淺析機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意的常見(jiàn)問(wèn)題

于佳路 李耀楣

摘要：機(jī)械的設(shè)計(jì)和加工是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。在實(shí)際的設(shè)計(jì)加工過(guò)程中，還有很多問(wèn)題亟待解決。機(jī)械的加工設(shè)計(jì)關(guān)系到機(jī)械的實(shí)際使用效果。本文的主要內(nèi)容是通過(guò)分析機(jī)械設(shè)計(jì)加工中存在的問(wèn)題，找出解決辦法，提高機(jī)械制造質(zhì)量。在機(jī)械的設(shè)計(jì)加工中，原材料的選擇、加工工具的選擇、工藝的選擇、潤(rùn)滑劑的選擇，都會(huì)對(duì)機(jī)械的質(zhì)量和性能產(chǎn)生影響。解決機(jī)械設(shè)計(jì)加工的問(wèn)題也主要從這些方面入手。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)加工;加工問(wèn)題;解決方案

1機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)該注意的幾個(gè)問(wèn)題

在機(jī)械加工設(shè)計(jì)中，經(jīng)常出現(xiàn)零件精度不達(dá)標(biāo)、質(zhì)量低下、產(chǎn)品性能低等問(wèn)題，下面我們將對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行闡述。

1.1注意機(jī)械精度問(wèn)題

在機(jī)械的加工設(shè)計(jì)中，加工刀具、加工工藝、加工材料和操作者的個(gè)人素質(zhì)都會(huì)對(duì)機(jī)械的精度產(chǎn)生較大的影響。在實(shí)際設(shè)計(jì)加工中，機(jī)器容易受到外力的干擾，如高溫、擠壓、磨削等，會(huì)造成機(jī)器零件與設(shè)計(jì)圖紙之間的較大誤差。此外，加工工具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)磨損。它是一種測(cè)量工具，會(huì)影響零件的測(cè)量并降低其精度。操作者的個(gè)人素質(zhì)也是一個(gè)主要的影響因素。如果操作者的個(gè)人素質(zhì)太低，則掌握的技能不熟練。 會(huì)影響加工效果。

1.2零件質(zhì)量有待提高

機(jī)械的零部件質(zhì)量關(guān)系到機(jī)械的使用效率和使用周期，一臺(tái)精確度高、質(zhì)量完好的機(jī)械在正常運(yùn)作的情況下。不會(huì)輕易的出現(xiàn)問(wèn)題。使用效率較高，由于零部件采用了高質(zhì)量的原料，正常使用是不會(huì)對(duì)機(jī)械造成過(guò)分的磨損，那么它的使用周期就得到了保障。但在實(shí)際的機(jī)械設(shè)計(jì)加工中。企業(yè)沒(méi)有對(duì)機(jī)械的設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格論證就隨意的投入生產(chǎn)，且加工企業(yè)一味的追求經(jīng)濟(jì)利益，沒(méi)有監(jiān)督原材料的使用，加工工藝落后，沒(méi)有根據(jù)機(jī)械的實(shí)際使用性質(zhì)和負(fù)荷情況對(duì)零部件進(jìn)行加工。想當(dāng)然的對(duì)原料進(jìn)行打磨、拋光、切割等等，造成了諸多的質(zhì)量問(wèn)題。例如零部件硬度和韌性不夠，容易發(fā)生變形、撕裂等問(wèn)題，降低了機(jī)械的預(yù)應(yīng)力。

1.3機(jī)械性能低下

機(jī)加工是一項(xiàng)技術(shù)含量高、強(qiáng)度大的工作，需要員工在工作中保持高度的責(zé)任感，具有高超的技能，仔細(xì)對(duì)比圖紙進(jìn)行加工。同時(shí)，公司需要配備先進(jìn)的加工設(shè)備，形成一條完整的加工流水線。但由于長(zhǎng)期處于高壓環(huán)境，工人們身心俱疲。他們?cè)诠ぷ髦薪?jīng)常出現(xiàn)懈怠，不能全心全意投入生產(chǎn)。公司未能對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使公司整體技術(shù)水平較低。使用的加工設(shè)備也比較落后，已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工的需求。這一系列問(wèn)題降低了機(jī)器的性能，導(dǎo)致公司投入大量生產(chǎn)材料卻得不到相應(yīng)的回報(bào)，縮小了公司規(guī)模。這樣一來(lái)，機(jī)器的性價(jià)比也降低了，銷量也提高不了。

2改善機(jī)械設(shè)計(jì)加工中的問(wèn)題

改善機(jī)械設(shè)計(jì)加工中的問(wèn)題必須從其設(shè)計(jì)加工的各個(gè)環(huán)節(jié)入手，全程控制設(shè)計(jì)加工局面，降低或者消除不利因素的影響，對(duì)人員、工藝、機(jī)械、原料進(jìn)行全方位的管理控制，逐個(gè)解決設(shè)計(jì)加工問(wèn)題。

