水廠排泥水處理系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行方法

饒明明，馮冰妍，潘鐵軍，賴源平，郭應(yīng)健，鄒康兵

(1. 廣州市自來(lái)水有限公司，廣東廣州 510600；2. 廣東省超大型供水系統(tǒng)水質(zhì)保障與安全輸配工程技術(shù)研究中心，廣東廣州 510600)

隨著社會(huì)對(duì)環(huán)保的日益重視，許多城市自來(lái)水廠為達(dá)到“零排放”的要求，都推進(jìn)建設(shè)了排泥水處理系統(tǒng)，回收全部生產(chǎn)廢水。排泥水處理系統(tǒng)從沉淀池排泥水到堆場(chǎng)，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)影響整體。在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，由于各工藝系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行控制不合理、備用能力不足、泥水濃度變化太大和脫水設(shè)備控制不當(dāng)?shù)纫蛩?，系統(tǒng)容易發(fā)生問(wèn)題并導(dǎo)致排泥水處理系統(tǒng)失衡，甚至影響水質(zhì)安全[1-3]。本文以北部水廠實(shí)現(xiàn)排泥水系統(tǒng)全自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行方法為案例，詳細(xì)介紹了排泥水系統(tǒng)各工藝協(xié)調(diào)自動(dòng)控制的運(yùn)行思路、控制目標(biāo)和參數(shù)設(shè)置。

1 排泥水系統(tǒng)

廣州市北部水廠位于廣州市白云區(qū)石井鎮(zhèn)鴉崗村沙場(chǎng)路，總占地面積為499 000 m2，廠區(qū)總設(shè)計(jì)規(guī)模為150萬(wàn)m3/d，一期規(guī)模為60萬(wàn)m3/d，工藝按生物預(yù)處理、常規(guī)工藝處理、臭氧-活性炭、超濾膜等深度處理、排泥水處理等全流程工藝規(guī)劃，一期工程于2019年1月投產(chǎn)，已建設(shè)常規(guī)工藝、超濾膜及排泥水處理等工程。

北部水廠現(xiàn)有生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)為分流制排水系統(tǒng)，即砂濾池和超濾反沖洗水排入排水池并回收至原水前池利用，沉淀池排泥進(jìn)水和少量的膜處理化學(xué)清洗排泥水進(jìn)入排泥水處理系統(tǒng)處置。排泥水處理系統(tǒng)包括排泥水收集、濃縮、儲(chǔ)存平衡及脫水等工藝流程，采用的是離心機(jī)脫水工藝，工藝流程如圖1所示。

圖1 北部水廠排泥水處理系統(tǒng)工藝流程圖Fig.1 Process Flow Chart of Sludge Wastewater Treatment System in North WTP

1.1 排泥池

沉淀池排泥瞬時(shí)流量較大，且單次排泥過(guò)程中泥水濃度有變化。因此，設(shè)置排泥池的主要作用是調(diào)節(jié)水量及排泥水水質(zhì)，使進(jìn)入濃縮池的泥水流量和泥水濃度在合理范圍之內(nèi)，有利于濃縮池的正常運(yùn)行，從而確保濃縮池的濃縮效果。

北部水廠排泥池共2座，單座有效容積為1 800 m3，溢流水位為4.55 m。每座排泥池安裝1個(gè)液位計(jì)、4臺(tái)攪拌機(jī)和4臺(tái)潛水泵，單泵額定流量為125 m3/h。

1.2 濃縮池

自來(lái)水廠排泥水含固率一般很低，僅為0.05%～0.5%，需進(jìn)行濃縮處理。濃縮的功能是提高泥水濃度，縮小泥水體積，減小后續(xù)處理設(shè)備處理規(guī)模。濃縮后的泥水通過(guò)重力流或者用泵輸送至平衡池。

北部水廠采用斜管濃縮池，共2座，每座分2格，單座設(shè)計(jì)流量為250 m3/h，固體通量為1.35 kg干泥/(m2·h)，每格濃縮池都安裝了上清液濃度計(jì)和底部泥水濃度計(jì)。濃縮池上清液回流至排水池，最終回流至前池并進(jìn)入制水工藝。濃縮泥水經(jīng)切削機(jī)切削后，通過(guò)泵輸送平衡池，單泵額定流量為32.5 m3/h。

