PLC技術在數控機床電氣控制系統中的應用研究

謝佳琪

摘要：隨著我國制造業不斷發展，自動化、智能制造是未來的發展方向，PLC技術的應用有效的推動了數控機床的智能化和自動化發展，同時對于數控機床的電氣控制也起到了顯著作用，本文通過探討PLC技術在數控機床電氣控制系統中的應用的策略與方法，促進制作行業電子控制的發展。

關鍵詞;數控機床;PLC技術;電氣控制

一、PLC技術概念

PLC的應用原來是對內部控制系統進行邏輯控制，有效的解決數控機床電子系統運行中存在問題，促進自動化控制體系，在技術特點上，具有穩定性和便于操作性特點，為電氣控制系統提供了較好的邏輯算法，維持數控機床的穩定運行。PLC技術在經濟屬性上具有較高的性價比，不需要大量的開發成本，技術人員只需要對程序進行更改就可以完成對于數控機床的控制，極大的降低了企業機械設備的生產成本和人工成本。同時也能實現機械設備的信息化管理，保障生產加工的順利運行。

二、PLC技術的優勢

（一）功能豐富

PLC技術廣泛的應用在加工、生產等領域，其具有高效、便捷、功能多的特點，PLC技術可以同時對多個指令進行同時處理，也能針對數控機床程序中的邏輯問題進行有效解決。功能豐富是PLC技術在數控機床生產、加工中應用的核心要素。

（二）操作便捷

智能化、自動化的生產講究的是高效、便捷，PLC技術便捷性與企業的生產理念十分鍥合，PLC技術的邏輯程序能夠替代數控機床的數據線傳輸，這樣導致信息指令更加高效，相比于傳統程序控制，PLC硬件是集成化的，在數控機床使用中，能夠用較少的符號實現復雜指令參數表達，讓工作人員能夠更加快速的學習PLC技術，更快的投入工作生產。同時PLC技術多語言模塊的設計沒能夠滿足不同的工作人員的操作需求，提高工作人員的工作效率。

（三）經濟效益高

科技是第一生產力，新技術的應用不僅能提高生產效率，也能降低生產成本，從而企業的經濟效益，PLC技術的應用有效的降低了生產企業的生產成本，在生產車間，PLC設備占地面積小，功能齊全，有效的節省的工作占地成本，在生產中，PLC技術更具有穩定性，能夠保障數控機床的順利運行，提高生產效率，在人員用工方面，PLC技術操作簡單，流程標準，能夠降低企業的用工數量，降低人工成本。

三、PLC技術在數控機床電氣控制系統中的應用

（一）PLC技術在數控機床信息交換應用

PLC技術具有數字化、自動畫的特點，其中主要是利用數字信息對機床進行控制，從而精密的程序數字實現精細化控制，因此，在數控機床控制中應用PLC技術能夠有效的提高其控制力度，通過信息交換功能了實現數字控制，PLC技術可以連接多個數控機床設備進行多部、分部控制。信息交換功能也能夠及時獲取機床的基本數據，針對機床可能出現的問題進行有效的修改、調整。有效的保障數控機床設備平穩運轉，避免出現突發事件導致機床停工。

（二）組合機床控制

數控機床結構具有一定的復雜性，在進行數控電氣控制中需要保障控制程序的穩定性和可靠性，而PLC技術具有控制設備的穩定性和安全性，能夠實現數控機床自動化生產，有效的解決人工控制帶來的不穩定因素。早數控機床生產過沖站中，對內部輸入和輸出電量要求較高，容易因為電路問題出現機床工作不穩定，而采用PLC技術能夠對電路進行有效的管理控制，提高電子控制系統的穩定性和安全性。

（三）PLC技術在數控機床電氣控制的流程應用

PLC技術在數控機床電氣系統控制中的應用過程是標準化、流程化的，利用編程語言設置完善的工作流程來實現數控機床的管理控制目的，一般工作流程主要分為處理階段、執行階段、輸出階段三個階段。

第一階段是處理階段，其工作原理是，利用PLC技術將數控機床的各種輸出電路進行控制，并在的外部輸入電路的接通中了解其數據信息，并實現輸入有效輸入目的。

第二階段是是執行階段，主要是針對程序指令對數控機床進行的操作進行控制，同時PLC技術也能夠根據指令操作反饋的數據進行多種指令輸出。

第三階段是輸出階段，是指令的輸出階段，數控機床會根據流程化的指令完成生產加工工作，在設定好的一系列指令執行完畢后，PLC的寄存器將處于待輸出的狀態這就開始進人到PLC輸出階段。對于輸出的方式，用戶可以自行設定。存在于寄存器并完成轉存的輸出結果將會根據用戶設定好的輸出方式輸出并最終完成外部負載。

結語

PLC技術的廣泛應用對于數控機床制作提供了巨大幫助，有效的解決了數控機床在生產、加工中遇到的問題，實現了數控機床的高效運轉，推動了數控機床自動化發展的進程。

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