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北衙硫化礦選廠尾礦中金銀鐵綜合回收實驗研究

2021-10-12 07:30:50祁磊席欣月蔡鑫肖有明黃典強崔毅琦童雄
礦產(chǎn)綜合利用 2021年4期
關(guān)鍵詞:實驗

祁磊,席欣月,蔡鑫,,肖有明,,黃典強,3,崔毅琦,童雄

(1.云南黃金集團北衙礦業(yè)有限公司,云南 大理 671507;2.昆明理工大學國土資源工程學院;云南 昆明650093;3.省部共建復雜有色金屬資源清潔利用國家重點實驗室,云南 昆明 650093)

隨著當代選礦技術(shù)的發(fā)展和礦產(chǎn)資源開發(fā)需求的增加,低品位礦石中有價金屬的回收成為目前礦產(chǎn)資源綜合開發(fā)的方向之一[1-3]。使用現(xiàn)有的選冶技術(shù)對低品位尾礦中的有用組分加以回收,可補充日益枯竭的礦產(chǎn)資源,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益[4-7]。

云南黃金集團北衙礦業(yè)有限公司硫化礦選廠投產(chǎn)以來,采用“銅優(yōu)先浮選-硫浮選-磁選鐵-硫精礦、鐵精礦再磨再浸”工藝回收礦石中的銅、硫、鐵、金、銀等元素。根據(jù)投產(chǎn)以來的生產(chǎn)統(tǒng)計,尾礦產(chǎn)率約為65%,其中含有金、銀和鐵等有價元素,Au品位為0.15 g/t,Ag品位為3.70 g/t,TFe的品位為17.43%,具有綜合回收價值。為實現(xiàn)尾礦中金、銀和鐵的綜合回收,本文進行了選礦實驗研究,確定了“弱磁粗選-再磨再浸-弱磁精選”的選礦工藝。

1 礦石性質(zhì)

實驗所用尾礦取自硫化礦選廠尾礦濃密機底流,尾礦的化學多元素分析結(jié)果和鐵物相分析結(jié)果分別見表1、2。由表1可知,尾礦中的主要有價元素有金、銀和鐵,其他元素含量較低。

表1 礦石化學多元素分析結(jié)果/%Table 1 Results of multielement analysis of raw ore

由表2可知,尾礦中的鐵含量較高,主要為菱鐵礦和赤/褐鐵礦,磁鐵礦的含量較低,但具有較強的磁性,采用磁選易于回收[8-10]。

表2 鐵物相分析結(jié)果Table 2 Results of iron phase analysis

2 實驗方案

從礦石性質(zhì)來看,尾礦中的有價元素主要為金、銀和鐵,其中可回收的鐵礦物是磁鐵礦。金以獨立礦物自然金和含銀自然金的形式存在,顆粒較細,被黃鐵礦包裹,少量嵌布于磁鐵礦中。

采用磁選的方法,既可選別磁鐵礦,也可富集嵌布于磁鐵礦中的金銀[11]。由于磁選后的粗精礦粒度較粗,金的嵌布粒度較細,對粗精礦再磨,可使大部分金銀充分暴露,有利于氰化浸出[12-14]。綜合考慮,采用“弱磁粗選-再磨再浸-弱磁精選”工藝流程進行實驗,實驗的工藝流程見圖1。

圖1 工藝流程Fig.1 Process Flow chart

3 結(jié)果及討論

3.1 弱磁粗選磁場強度實驗

尾礦中有部分金、銀與磁鐵礦緊密共生,通過弱磁選,可同時富集磁鐵礦及其中的金、銀。為確定弱磁選的磁場強度,進行了磁場強度實驗,實驗結(jié)果見圖2 ~ 4。

圖2 弱磁粗選磁場強度實驗Au的選別結(jié)果Fig. 2 Results of Au selection in the magnetic field strength test

圖3 弱磁粗選磁場強度實驗Ag的選別結(jié)果Fig. 3 Results of Ag selection in the magnetic field strength test