每格濃縮池設(shè)藥劑投加混合池，可在混合池內(nèi)投加PAM。正常情況下，濃縮池不需要投加絮凝劑來(lái)輔助濃縮，但如果濃縮池泥水流量過(guò)大或者泥水濃度太低，濃縮效果差會(huì)導(dǎo)致翻池，可投加PAM等助凝。但需要指出的是，最優(yōu)方案是通過(guò)合理設(shè)置沉淀池排泥時(shí)間、利用排泥池調(diào)蓄和優(yōu)化排泥池輸送泵運(yùn)行來(lái)避免出現(xiàn)該情況。

1.3 平衡池

水廠原水渾濁度及取水量變化時(shí)，或?qū)Τ恋沓氐瘸伢w人工清洗時(shí)，濃縮池底部泥水水量和濃度也會(huì)發(fā)生較大變化。為了貯存濃縮污泥和緩沖污泥濃度波動(dòng)，使脫水機(jī)均衡運(yùn)行，在濃縮池和脫水機(jī)之間設(shè)置一定容積的平衡池。

北部水廠平衡池共2座，單座有效容積約為750 m3，裝有液位計(jì)和濃度計(jì)各1臺(tái)，池內(nèi)設(shè)推流式攪拌機(jī)2臺(tái)，溢流水位為6.4 m。平衡池設(shè)備間裝有3臺(tái)脫水機(jī)輸送泵，由脫水機(jī)聯(lián)動(dòng)控制啟停。

1.4 脫水機(jī)房

平衡池中的泥水需輸送至脫水機(jī)房進(jìn)行脫水處理，以進(jìn)一步降低出料含水率，便于搬運(yùn)和最后處置。脫水機(jī)房主要包括PAM自動(dòng)配藥裝置、離心脫水機(jī)、污泥螺旋輸送機(jī)、PLC控制系統(tǒng)等設(shè)備。脫水后泥餅通過(guò)螺旋輸送機(jī)儲(chǔ)存于堆放場(chǎng)，最終外運(yùn)作為低洼池填埋土、垃圾場(chǎng)覆蓋土或作為建筑原料或摻加料等。

北部水廠脫水能力對(duì)應(yīng)一期60萬(wàn)m3/d的供水規(guī)模，安裝3臺(tái)脫水機(jī)，單臺(tái)脫水機(jī)最高處理量為35～40 m3/h，最大可處理干固體負(fù)荷為1 kg DS/h。脫水系統(tǒng)通過(guò)PLC聯(lián)動(dòng)控制進(jìn)料、加藥、螺旋輸送機(jī)、離心機(jī)，實(shí)現(xiàn)一步化啟停控制。

1.5 暫存池

脫水過(guò)程中產(chǎn)生的分離液排至?xí)捍娉?，通過(guò)液位控制，到達(dá)一定液位輸送回排泥池，實(shí)現(xiàn)零排放。含有高分子絮凝劑成分的分離液經(jīng)排泥池再回流到濃縮池進(jìn)行循環(huán)處理，也有利于提高排泥水的濃縮效果。

2 排泥水系統(tǒng)運(yùn)行存在的普遍問(wèn)題

雖然近幾年多數(shù)自來(lái)水廠都建設(shè)了排泥水處理系統(tǒng)，但是實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中要做到系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和保證出料泥餅質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)零排放，存在較多問(wèn)題。主要有以下幾點(diǎn)原因。

(1)原水渾濁度變化幅度較大，導(dǎo)致系統(tǒng)處理負(fù)荷變化較大

北部水廠原水取自佛山市三水區(qū)下陳水道，2019年原水平均渾濁度如表1所示。

表1 北部水廠2019年原水月平均渾濁度Tab.1 Monthly Average Turbidity of Raw Water in North WTP in 2019

由表1可知，北部水廠原水渾濁度變化范圍較大，最高月平均渾濁度為全年平均渾濁度的3倍，和渾濁度最低月相差19倍。高濁水期間甚至出現(xiàn)連續(xù)半個(gè)月日均渾濁度在200 NTU以上。原水渾濁度的大幅變化必然導(dǎo)致排泥水系統(tǒng)泥水量及濃度出現(xiàn)較大波動(dòng)，排泥水系統(tǒng)負(fù)荷變化較大，控制不好易影響到正常運(yùn)行。

