垃圾焚燒爐用側(cè)面爐排片鑄造工藝設(shè)計(jì)與工藝試制

張玉磊，孟少鋒，張 純，張 龔

（1.晉西裝備制造有限責(zé)任公司，山西 太原 030000；2.晉西車軸股份有限公司，山西 太原 030027；3.山西朔州供電分公司，山西 朔州 036000）

側(cè)面爐排片是垃圾焚燒爐的關(guān)鍵零部件，易損耗，爐排片的產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于保證垃圾焚燒爐高效、穩(wěn)定運(yùn)行起著決定性作用。本文中所涉及的側(cè)面爐排片材質(zhì)為SCH2，鑄件結(jié)構(gòu)為平板類，最大輪廓尺寸865 mm×241 mm×67 mm，鑄件表面粗糙度Ra3.2，鑄件有平面度要求的面不可出現(xiàn)因澆冒口、冷鐵等痕跡導(dǎo)致的凹凸不平。

1 側(cè)面爐排片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

側(cè)面爐排片為平板類結(jié)構(gòu)，易變形，壁厚不均勻，工作面不允許存在鑄造缺陷。

側(cè)面爐排片的側(cè)立面與底平面的壁厚相差較大，壁厚不均勻，最大壁厚47 mm，最小壁厚12 mm，在冷卻過程中會(huì)形成較大的內(nèi)應(yīng)力，在熱節(jié)處容易產(chǎn)生縮松、縮孔、熱裂紋等鑄造缺陷；由于存在較大的平面結(jié)構(gòu)，鑄件在冷卻過程中由于各部位冷卻速度的不同而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，會(huì)引起鑄件產(chǎn)生翹曲變形。

側(cè)面爐排片是在高溫氧化性氣氛為主、高溫磨料磨損且負(fù)載條件下長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)行，要求鑄件具有優(yōu)良的耐熱性能、良好的抗高溫磨粒磨損性能。

2 鑄造工藝方案設(shè)計(jì)

2.1 造型、制芯方法的選擇

根據(jù)側(cè)面爐排片的尺寸精度、表面粗糙度、批量大小等因素，選擇樹脂自硬砂型。

2.2 澆注位置的確定

側(cè)面爐排片的底平面為重要的工作面，側(cè)立面為重要的加工面，因此，選擇底平面朝下為澆注位置，在側(cè)面爐排片的側(cè)立面設(shè)置內(nèi)澆道。

2.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

鑄鋼的熔點(diǎn)高，流動(dòng)性差，收縮大，易氧化，夾雜物對(duì)鑄件力學(xué)性能影響嚴(yán)重，充型要快而平穩(wěn)。……