連鑄連軋產線轉轂剪剪刃更換方法

彭鐵龍

（首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司，河北唐山 063200）

0 引言

轉轂剪處于粗軋與精軋區(qū)域之間，轉轂剪用于去除帶鋼的頭尾，使其帶鋼頭部保持良好形狀，保證穿帶，避免因帶鋼頭部的寬窄造成卡缸事故，還用于緊急情況下的剪切碎段模式。轉轂剪由一個變頻交流電機驅動，轉轂剪是“剪盒”，下轉鼓有驅動，上轉鼓沒有驅動，通過安裝在驅動側的一對斜齒圓柱齒輪同步。上轉鼓通過主軸驅動，主軸帶有液壓分離裝置，用于剪盒的更換。轉鼓剪的運行速度在0.2～1.8 m/s，最大碎段速度為0.6 m/s。剪切有兩個轉鼓，每個轉鼓對稱安裝兩把剪刃，彎曲的用來對頭部剪切，直的用來對尾部剪切。

1 轉轂剪剪刃說明

1.1 轉轂剪剪刃剪切步驟

轉轂剪在進行切頭切尾單次剪切時，轉轂剪剪刃工作流程如下：

進行碎段：根據(jù)碎段長度與速度，則交替加速減速。工作開始剪切位置。剪刃從停車位置轉到上位，達到最大角加速度；加速結束，達到預定安全角度的目標速度，電機停止加速，以剪切速度保持；剪切開始，剪刃與鋼坯接觸；剪切結束；開始減速，減速完成。剪刃必須在一定角度停止，避免第二剪刃與鋼坯接觸。

1.2 轉轂剪剪刃連接方式

剪刃由鎖緊塊靠彈簧的拉力壓住剪刃，沒有螺栓連接。拆除時，接通外接液壓泵，使鎖緊塊頂起，剪刃可直接吊裝出來。

2 轉轂剪剪刃更換

2.1 轉轂剪更換周期

轉轂剪切頭剪刃的使用壽命1600 次，切尾剪1700 次，但剪刃更換周期還需與剪刃的磨損情況與剪刃的間隙相結合，確定剪刃的更換。

2.2 剪刃更換前墊片裝配

切頭剪刃分上下剪刃，切尾剪刃相同。轉轂剪剪刃墊片裝配保證了剪刃的鎖緊與重合度。剪刃加的墊片不符合要求，會使剪刃無法鎖緊剪刃掉落或安裝不上，剪刃重合度不夠剪切不斷的情況。通過圖1、圖2 可以看出，剪刃線下組裝需將墊片1/2加在剪刃上，裝配后剪刃的寬度、高度要符合圖紙要求。

圖1 切頭上剪刃

圖2 切尾剪刃

2.3 轉轂剪更換步驟

拆除入口上導板；連接液壓泵；打開閥門，調節(jié)壓力到26 MPa（260 bar），將鎖緊塊頂起；進行剪刃更換；剪刃回裝到位后，關閉閥門，鎖緊塊鎖緊剪刃；回裝入口上導板。

3 轉轂剪剪刃更換工裝設計

3.1 轉轂剪剪刃更換工裝設計原因

轉轂剪的剪刃更換是轉轂外接液壓泵，頂起鎖緊塊下面的液壓桿消除彈簧的力，使剪刃鎖緊塊升起，將剪刃拆除。設計要求，液壓泵的力足夠使鎖緊塊升起進行剪刃更換，但是轉轂剪工作環(huán)境惡劣，轉轂剪剪刃冷卻水、鋼坯經(jīng)過掉落的氧化鐵使剪刃鎖緊產生銹蝕或者其他因素，造成有的鎖緊塊在給定壓力下升不起來，剪刃無法更換。因此，要設計一種轉轂剪剪刃更換工裝，能額外給鎖緊塊施加一定的力，使鎖緊塊升起，進行剪刃的更換。

3.2 轉轂剪剪刃更換位置

轉轂剪剪刃更換，因轉轂剪布局，剪刃更換位置在轉轂剪入口，轉轂剪剪刃位置需轉到更換剪刃與豎直方向呈45°。

3.3 轉轂剪剪刃更換工裝設計

3.3.1 施加力工具選用

當外接液壓泵達到工作壓力后，鎖緊塊因一些原因不能升起，需要在鎖緊塊上升方向施加力。由于檢修時，使用千斤頂比較多，考慮以千斤頂為加壓工具，設計工裝，將剪刃拆除。因空間小，千斤頂選用分離式超薄液壓千斤頂，行程14 mm，本體高度62 mm，外徑118 mm×100 mm，噸位30 t。

3.3.2 受力工裝設計

根據(jù)選擇的加力工具，與液壓千斤頂工作原理結合，要使鎖緊塊克服外部因素（生銹）向上抬升。在轉轂剪剪刃轉到更換位置時，查看剪刃鎖緊塊可受力點，發(fā)現(xiàn)剪刃鎖緊塊共有10 個，并列排布，鎖緊塊有2 個螺栓孔，由此可以在鎖緊塊上緊固2 條螺栓桿，在2 個螺絲桿上加一個長方形受力板，使用2 個千斤頂放置在受力板下，使用千斤頂頂受力板，可帶動鎖緊塊抬升。千斤頂放置面為平面，單鎖緊塊的坡度與千斤頂施力面不水平，所以要設計2 個千斤頂?shù)姆胖妹妫謩e放置在鎖緊塊的兩側作為千斤頂?shù)氖┘恿γ妗?/p>

（1）受力板。根據(jù)鎖緊塊圖紙，螺栓孔的大小為M20，所以選用M20 的雙頭螺栓桿，兩根螺栓桿中心距為110 mm，根據(jù)千斤頂?shù)耐鈴剑L方體受力板的寬度為120 mm，長度依據(jù)千斤頂外徑加螺栓距，長度選擇為400 mm，厚度選擇為60 mm。受力板設計形式如圖3 所示。

圖3 受力板設計形式

（2）千斤頂受力工裝塊。根據(jù)剪刃更換時轉轂的狀態(tài)，現(xiàn)場進行測量千斤頂放置平面，根據(jù)剪刃比鎖緊塊的高度，剪刃與鎖緊塊的寬度，選擇合適的尺寸，設計千斤頂受力工裝塊。現(xiàn)場使用效果如圖4 所示。

圖4 現(xiàn)場使用效果

4 總結

轉轂剪剪刃更換工裝的設計解決了剪刃更換的問題，也給設備維護提供了思路。要依據(jù)設備圖紙，技術數(shù)據(jù)，也要與現(xiàn)場實際情況相結合，研究一些備件更換輔助工具，能更快幫助解決設備維護問題。