節能降耗技術在機械采油中的應用

孫英喆

摘要： 我國的油田資源屬于低滲透類型，所以在原有開采的過程中滲透性較差，因此很難形成自流，所以對于石油的開采就需要依靠機械設備進行作業。機械設備在油田開采過程中屬于重要的石油開采設備，但是由于目前機械設備的結構不合理及多方面因素的影響，機械設備開采工作的效率也受到了阻礙，并且呈現出了高能耗的特點，嚴重影響了企業的經濟效益與石油開采的效率。

關鍵詞：節能降耗;機械;采油

引言

近些年來我國對于油品儲運中開展石油開采的工作越來越關注，并且在多個地區開展建設的油品儲運中的石油開采系統，這充分說明了石油開采工作在我國的資源利用以及經濟發展、社會穩定中都占據了重要的作用。石油在日常的使用過程中經常會出現損耗與損耗的情況，而損耗的石油不僅會受到社會民眾的關注，同時也會造成一定程度的經濟損失與油品質量的下降，因此，通過對石油的開采可以提高石油的利用率，同時減輕石油開采節能降耗壓力。

1 機械采油過程中損耗的成因

機械設備在開采作業過程中會受到多個方面的影響，無論是內部結構還是外部環境都會影響到機械設備的運行效率與能耗情況，而企業若想實現有效的降低能耗，開展節能是生產，就需要針對性的分析機械設備生產作業時能耗過大的原因。

1.1 運行過程中懸點荷載多呈現周期性變載荷

機械設備運行過程中出現的周期性變荷載的情況較為常見，而這種情況導致了凈扭矩曲線出現較大的波動，這就導致許多時候機械設備不能滿足常規的工作運行，處于輕載的狀態中，嚴重影響了機械設備的工作效率，就需要通過更高的供能，導致出現“以電換油”的狀況。

1.2 空抽情況嚴重

在很多時候由于油井中的油量有限，所以采用機械設備進行抽油作業時也會出現空抽的現象，導致設備出現各種電能的消耗與浪費，造成經濟損失。

1.3 設備老化的影響

許多企業在開采過程中使用的機械設備老化，設備在開采作業中長期處于一種效率較低的狀態下，這就導致開采時間長、開采能耗增高。并且較老的設備電控裝置也不能實現更搞笑的控制效果，這也是造成電能消耗過大的一個重要原因。

2節能降耗技術在機械采油中的應用

在機械采油系統中應用節能降耗技術時，應結合機械采油的特點和節能降耗的需求，完善相關的節能降耗技術模式和體系，從而充分發揮其在機械采油中的價值和作用。主要的技術應用措施有：

2.1旋桿泵技術的運用

旋桿泵技術在應用期間成本較低并且效益較高，電能消耗量很小，憑借著這些優勢在采油過程中得到了廣泛的應用。對于旋桿泵來講，屬于容積泵系統，排量、轉子速度之間存在直接的聯系，地層供應效果較高，能夠促使泵設備轉速的提升，并且旋桿泵在應用期間，和普通的抽油機設備相較之下，電力能源的消耗量很低，可以起到良好的節能降耗作用。但是要想確保旋桿泵井的周期壽命，就必須要按照具體的施工與機械設備特點等，強化管理和維護的力度，保證設備和系統的運行效果。且在具體運行期間，要想進行盤根的替換處理，就要暫時性地停止設備，對盤根進行替換處理，如果在其他的狀態之下，就不能夠進行設備的停運處理，除非是遇到停電現象或者是不可抗力的因素。在旋桿泵運行期間，還需要強化速度方面、液面穩定性方面的控制力度，在機械設備投入生產或者是停止運行的時候，應該進行過載電流還有時間的調整處理，在明確設備能夠正常運轉以后，才能再次地進行啟動。從具體狀況來講，旋桿泵在應用期間有著一定的協砂性優勢，在操作期間可以有效地預防氣鎖問題，在含沙量較高或者是含氣量較大的狀況下進行開采工作，可以預防出現原油泄漏的現象，使得抽采系統可以維持在穩定狀態。

2.2 合理的運用間歇性技術

在機械采油期間某些區段的石油儲備數量很小，滲透率也很差，如果使用之前的抽采模式執行工作，很容易引發能源浪費的現象和問題，在此狀況下，就應該運用間歇性的采油技術，有效應對和解決這類問題。在使用間歇性技術的過程中，主要的技術形式為：

2.2.1活動性的螺桿泵間歇技術措施

此類間歇性的采油技術在應用的過程中，主要是借助傳統類型的螺桿泵開展采油工作，上部分的區域將拖拉機當作是動力支持，使用萬向聯軸節、螺桿泵井口驅動頭的相互銜接方式實現變速的目的，可以將拖拉機形成的動力傳遞到油井下部分區域中，通過下層區域的螺桿泵進行石油的抽采處理。然后會將石油運輸到指定的存儲設備和裝置之內，將其運轉到中轉站區域，在應用此類技術方式開展工作的過程中，除了能夠降低成本的支出量，還能減少能源的消耗量，在一定程度上還可以保證各項機械采油流程的便利性和規范性。

2.2.2提撈類型的技術

一般情況下抽油機設備運作的過程中，會產生一定的電力能源消耗，而且還要使用除垢劑材料、洗凈液材料等等，其中電力能源成本在總成本中占有的比重最高，而提撈采油技術應用的過程中，不僅可以節約電力能源，還能減少藥劑方面的成本與人力資源的成本。尤其是某些需要進行開采的區域，合理使用提撈技術無須設置集油管線設備或者是其他的各種機械設備，一次性的投入就能夠在一定周期之內獲得到相應的回報，和傳統性的采油技術與模式相比，此類技術應用期間能夠增加具體的作業和操作范圍，但是需要注意，在開采工作到中期階段的時候，可能會有不出油的現象，除了會引發能源浪費問題、增加操作成本，還會導致現場管理工作的難度加大，在此狀況下，就應該合理應用提撈技術方式，在發揮優勢的同時還能降低能源的應用量，預防出現浪費的問題，增強現場各項管理工作的便利性。

結束語

總而言之，石油的開采作為我國石油開采事業中的重點內容，在實際開采過程中需要充分考慮石油的特點與開采技術，通過相關技術的優化與方式探究，盡可能地實現節能效果。與此同時，在開采石油的過程中應當依照其節能技術與節能方式相結合，實現對石油資源的有效結合與處理，進而實現石油開采的高效性與高質量。

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