唐浩鶴
(金久龍實業有限公司,河南 尉氏 475500)
(接上期)
軟件程序設計前最大限度滿足以下要求:
(1)設計前,先深入現場進行實際調查,搜集相關資料,并與機械改進功能部分的設計人員進行溝通,同時詢問實際操作人員的操作建議,參考以上內容擬定電器控制方案,進行硬件設計與軟件編程[3]。
(2)在滿足控制要求的前提下,力求使控制系統簡單、經濟、使用及維修方便。
(3)保證控制系統的安全、可靠。
(4)考慮到生產的發展和工藝的改進,在選擇PLC容量時,應適當留有余量。
4.2.1 自動運行程序
如圖16所示,從1 184步開始到結束是系統自動運行程序。
4.2.2 手動運行程序
如圖16所示,從0步開始到1184步是系統手動運行程序。

圖16 系統設計梯形圖
4.2.3 自動系統的啟停
當系統運行X10時,系統將進行急停。M522切換,自動運行。 M523切換,手動運行。
4.2.4 系統復位
當按下急停按鈕X10,系統將進行感應分析,選擇動作切換,當進行復位時,需控制將帶芯取下,感應器感應到帶芯已取下,程序結束,點動腳踏開關復位啟動。
將PC 端 RS-232 通訊口利用 DVP-ACAB2A30或 DVP-ACAB2B10 連接線與DVP-60ES2 COM1連接[9]。將PLC主機上的Run/Stop開關,撥到STOP擋上。
首先在WPLSof2.36的通訊欄上進行通訊設定,設定通訊格式、通訊波特率 、站號、可選擇傳輸方式、指定IP 地址、應答時間、傳輸錯誤自動詢問次數等。
在以上工序設定完后,點擊菜單欄,選擇通信欄,點擊通訊欄中的PC<=>PLC選項,點擊確定后,就由電腦將程序自動下載到PLC內。
在程序下載完成后,將PLC主機上的Run/Stop開關,撥到Run擋上,PLC程序操作啟動。通過設備外部開關等輔助設備,操作運行。
通過本機設計實現了V帶包布成型機的自動化控制,滿足了設備功能需求。












采用PLC進行控制的V帶包布成型機,控制系統的硬件得到的簡化,采用直接將連接線接入到PLC端子的接線方法進行接線,接線質量的檢驗比電路板焊接質量的檢驗容易的多,為系統后期的檢測與改動提供便利,同時可靠性也大大增加,減免與方便故障維修,為設備性能的升級提供基礎。當然,由于V帶包布成型機成型機整體信號輸入與輸出點數較多,工藝動作較連貫,所以手動操作時操作較多,程序較復雜。