(2)排泥水處理系統(tǒng)整體備用能力不足

國(guó)內(nèi)多數(shù)水廠的排泥水處理系統(tǒng)都是隨著環(huán)保要求提高而后期建設(shè)的，受建設(shè)用地等影響，構(gòu)筑物及設(shè)備的備用安全系數(shù)不高。排泥水處理系統(tǒng)從沉淀池排泥水到脫水機(jī)出料泥餅堆場(chǎng)，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)影響整體，導(dǎo)致系統(tǒng)失衡。另一方面，對(duì)于江河水為水源的自來(lái)水廠，原水渾濁度變化較大，如果連續(xù)幾天出現(xiàn)渾濁度洪峰，負(fù)荷持續(xù)增大，處理和調(diào)節(jié)能力不夠可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)失衡。例如脫水機(jī)備用能力不足，連續(xù)高濁水或脫水設(shè)備維修期間，無(wú)法及時(shí)處理泥水，濃縮池、平衡池泥水濃度升高，而平衡池泥水濃度升高后又反過(guò)來(lái)影響脫水機(jī)的泥水處理量下降，形成惡性循環(huán)并導(dǎo)致系統(tǒng)失衡。

(3)平衡池污泥濃度變化過(guò)大，難以實(shí)時(shí)跟進(jìn)調(diào)節(jié)脫水機(jī)，調(diào)節(jié)不及時(shí)或調(diào)節(jié)不當(dāng)易導(dǎo)致脫水機(jī)堵塞，或出料質(zhì)量差

目前,國(guó)內(nèi)的脫水成套設(shè)備基本都能夠做到PAM自動(dòng)配藥，PLC聯(lián)動(dòng)控制進(jìn)泥、加藥、螺旋輸送機(jī)、離心脫水機(jī)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)一步化啟停脫水系統(tǒng)。一定范圍內(nèi)，若運(yùn)行中平衡池泥水濃度升高，實(shí)際進(jìn)料負(fù)荷超過(guò)了脫水設(shè)備的可接納干固體負(fù)荷指標(biāo)，這時(shí)要及時(shí)降低進(jìn)泥量，觀察效果，待效果穩(wěn)定后，繼續(xù)嘗試PAM流量控制到最經(jīng)濟(jì)投加量。反之，當(dāng)泥水濃度降低時(shí)，要逐漸增加進(jìn)料泥水量，同期配合加藥泵流量調(diào)整。實(shí)際運(yùn)行中，若脫水機(jī)進(jìn)料泥水濃度變化幅度較大，難以實(shí)時(shí)跟進(jìn)調(diào)整脫水機(jī)工況，且調(diào)整不當(dāng)易造成堵塞停機(jī)或出料質(zhì)量差。

若進(jìn)料泥水濃度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)脫水設(shè)備調(diào)節(jié)能力，會(huì)直接影響處理效果和處理效率。

(4)平衡池泥水濃度控制不穩(wěn)定

部分水廠因運(yùn)行人員經(jīng)驗(yàn)不足、運(yùn)行方法不當(dāng)、缺少濃度計(jì)等儀表、平衡池容積小調(diào)節(jié)能力小等原因，濃縮池、平衡池泥水濃度變化較大，在10 000～100 000 mg/L(即含固率1%～10%)，影響到脫水機(jī)的正常運(yùn)行。部分水廠運(yùn)行人員未意識(shí)到平衡池濃度對(duì)脫水機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的重要性，總是通過(guò)調(diào)節(jié)脫水機(jī)來(lái)應(yīng)對(duì)變化，此時(shí)易發(fā)生故障。

(5)濃縮池上清經(jīng)常液濃度過(guò)高，出現(xiàn)“翻池”現(xiàn)象

部分水廠濃縮池運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)“翻池”現(xiàn)象，上清液高濁水回流至制水工藝前端，對(duì)制水工藝造成了沖擊，對(duì)水質(zhì)安全構(gòu)成一定隱患。主要原因有：①未及時(shí)抽走濃縮池底部污泥，造成翻池；②濃縮池進(jìn)水流量嚴(yán)重超負(fù)荷，泥水濃縮時(shí)間不足而翻池。因此，需要合理調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行，避免造成“翻池”現(xiàn)象。

3 排泥水系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行方法

3.1 核心思路

通過(guò)沉淀池排泥車、排泥池、濃縮池、平衡池互相配合、協(xié)調(diào)控制，快速響應(yīng)排泥量變化，能適用于不同時(shí)期的原水渾濁度變化情況，達(dá)到精準(zhǔn)控制平衡池泥水濃度的目標(biāo)。脫水設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)定的最優(yōu)工況，并通過(guò)脫水機(jī)開機(jī)臺(tái)數(shù)及時(shí)應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化。同時(shí)，以自動(dòng)控制代替人工操作，使指令執(zhí)行更及時(shí)、準(zhǔn)確，目標(biāo)控制更加精準(zhǔn)，系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定。