圖4 弱磁粗選磁場強度實驗Fe的選別結(jié)果Fig. 4 Results of Fe selection in the magnetic field strength test

由圖2 ~ 4可知,隨著磁場強度的變化,磁選粗精礦中金的品位在0.78 ~ 0.80 g/t之間,銀的品位在5.9 ~ 6.3 g/t之間,鐵的品位在29.44% ~31.83%之間,粗選精礦中金、銀、鐵的品位變化均不大。然而,隨著磁場強度從180 mT增加至260 mT,金、銀和鐵的回收率分別從5.55%、2.54%和2.59%增加為11.06%、4.44%和3.94%,金、銀和鐵的回收率均呈上升趨勢,進一步提高磁場強度,回收率的增長幅度較小。綜合考慮,弱磁粗選磁場強度選擇260 mT為宜。

3.2 磁選粗精礦再磨再浸磨礦細度實驗

磁選粗精礦中金的品位約0.8 g/t,可采用浸出的方法回收。由于弱磁粗選精礦粒度較粗,金的嵌布粒度較細,為回收這部分金銀,需對弱磁粗選精礦再磨,使粗精礦中的金銀充分暴露,以提高氰化浸出率。

磨礦細度是影響金銀能否從粗精礦中單體解離的重要因素,增加磨礦細度可使金充分解離暴露,提高浸出效率,但磨礦細度過高會使礦漿產(chǎn)生泥化現(xiàn)象,礦泥包裹在部分裸露的金表面又會影響浸出[15-16]。合理的磨礦細度,可獲得較高的浸出率。

氰化浸出在堿性條件下進行,用石灰調(diào)節(jié)礦漿pH值至11,氰化鈉用量3 kg/t,固液比為2:1,浸出時間36 h,得到磨礦細度對Au、Ag浸出率的影響見圖5。

圖5 再磨再浸磨礦細度實驗結(jié)果Fig. 5 Test results of re-grinding and re-leaching ore fineness

由圖5可知,當磨礦細度從-0.038 mm 42.41%增加至-0.038 mm 80%時,金的浸出率由73.61%增至84.72%,銀的浸出率由63.53%增至71.12%,金、銀的浸出率均呈上升趨勢。進一步提高磨礦細度,金、銀的浸出率基本保持不變。從磨礦成本和浸出指標兩方面綜合考慮,磨礦細度選擇-0.038 mm 80.00%為宜。

3.3 磁選粗精礦再磨再浸重現(xiàn)性實驗

磁選粗精礦在磨礦細度-0.038 mm 80.00%的條件下,重復多次再磨再浸實驗,實驗結(jié)果見圖6。

圖6 再磨再浸實驗結(jié)果Fig. 6 Test results of re-grinding and re-leaching

在圖6中,進行了4組再磨再浸的重復實驗,金的浸出率的變化幅度較小,始終在80.82%到84.93%之間波動,銀浸出率的變化幅度較大,在62.41%到80.45%之間。根據(jù)這4組實驗結(jié)果,取平均值,得到再磨再浸的金浸出率為82.88%,銀浸出率為72.56%。可見,當磁選粗精礦再磨細度為-0.038 mm 80.00%,采用氰化法浸出,其中的金、銀可以得到較好的浸出效果。

3.4 弱磁精選磁場強度實驗

為提高氰化尾礦中鐵的品位,提升鐵精礦的品質(zhì),進行弱磁精選實驗。首先確定磁場強度,實驗結(jié)果見圖7。

圖7 弱磁精選磁場強度實驗Fe的選別結(jié)果Fig. 7 Selection results of Fe in weak magnetic field strength test

由圖7可知,隨著磁場強度由140 mT增加至260 mT,鐵精礦中鐵品位略有降低,從47.37%降低至44.05%,但鐵的回收率從51.45%增加至65.29%,進一步提高磁場強度,鐵回收率的增長幅度較小。綜合考慮,磁場強度選擇260 mT為宜。