2.1把關(guān)原料選擇

科學(xué)的選擇加工原料可以有效的降低機(jī)械設(shè)計(jì)加工的影響因素，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。在設(shè)計(jì)加工前期，設(shè)計(jì)者要首先了解機(jī)械的市場(chǎng)需求，根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)，合理的設(shè)計(jì)原料選用能夠滿足機(jī)械運(yùn)行的需求，保障機(jī)械高效運(yùn)行;同時(shí)結(jié)合零部件的加工工藝，充分的考慮到加工過(guò)程中的影響因素，以原料的優(yōu)勢(shì)規(guī)避加工工藝的不利影響。只有從市場(chǎng)需求、加工過(guò)程去考慮，才能了解原料的性能需求，從而選擇更具適用性的原料。提高機(jī)械的性價(jià)比。

2.2規(guī)范加工工序

一般來(lái)說(shuō)同一機(jī)械的加工工序都是采用同一個(gè)流程，先做哪一步。后做哪一步都已經(jīng)有了嚴(yán)格的規(guī)定。分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖、確定毛坯、擬定工藝路線。選擇定位基面、確定各工序所采用的設(shè)備、確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法、確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差、確定切削用量、確定工時(shí)定額已經(jīng)成為機(jī)械加工的固定模式。筆者認(rèn)為現(xiàn)代的機(jī)械設(shè)計(jì)加工應(yīng)該大膽創(chuàng)新，勇于改革，使其加工工序更加的適合現(xiàn)代機(jī)械加工企業(yè)的生產(chǎn)力需求。提高加工效率。同時(shí)通過(guò)工序改革提升機(jī)械質(zhì)量，重新規(guī)范加工工序，并且將其落實(shí)下去。

2.3刀具使用

刀具使用主要有兩個(gè)方面需要注意：刀具選擇與切割參數(shù)。不同的零部件加工所使用的加工刀具不同，刀具的選擇要根據(jù)零件的加工要求和使用性質(zhì)決定，不同原料硬度和韌度不同，刀具的硬度必須要高于原料硬度，且控制在一定范圍內(nèi)，保障切割的準(zhǔn)確度;切割參數(shù)指切割的幅度和速度，在切割過(guò)程中，要控制好切割的速度和幅度，切割參數(shù)過(guò)大零件之間就不能完全貼合，切割參數(shù)過(guò)小，零件就無(wú)法嵌入，良好的切割控制可以減少積屑瘤，保持切割溫度和力度適中。

2.4潤(rùn)滑劑的使用

（1）潤(rùn)滑劑的選擇。正確的選擇潤(rùn)滑劑首先要了解常用潤(rùn)滑劑的作用和性能。潤(rùn)滑劑主要承擔(dān)對(duì)加工原料的冷卻任務(wù)以及在切割、打磨、沖壓過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，延長(zhǎng)加工機(jī)械的使用年限，保障加工零件的光潔、平滑，還能夠清潔金屬碎屑，有效的散出多余熱量，保持加工設(shè)備的持續(xù)性運(yùn)作，提高加工效率。降低加工機(jī)械的阻力作用。良好的潤(rùn)滑劑必須具備自動(dòng)清潔、耐摩擦、耐高溫、防腐蝕等性質(zhì)，同時(shí)潤(rùn)滑功能也不能缺少。

（2）潤(rùn)滑劑的使用。潤(rùn)滑劑的使用主要就是控制它的使用量和使用頻率。定期更換潤(rùn)滑劑。根據(jù)加工機(jī)械的使用性質(zhì)和運(yùn)作負(fù)荷添加用量，避免潤(rùn)滑劑浪費(fèi)，同時(shí)保障加工機(jī)械的優(yōu)良的操作，如果潤(rùn)滑劑過(guò)量，進(jìn)行零件加工時(shí)容易出現(xiàn)零件滑脫問(wèn)題，嚴(yán)重的會(huì)對(duì)工人的身體健康造成傷害。損害企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。

3.結(jié)束語(yǔ)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展。機(jī)械的市場(chǎng)需求呈多元化發(fā)展。人們更加的期待一種集多種功能于一身，使用壽命長(zhǎng)遠(yuǎn)，操作水平高，適用性強(qiáng)的機(jī)械。我們需要不斷的改善機(jī)械的設(shè)計(jì)加工技藝，規(guī)范機(jī)械設(shè)計(jì)加工流程，采用先進(jìn)的加工機(jī)械和加工技藝，生產(chǎn)出高質(zhì)機(jī)械，滿足日益提高的市場(chǎng)需求。

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