3.2 排泥池優(yōu)化控制

運(yùn)行控制思路及目標(biāo)：(1)通過(guò)容積調(diào)節(jié)，平流沉淀池單次排泥過(guò)程中的排泥水能夠得到一定程度混合，使輸送到濃縮池的泥水濃度在合理范圍之內(nèi)；(2)利用排泥池容積，合理開啟輸送泵臺(tái)數(shù)，調(diào)節(jié)進(jìn)濃縮池泥水量，使其盡量不超過(guò)設(shè)計(jì)負(fù)荷的20%；(3)合理控制沉淀池排泥水量，防止集中大量排泥水造成溢流。

自動(dòng)化運(yùn)行方法如下。

(1)北部水廠4個(gè)沉淀池排泥車合理間隔運(yùn)行，以防集中運(yùn)行造成排泥池溢流，PLC控制排泥車運(yùn)行時(shí)間分別設(shè)置為1∶00、8∶00、14∶00、20∶00。

(2)豐水期沉淀池排泥水濃度高，一般排泥1 d 1次，而枯水期一般2 d 1次，實(shí)際排泥次數(shù)根據(jù)原水渾濁度調(diào)整。

(3)單次排泥約為90 min，排泥水量約為1 600 m3，排泥池容積能滿足單次排泥水量。為了使排泥水濃度得到有效混合，且盡量控制濃縮池進(jìn)水量不超過(guò)設(shè)計(jì)負(fù)荷。根據(jù)潛水泵單性能(單泵額定功率為125 m3/h)，通過(guò)PLC控制合理開停泵，參數(shù)如表2所示。

表2 北部水廠單座排泥池潛水泵自動(dòng)開停控制參數(shù)Tab.2 Parameters of Automatic Start-Stop Control of Submersible Pump in Single Sludge Tank of North WTP

由表2可知，當(dāng)沉淀池排泥一段時(shí)間后，排泥池液位達(dá)到2.5 m后才開啟第1臺(tái)泵，使排泥水濃度得到混合調(diào)節(jié)；后續(xù)正常排泥的情況下，排泥池液位不超過(guò)4 m，單座排泥池基本處于1～2臺(tái)泵的運(yùn)行狀態(tài)，使?jié)饪s池進(jìn)水量在保持在合理范圍內(nèi)。

(4)為保護(hù)攪拌機(jī)運(yùn)行安全和避免臨界液位頻繁啟停，設(shè)置自動(dòng)開啟液位為1.6 m，自動(dòng)停止液位為1.5 m。

3.3 濃縮池控制方法

控制思路及目標(biāo)：(1)定時(shí)開啟濃縮底液輸送泵，并通過(guò)濃縮池底液濃度自動(dòng)控制濃縮底液輸送泵停泵；(2)濃縮池底液停泵濃度可以手動(dòng)輸入，或根據(jù)平衡池泥水濃度反饋?zhàn)詣?dòng)給定；(3)通過(guò)設(shè)置輸送泵啟動(dòng)時(shí)間間隔，以應(yīng)對(duì)不同時(shí)期泥水處理量變化，保持濃縮池底液濃度和平衡池濃度控制在目標(biāo)濃度范圍內(nèi)；(4)設(shè)置平衡池高液位保護(hù)，以防平衡池溢流。

通過(guò)合理控制，既能及時(shí)將達(dá)到濃度的泥水輸送至平衡池，又能確保平衡池濃度在控制范圍內(nèi)。

自動(dòng)化運(yùn)行方法如下。

(1)定時(shí)(1～2 h)開啟4個(gè)濃縮池的切削機(jī)和輸送泵，并開始檢測(cè)底液濃度，如果連續(xù)1 min低于設(shè)定值，則停止運(yùn)行；未達(dá)到條件，則繼續(xù)運(yùn)行，直到符合條件為止。4個(gè)濃縮池可單獨(dú)控制。

(2)設(shè)定連續(xù)1 min低于設(shè)定值的原因有3點(diǎn):一是由于底液濃度計(jì)安裝于濃縮池出液管上，泥水未流動(dòng)前數(shù)據(jù)反映的不是濃縮池底部泥水濃度，需開泵一定時(shí)間后，數(shù)據(jù)才趨于正常；二是避免濃度計(jì)數(shù)據(jù)跳動(dòng)導(dǎo)致誤操作；三是定時(shí)讓濃縮池出液管道液體流動(dòng)，防止管道堵塞。

