑油質量情況的檢查，并及時進行更換，以此保障潤滑效果得以充分發揮，避免汽車出現故障問題。

（四）零件調整

對于機電機械設備而言，由于其運行頻率較高，而且實際運行過程中由于振動強度不同，在進行維修保養的過程中發現，機械設備當中的零部件會發生不同程度的位移，若此位移問題較為嚴重，那么久可能會對設備的功能和性能在成一定影響。因此在實際進行設備維修保養的過程中，必須要對設備當中零部件的位移情況以及狀態進行檢查，若發生零件偏移，需要結合實際情況以及設備自身安裝要求，對偏移的零部件進行調整，確保其能夠處于正確的位置，以此確保機電機械設備運行的精準度和可靠性，同時也能夠在一定程度上減少設備內部磨損問題。

（五）外觀檢查

外觀作為機電機械設備的重要組成部分，也是設備維修保養的主要內容之一。常見的外觀問題主要表現在裂痕上海、損壞、變形等方面。一旦設備外觀受到損害，出現裂縫等問題，那么就會增加設備內部受到影響的概率，如灰塵、雜質等會通過裂縫進入到設備內部，給設備運行帶來不良影響。因此，在實際進行設備維修保養的過程中，需要重視對于設備外觀的檢查，面對外觀問題，需要及時采取有效處理措施，或者更換外殼。除此之外，鄂若發現機電機械設備運行過程中，設備溫度過高，那么還需要結合實際情況，采取有效降溫措施。例如，為避免汽車發動起過熱，在保養過程中應避免風扇皮帶沾染機油，避免出現打滑情況[2]。

三、機電機械設備維修保養要點

（一）做好檢查保養記錄

良好的檢查保養記錄，能夠準確記錄設備維護保養的時間，保養的主要內容以及具體處理措施等，以此為設備的維護、檢修提供有效參考，同時還能夠為設備故障問題提供可追溯的故障原因分析，對于提高后續機電機械設備保養、檢查以及維修工作的質量和效率有著積極意義，對于保障設備運行狀態以及使用安全有著重要作用。在此過程中，要做到以下幾點，首先，一旦發現設備運行問題，要及時進行狀態反饋和記錄，并與相關技術人員進行有效溝通，確保檢查工作要點明確，判斷精準;其次，在技術人員進行設備檢修的過程中，需要將設備狀態進行準確、詳細的記錄，確保記錄內容真實可靠;最后，在完成故障判斷和維修之后，技術人員還需要針對相應故障判斷過程，以及具體設備維修措施進行記錄，以此為后續相關檢修和保養工作提供參考。

（二）選擇合理的維修方式

為保障維修的合理性，需要結合實際情況合理選擇設備維修方式。針對設備當中不同零部件的使用和磨損情況，制定周期維修計劃，此類維修方式主要針對于存在故障規律的設備，以此確保設備使用和運行安全。除此之外，在設備實際運行的過程中，往往存在一些設備故障問題是難以預料的，主要采取的措施為事后維修，即在設備出現故障或者其他運行問題之后，再進行設備維修，此類維修屬于非計劃性維修。最后，為避免機電機械設備在實際使用的過程中出現任何不良情況，威脅設備使用人員的生命財產安全，需要堅持預防為主的原則，采取預防性維修措施，作為一種主動維修方式，預防性維修主要是針對設備狀態進行的定期檢查和監控，以此確保能夠及時發現隱患問題，減少故障發生的概率，使得設備能夠始終處于良好運行狀態之下，有效延長設備使用壽命。

（三）加強故障問題分析

在實際進行設備維修的過程中，為保障維修的質量效果，需要相關技術人員結合設備運行實際情況，以往維修養護措施記錄等，針對當前故障問題進行深入分析，明確引發故障問題的原因，準確進行故障判斷，以此采取有效措施進行故障問題的處理和解決[3]。

結束語：綜上所述，在進行機電機械設備維修保養的過程中，常見的設備維修養護措施主要包括設備清理、緊固處理、潤滑保養、零件調正以及外觀檢查，并在實際進行維修保養的過程中做好相應記錄，合理選擇維修方式，同時加強對于故障問題的分析，以此保障維修的質量效果。相信隨著對機電機械設備維修保養的深入研究和實踐應用，機電機械設備的運行狀態將會得到更好的保障。

參考文獻：

[1]王亞男.關于機電機械設備維修與保養的思考[J].中國設備工程，2021（03）：62-63.

[2]馬金春.機電機械設備維修及保養必要性探討[J].內燃機與配件，2020（12）：167-168.

[3]蔡赟河.淺談機電機械設備的維修與保養[J].中國金屬通報，2020（04）：84-85.