3.5 全工藝流程實驗

通過上述的條件實驗,得到尾礦再選的工藝參數(shù),弱磁粗選磁場強度260 mT、再磨再浸磨礦細度-0.038 mm 80%、弱磁精選磁場強度260 mT,進行全工藝流程實驗。全工藝實驗流程見圖8,實驗指標見表3和表4,數(shù)質(zhì)量流程見圖9。

圖8 全流程實驗Fig.8 Test flow sheet of process flow

表3 全工藝流程實驗的再磨再浸實驗結(jié)果Table 3 Results of the regrinding and re-leaching testof process folw

圖9 “弱磁粗選-再磨再浸-弱磁精選”數(shù)質(zhì)量流程Fig. 9 Quantity-quality flowsheet of process flow test

采用“弱磁粗選-再磨再浸-弱磁精選”工藝流程,可以回收尾礦中的部分Au、Ag和Fe,經(jīng)弱磁粗選,可獲得Au品位0.79 g/t,Au回收率11.06%,Ag品位6.30 g/t,Ag回收率4.44%,TFe品位29.44%,TFe回收率3.94%的鐵粗精礦;鐵粗精礦在磨礦細度為-0.038 mm 80.00%的條件下進行氰化浸出,金、銀浸出率分別為82.88%、72.56%,金、銀回收率分別為9.17%、3.22%;浸出尾礦經(jīng)弱磁精選可獲得TFe品位為44.68%、TFe回收率為2.65%的鐵精礦。

3.6 工藝流程重現(xiàn)性實驗

為確保工藝指標的重現(xiàn)性,選取硫化礦選廠完成磁選工段技改調(diào)試工作后的尾礦樣,進行了“弱磁粗選-再磨再浸-弱磁精選”工藝流程的驗證實驗。實驗樣品取樣期間,生產(chǎn)原礦Au品位 為1.64 g/t、Ag品 位 為17.23 g/t、TFe品 位 為26.52%,尾礦產(chǎn)率為69.46%,尾礦中金的占有率為6.25%、銀為15.17%、鐵為39.11%。對驗證實驗樣進行化學多元素分析,分析結(jié)果見表5,實驗結(jié)果見表6、7。

表5 驗證實驗樣化學多素分析結(jié)果/%Table 5 Results of multielement analysis of verification test sample

表6 再磨再浸驗證實驗結(jié)果Table 6 Results of the regrinding and re-leaching verification test

表7 弱磁選驗證實驗結(jié)果Table 7 Results of the low intensity magnetic verification test

由表5可知,驗證實驗樣中,Au品位為0.21 g/t,Ag品位為3.6 g/t,TFe品位為14.98%。與之前的試樣相比,金的品位略高,銀相差不大,TFe的品位較低。

由表6、7可知,在“弱磁粗選-再磨再浸-弱磁精選”工藝的重現(xiàn)性實驗中,金浸出率為85.88%,銀浸出率為64.02%,TFe品位為44.58%,TFe回收率為5.04%。鐵的回收率增加,驗證試樣中磁鐵礦的占比較高。故硫化礦選廠尾礦采用“弱磁粗選-再磨再浸-弱磁精選”的工藝流程,指標較穩(wěn)定,具有重現(xiàn)性。

4 結(jié) 論

(1)北衙硫化礦選廠尾礦中Au品位為0.15 g/t,Ag品位為3.70 g/t,TFe的品位為17.43%。其中,金以獨立礦物自然金和含銀自然金的形式存在,顆粒較細,有少量嵌布于磁鐵礦中。

(2)通過“弱磁粗選-再磨再浸-弱磁精選”工藝,在磁場強度260 mT、再磨細度-0.038 mm 80%、礦漿pH值為11、固液比2:1、氰化鈉用量為3000 g/t、浸出時間為36 h的條件下,金的回收率為9.17%,銀的回收率為3.22%,TFe品位為44.68%。該工藝對于北衙硫化礦選廠尾礦具有良好的適應性和重現(xiàn)性。

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