(3)不同時(shí)期輸送泵設(shè)置不同的間隔啟動(dòng)時(shí)間。根據(jù)北部水廠實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，一般豐水期，泥水處理量較大，濃縮池底泥濃度上升快，設(shè)定為1 h啟動(dòng)1次，及時(shí)將底液抽走；枯水期2 h啟動(dòng)1次即可；原水渾濁度長(zhǎng)期低于10 NTU，可設(shè)置3～4 h啟動(dòng)1次。通過(guò)合理設(shè)置間隔時(shí)間，確保單次抽去平衡池的泥水平均濃度范圍不至于偏離設(shè)置濃度太大。

(4)每次開泵前，檢測(cè)平衡泥水池濃度，然后按表3自動(dòng)給定濃縮池底液輸送泵停泵濃度。

表3 北部水廠濃縮池底泥濃度Tab.3 Concentration of Sediment in Thickening Tank of North WTP

由表3可知，當(dāng)平衡池泥水濃度高的時(shí)候，給定的濃縮池停泵濃度低，會(huì)逐漸將平衡池泥水濃度降低；當(dāng)平衡池泥水濃度低的時(shí)候，給定的濃縮池停泵濃度高，將平衡池濃度升高。通過(guò)反饋控制，使平衡池濃度變化控制在37 000 mg/L左右。

具體操作方法為：(1)定時(shí)開啟4個(gè)濃縮池底液輸送泵之前，先獲取平衡池濃度(可2個(gè)池?cái)?shù)據(jù)平均，也可以選取某一個(gè)池的數(shù)據(jù))，然后對(duì)應(yīng)表3給定這次周期的濃縮池停泵濃度；(2)為防止平衡池溢流，設(shè)定平衡池保護(hù)液位，即平衡池液位達(dá)到6 m時(shí)停止運(yùn)行泵，直至液位降至5.5 m后再重啟自動(dòng)運(yùn)行；(3)設(shè)備運(yùn)行故障或超負(fù)荷等原因，導(dǎo)致了濃縮池翻池現(xiàn)象，為預(yù)防對(duì)制水工藝造成水質(zhì)問(wèn)題，設(shè)置濃縮池上清液質(zhì)量濃度超過(guò)50 mg/L報(bào)警。

3.4 平衡池控制方法

平衡池泥水濃度為受控目標(biāo)，數(shù)據(jù)反饋?zhàn)鳛闈饪s池底液輸送泵控制依據(jù)；平衡池液位作為控制脫水機(jī)開停的依據(jù)。為保護(hù)池底攪拌機(jī)，攪拌機(jī)開液位設(shè)置為1.3 m，停液位設(shè)置為1.2 m。

3.5 脫水系統(tǒng)控制方法

控制思路及目標(biāo)：(1)在平衡池泥水濃度穩(wěn)定的情況下，脫水設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，且出料泥餅、分離液質(zhì)量好；(2)PLC控制脫水設(shè)備一步化啟停，運(yùn)轉(zhuǎn)于設(shè)定的最優(yōu)工況；(3)根據(jù)平衡池液位變化，通過(guò)自動(dòng)啟停脫水機(jī)臺(tái)數(shù)，以匹配處理泥水量變化。

自動(dòng)化運(yùn)行方法如下。

(1)在排泥水系統(tǒng)調(diào)試期間對(duì)脫水機(jī)性能進(jìn)行深入測(cè)試，若脫水機(jī)進(jìn)泥濃度在37 000 mg/L左右，進(jìn)料量設(shè)置為28～30 m3/h。通過(guò)合理設(shè)置脫水機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩、PID調(diào)節(jié)等參數(shù)，做到長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，泥餅含固率可穩(wěn)定在30%以上。此時(shí)，脫水機(jī)處理干固體負(fù)荷在設(shè)備理論設(shè)計(jì)負(fù)荷的90%左右。PAM投加量的設(shè)置以滿足泥餅干度要求和分離液質(zhì)量要求情況下，控制藥耗在經(jīng)濟(jì)范圍。

