化工機械設備維修過程中常見問題研究

卓永明

摘要：化工機械設備維修是重中之重。化工項目工程不但涉及面廣，而且時間的跨度也非常大。在這種技術要求非常高的系統工程中，化工機械設備的管理與維修工作必須放在頭等位置。隨著經濟的飛速發展，各種現代化工機械設備自動化程度不斷提高，這就給此類設備的管理和維修工作提出了更高的要求，相關人員也面臨著更加嚴峻的挑戰。

關鍵詞：化工機械;設備維修;問題

引言

設備管理是化工企業保障安全生產的關鍵因素之一。企業如果疏忽設備管理，就很可能造成設備帶病運轉，發生泄漏、振動異常等故障。此時不但不能發揮設備的應有效能，還有可能成為安全隱患，造成更大的人員財產損失。設備管理和維修保養人員要想真正做好自己的本職工作，就應該對化工機械設備的管理和維修技術進行深入研究，從而延長此類設備的使用壽命，使其在運行過程中不出現安全問題。這樣正常生產作業才能夠有更堅實的保障。

1化工機械概述和特點

近年來，化工機械作為一個多樣化、復雜化的設備，要求以更加自動化、智能化的技術來推動其發展。尤其，對于大型的化工機械而言，內部的零件以及機械制作的工藝等方面更加高要求，因此，在不同的工作環境中，都要保證化工機械能夠順利運行，對可能出現的故障要提前預防，并且做好安全控制工作，避免出現安全問題，造成危害。化工企業生產特點①工生產的工藝流程以及設備種類復雜繁多，生產條件比較特殊。②部分化工企業都屬于技術密集型產業，其操作難度比較復雜，流程也流程頗多，同時，其工業的生產需要經過多重技術的混合。③化工行業一般資金投入巨大，且需要較多高端設備，成本較高。

2化工機械設備常見的故障

2.1腐蝕

腐蝕現象在化工機械設備使用過程中是比較常見的問題，主要包括沖蝕磨損和滲漏問題。前者主要是化工機械設備表面被一些松散的、微小的顆粒造成的破壞，是導致化工機械設備零件報廢的一個主要原因;后者主要是化工機械設備內部的零件出現松動而產生人眼觀察不到的裂縫，對設備造成很大的損害。由于人眼很難觀察到，很容易被忽視，進而導致出現更多的故障。

2.2疲勞損壞

疲勞損壞是泛指化工機械設備由于使用的時間太長，產生了超過設備自身所能承受的壓力范圍造成的材料損壞現象，通常會出現在壓力容器和管路兩個位置。

3化工機械設備維修過程中的問題

3.1密封泄漏

化工行業自身發展對機械設備密封性要求相對較高，機械設備正常運行中對其進行密封保護是重要方式，生產中運用的密封裝置，雖然體積較小，但是能防止有害氣體的泄漏和有害性的侵入，從而更好地排除生產過程中的安全隱患，因此必須重視做好密封性工作。如果設備的密封性存在問題，會影響到產品生產的質量，也影響其安全性。密封性問題會受到端面形式的影響，一般包括氣體、液體和混合體，不同形式的選擇，需要結合化工機械設備自身的性能，端面膜如果出現損壞，應影響到整個生產過程的順利執行，出現變相，導致斷面貼合不緊密，極容易出現密封泄漏故障。

3.2控制儀表故障

（1）溫度變送器，是將溫度變化以溫度值顯示出來的儀器，工作人員可以方便地查看相應的溫度數值，在使用中因信號輸出不穩定，操作失誤等，會導致溫度變化值出現誤差，數據過大或過小，或者是輸出為空，存在數據異常現象，這些情況都會給工作人員的操作帶來影響，工作人員花費大量時間和精力記錄的數據不準確，會影響到后續工作的科學性，也影響到整體工作效率。（2）自動包裝秤故障，如果其中一個組成零部件出現問題，電磁閥的密封性不足，或者是夾帶器故障等，會導致部件松弛，影響到觀測數據的準確性。（3）閥門定位器，其主要是對閥門控制的儀器設備，在化工行業機械維修中，閥門定位器故障普遍存在，主要是對工業信號進行數據檢測，將其與預先設定的數據加以對比分析和反饋，從而對信號得到輸出加以控制，并由相關執行機構接受相關的輸出信號。

4化工機械設備維修過程的措施

4.1重視機械設備的清洗和保養

在機械設備的維修管理過程中，要確保機械設備處于良好的密封環境，有良好的潤滑條件，提升齒輪面的質量，定期對齒輪面進行清理，避免異物和雜質的出現，減少齒輪轉動中的摩擦，從而提升轉動效率，也能避免膠合。根據機械設備的實際情況，可以適當地提升齒輪面的硬度，降低粗糙度，一些低傳動需要采用黏度較大的潤滑油，高速傳動的機械設備則需要采用含抗膠合添加劑潤滑油。同時可以采用減少小齒輪模數，降低其齒高，從而減小齒面相對滑動的速度，降低對齒輪的磨損。化工機械設備的保養工作，對減少故障發生和機械使用壽命有重要的意義。可以根據生產計劃和生產設備的實際運行情況，對保養計劃進行調整。如果機械設備一直處于不間斷工作中，保養時間間隔不能太久，保養內容除了設備的常規檢查，還要對設備的元器件及時更換，清理防塵、路由器等裝置，確保管道暢通，避免出現泄漏。并對部件及設備的螺絲裝置進行調整。并認真記錄每次保養的內容和工作，給下次保養提供資料，確保整個控制系統正常運行，對存在安全隱患的機械設備及時維修更換。

4.2設置完善科學的機械檢修系統

機器同人一樣，都需要對癥下藥。然而，不同機械之間或者同一機械不同時期之間都可能產生不同樣的情況以及問題，不能籠統地將所有問題一并治理，所以要對機械進行對癥下藥，只有通過對機械設備故障問題的檢修查詢，以及針對性治理，才能夠將設備應用給予更好的維護和整修，從而才能夠更好地將理論實踐相結合。不僅在工作中，以及在生活過程中都應如此。所以化工企業應該研發一套比較科學完善的機械設備檢修系統，但每次進行機器檢修的同時，針對不同問題進行針對化處理，會極大地提高設備的維修時間以及效率，從而在突發事件發生時最大化地節約時間，保證整個工程的圓滿進行。

結語

總之，在化工機械的診斷和控制的過程中，都要在管理以及技術引進工作上投入更多的時間和精力，樹立責任意識，建立起相應的機械安全保障機制以及提高自身的診斷技術，按照規定的流程嚴格把關，帶來更多的經濟效益和社會效益，樹立機械企業的形象，從而推動企業的發展。

參考文獻

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