長慶油田隴東區域合作項目大井叢防碰管理優化

海照新

摘要：近年來，隨著生態環保法制建設的不斷完善與推進，同時集團公司堅定執行“綠色發展”管理理念的持續推動，長慶油田隴東區域自2018年開始落實“集約部署，工廠化作業”的生產模式，老井場二次、三次上鉆多層系開發情況逐漸增加，導致了大井叢施工防碰難度大、繞障用時多。在隴東區域井場制約影響下，安全施工、施工效率在降本增效形勢下顯得更加重要。

關鍵詞：防碰 ?多層系開發 ?老井場

引言

近年石油勘探行業“用工荒”持續加劇，應運而生的鉆井工作量業務外包合作蓬勃發展，但由于私營企業運行中人員流動性大，技術人員素質參差不齊的特點，雖經單井施工方案審批制度、軌跡監控措施等制度化管控，但防碰風險相較于自營隊伍風險依然較大;合作業務的防碰管控、提高繞障施工效率是質量與進度保證，也是合作雙贏的共同目標。

1 ?老井場上鉆情況

1.1 ?老井場上鉆情況增多，防碰風險增加的同時，繞障難度增加。相較于2019年老井場上鉆情況，2020年達到45個井場，且三次上鉆井場數量達到21個，三次上鉆井場因各次上鉆間隔時間較長，老井數據失真的概率增大，防碰形勢嚴峻。

1.2 不同層系開發特點明顯。

受2020年提產壓力影響，各產建項目同井組開發多層系兼顧特點明顯。即要開發新層系，又要補充已開層系井網布局，結合原有老井，井組井身軌跡錯綜交叉現象突出。

1.3 工廠化布井開發逐漸增加。

隨著大平臺工廠化的不斷增多，一個平臺2部鉆機，甚至4部鉆機同時施工的情況不斷增多，所以同平臺的兩部鉆機分別施工南北相對的兩口水平井時就存在空間軌跡相交的情況，如果相鄰井場分別施工對方井場下發的井施工軌跡同樣存在空間交叉;同時，大斜度井的好處是成本低，又能最大限度的鉆遇油層，受到油田公司的青睞，由于設計水平段基本都在80-100米，所以布井密度較大，井眼軌跡空間交叉的幾率更大，如果施工過程中不收集已鉆井或正鉆井的軌跡數據，很容易發生兩井相碰的情況。

2 ?繞障難度及施工效率影響因素

2.1 ?拖距限制、井場制約。

因井場征地制約，隴東區域常規井、油水平井拖距無法達到技術要求，造成表層繞障工作量增加明顯。

2.2 ?繞障效率影響因素

隨著大位移井、大偏移距井的增多，執行設計剖面的同時需兼顧防碰，甚至在大斜度及水平井施工過程中消偏走負位移井段還需進行繞障施工，軌跡控制難度大，防碰壓力大，繞障受大井斜影響施工效率低。

3 ?大井叢防碰技術措施優化與提高繞障效率的現實需要

隨著老井上鉆比例的不斷增多，對外包業務開展來說，如何保障施工安全，杜絕發生事故，如何提高施工效率實現合作雙贏，成為一個急需解決的問題，也是合作業務開展的基礎。

針對合作井隊技術人員不固定、技術素養相對較低的實際，依然沿用以往的防碰措施與技術要求已不能滿足實際需要。如何優化大井叢防碰技術措施，或者說形成一套什么樣的管理體系，能夠對以往的技術措施形成補充與完善成為一個課題。

4 ?原因分析與對策

通過現場調查與統計分析，總結出以下幾點引發防碰風險：主動防碰意識、造斜段交叉、井序不合理、無糾錯機制等影響防碰繞障效率。

4.1 ?增強意識、主動預防

4.1.1 增強產建方的防碰意識。

告知大井叢、老井場防碰事故風險及影響，甚至順序不合理可能導致同井組個別井無法施工，通過有效對接達到上鉆后整體一次下發全部坐標，進行施工排序，盡量實現整體“魚刺狀”排序，“先后-左右-向前”順序施工;單井采取提前預分方位。

4.1.2 增強施工方的防碰意識。

通過案例分享、算經濟賬，增強施工方對防碰工作的重視;并依照合同約定嚴格對違反技術規定的情況進行罰款處置，從思想上、經濟上增強防碰意識。

4.1.3 ?嚴格運行單井施工方案審批制度。

每口井上鉆后提前與產建方對接收集該井場不同層系井位圖，踏勘新井場周圍1.5公里內的老井，摸排清楚周圍老井的各項數據，做好防碰預算，并繪制好防碰圖，及時掌握實鉆井眼的軌跡數據，并預測其變化趨勢，在防碰井段加密測斜點，做好防碰安全距離的掃描與分析工作，及時采取相應技術措施。

4.1.4收集鄰井布井圖

對于新搬的井場，積極與產建方地質辦公室進行溝通，收集本井場的布井圖，先從大圖上分析施工井與周邊已施工井和部署井是否存在防碰，從圖上初步判斷防碰的井。

4.1.5搜集老井數據

根據布井圖提醒井隊搜集周邊老井數據，讓井隊到周邊1公里范圍內進行實地排查，將所有井的井號進行排查，從甲方搜集數據，對于前期打的探井和直井（甲方不能提供連斜數據的井），技術辦公室想辦法與甲方和西安匯解中心進行溝通，將老井連斜數據找到，確保有防碰數據依據。先后調取了悅5X井、莊XX井、板X井、板X1井等探井連斜數據。

4.2加強施工過程監控

建立防碰匯報制度，自施工之日起，每天三次匯報監控施工，也是在心里上增強定向技術人員的主動防碰意識。在鉆井施工過程中通過建立定向防碰匯報群的形式，對正在施工的每一口井進行軌跡防碰跟蹤，直到完鉆，及時提醒防碰距離，保證鉆井施工安全。

5 ?取得的效果

通過運行“井序預排+井位圖核實+方案審批+防碰匯報制度”技術措施與管理方法，隴東合作業務全年未發生兩井相碰及防碰因素填井事故，將單個井組平均繞障時間由41.2小時降低至21小時，單井的平均機速有21.34米/小時提高到23.5米/小時，在保證了施工質量的同時取得很好的經濟效益與社會效益。

6 ?結論

6.1 合作業務技術人員相對技術素養低，但通過合理的措施與管理方法，能夠達到叢式井組的防碰需要。

6.2 為實現合作業務平穩有序良性發展，在防碰繞障管理上應該極大投入（人員配置與管理方面）。

6.3 ?隨著產建方井場審批的制約，老井場上鉆會逐漸增多，個別井因歷史因素，存在數據失真情況，在以后的施工中，防碰問題會更加突出，應建立老井陀螺復測的機制。

參考文獻：

[1]叢式井組總體防碰與鉆井順序優化技術及應用.劉曉燕，施亞楠，李培麗.石油鉆采工藝.2012（02）.

[2]叢式井井眼防碰技術.汪嘉洋，華杰，劉冰.西部探礦工程.2016（10）.

[3]叢式鉆井防碰預警系統測量模型的建立.張家田.西北大學學報.2001（5）.