一種灰口鑄鐵內在缺陷的超聲波檢測方法

楊志鵬，田學森，張會賢，王國亮，王海波

（共享裝備股份有限公司，寧夏 銀川 750021）

普通灰口鑄鐵主要是碳以片狀石墨形式析出的鑄鐵?；铱阼T鐵應用很廣，在各類鑄鐵的總產量中，灰口鑄鐵約占80%以上。灰口鑄鐵件常見的不連續有氣孔、縮松、裂紋、縮孔、夾渣等，其中缺陷氣孔、裂紋、縮孔占據了60%以上。對此類不連續的檢測有很多方法，但因有效性、成本控制及技術原因往往無法實現，灰口鑄鐵件可以使用敲擊法、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測等發現不連續，對各類方法比較分析，選擇適合有效的方法。論文主要研究了如何在保證低成本高準確性的前提下完成檢測。

1 不同檢測方法對內在缺陷的識別對比

錘擊法：適用于材料產生大的不連續，根據音響回聲清脆或沉悶來判斷不連續是否存在及確定不連續的大致位置，如裂紋等，復雜結構的鑄件敲擊法作用不大。同時，使用錘擊法對零件本身有損害，如果敲擊使用的力過大，敲擊方法不當，可能會對零件造成機械損傷以及微裂紋等缺陷。

射線探傷：是很有效的探傷方法，但是受到結構及成本控制很難大規模開展，通常，只有對于非常重要的零件和局部才選擇進行射線探傷，對于大批量生產的產品無法滿足。

磁粉探傷：在零件表面形成連續的磁場，由于異物（不連續）與零件本身的磁導率差異，形成漏磁場從而顯示出零件表面不連續的形狀及位置，但僅能檢測距表面1 mm～2 mm 深處，且受不連續形狀的影響，夾渣、裂紋、冷隔類的缺陷容易檢出?！?br>