(2)根據(jù)平衡池液位，自動(dòng)啟停脫水機(jī)等設(shè)備；平衡池液位取2個(gè)池平均數(shù)，也可以選取某一個(gè)池的數(shù)據(jù)。該液位可根據(jù)豐水期、枯水期的實(shí)際情況做調(diào)整，相比枯水期，豐水期泥量多，建議脫水機(jī)開機(jī)液位設(shè)置較低，快速處理泥水，以應(yīng)對(duì)突然出現(xiàn)的原水渾濁度洪峰。開停參數(shù)如表4所示。

表4 北部水廠脫水機(jī)自動(dòng)開停液位參數(shù)Tab.4 Parameters of Automatic Start-Stop Liquid Level of Dehydrator in North WTP

(3)若出現(xiàn)原水渾濁度連續(xù)多日偏高，造成平衡池泥水濃度升高，脫水機(jī)副機(jī)扭矩升高的情況，脫水機(jī)進(jìn)入堵轉(zhuǎn)預(yù)處理程序，設(shè)定自動(dòng)降低脫水機(jī)進(jìn)料量，從而降低處理干固體負(fù)荷，脫水機(jī)系統(tǒng)會(huì)通過(guò)PID自動(dòng)調(diào)節(jié)扭矩回歸到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。若情況有改善，會(huì)重新逐漸加大進(jìn)料量至設(shè)定量。

(4)由于自來(lái)水排泥水以泥沙等無(wú)機(jī)物為主，性質(zhì)穩(wěn)定，脫水機(jī)參數(shù)一般無(wú)需調(diào)整。若因藻類高、投加活性炭等短期影響污泥性質(zhì)，需合理調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)速、PAM投加量等參數(shù)，以確保泥餅質(zhì)量。

3.6 暫存池控制方法

通過(guò)浮球液位開關(guān)控制水泵開啟，自動(dòng)將分離液輸送至排泥池。

3.7 連續(xù)原水渾濁度洪峰的應(yīng)對(duì)措施

進(jìn)入汛期，可能出現(xiàn)連續(xù)原水渾濁度洪峰的情況，若超過(guò)脫水機(jī)的處理及排泥水系統(tǒng)的調(diào)儲(chǔ)能力，不能及時(shí)處理濃縮后的泥水，會(huì)導(dǎo)致濃縮池和平衡池泥水濃度升高，形成惡性循環(huán)并造成系統(tǒng)失衡。應(yīng)對(duì)方法有如下幾種：(1)若條件允許，應(yīng)通過(guò)增加脫水機(jī)設(shè)備及平衡池等池體容積，提高污泥處理能力或調(diào)儲(chǔ)能力；(2)將濃縮后的泥水排至臨時(shí)晾曬儲(chǔ)存池，待泥量下降后再抽回處理；(3)調(diào)節(jié)脫水機(jī)運(yùn)行，通過(guò)適當(dāng)降低泥餅含固率，增大脫水機(jī)進(jìn)料量至最大量，盡量處理更多的泥水，直至系統(tǒng)正常，但短期泥餅含固率低將增大干泥處置費(fèi)用；(4)在不影響制水水質(zhì)的前提下，少部分濃縮池不抽泥，直接翻池回流至制水工藝，根據(jù)脫水機(jī)能力處理大部分濃縮池，以確保排泥水系統(tǒng)的穩(wěn)定及脫水機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行。

3.8 運(yùn)行效果

北部水廠采用該技術(shù)方法，并逐步改進(jìn)參數(shù)設(shè)置，經(jīng)3個(gè)月的效果觀察，當(dāng)原水渾濁度為0～100 NTU，平衡池污泥濃度能夠始終控制在34 000～40 000 mg/L，為設(shè)置目標(biāo)值的±3 000 mg/L。在控制好污泥濃度的基礎(chǔ)上，脫水機(jī)運(yùn)行簡(jiǎn)單易操作，泥餅質(zhì)量好且穩(wěn)定。

4 結(jié)論

北部水廠排泥水系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行后，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)和設(shè)備性能情況，在實(shí)踐中總結(jié)和研究出該全自動(dòng)運(yùn)行方法。該方法適用于不同時(shí)期的原水渾濁度變化，以控制平衡水濃度為主要目標(biāo)，使脫水機(jī)運(yùn)行在最優(yōu)工況；不僅大大減輕運(yùn)行維護(hù)工作強(qiáng)度，而且系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定，出料泥餅質(zhì)量好，大幅減少干泥處置費(fèi)用。這套經(jīng)驗(yàn)方法可復(fù)制，為其他自來(lái)水廠的排泥水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行提供有效的借鑒。