曳引式電梯輪槽磨損與檢驗檢測分析

范凱文

（贛州市特種設備監督檢驗中心，江西贛州 341000）

0 引言

建筑行業的飛速發展，使我國公共設施行業和房地產行業取得了顯著進步，促使電梯數量不斷增多。目前，我國曳引式電梯在應用過程中存在一系列的安全問題，為了確保曳引式電梯在運行時的穩定性和安全性，要攻克這些問題。輪槽磨損是曳引式電梯中的常見問題，為了確保曳引式電梯穩定運行，要加強對這一問題的探討。

1 曳引式電梯曳引輪構造

曳引輪是曳引式電梯中最為重要的零部件之一，是組成電梯曳引系統的關鍵部分（圖1）。曳引輪與制動設備、減速設備、電源等共同構成電梯動力裝置，也就是曳引機。通過對曳引機進行全面分析不難發現，曳引輪是曳引機中不可或缺的部分，在運行過程中的主要作用是負責曳引力傳輸。在電梯運行期間，通過輪邊緣與曳引鋼絲繩繩槽間摩擦，從而完成動力傳播[1]。曳引式電梯中的曳引輪要承載轎廂等荷載，因此，必須具備良好的強度與韌性，而且，還要保持良好的抗磨損和抗沖擊能力，只有這樣才能滿足應用需求[2]。從目前我國采用的多數曳引式電梯來看，曳引輪通常是由輪圈和輪筒共同構成，采用鉸制螺栓將兩者連接起來，輪槽常用半圓形帶缺口槽。

圖1 電梯曳引輪

2 曳引式電梯輪槽失效機理

當曳引式電梯的曳引輪在應用中發生失效問題時，輪槽會出現凹凸形或類似麻花形狀，也就是出現了磨粒磨損或疲勞磨損，嚴重影響曳引輪性能，導致其無法穩定運行。如果曳引式電梯中的曳引輪在長期運行過程中出現磨粒磨損問題，曳引繩與輪槽接觸部位會形成磨屑質點，這些質點都具有較高的硬度與強度，受輪槽和曳引繩相互作用影響，會加大兩者之間的摩擦力，導致磨損加劇，造成更加嚴重的影響[3]。當曳引式電梯安裝完成，經過檢驗合格投入運行一段時間后，輪槽表面材料微觀體受交應力改變的影響而發生嚴重變形，導致出現疲勞裂紋，同時，也會使輪槽上出現大量的坑狀痕跡，這些痕跡的存在會對曳引式電梯的性能與應用造成不良影響。

3 曳引式電梯曳引輪槽磨損原因分析

3.1 鋼絲繩引起的磨損

鋼絲繩與曳引輪槽直接連接，鋼絲繩受曳引輪驅動影響持續運行，可以讓轎廂始終保持穩定狀態。但從曳引式電梯的具體運行情況來看，如曳引式電梯中鋼絲繩在運行期間發生失衡問題，會導致輪槽與鋼絲繩間無法實現接觸，這一情況的存在會導致曳引輪槽受到嚴重磨損[4]。若相關人員在電梯運行期間未能及時發現這一問題，沒有采取合理措施對問題進行處理，電梯運行時會存在較為嚴重的安全隱患，不僅會造成巨大經濟損失，甚至可能造成人員傷亡。

3.2 材料問題

曳引輪輪槽是曳引式電梯的重要結構，其性能和質量會對電梯運行造成直接影響，因此，采用的曳引式輪槽必須具備耐磨性以及良好的耐腐蝕性，同時，還要具有良好的耐沖擊性以及較強的強度。但從我國多數曳引式電梯的具體情況來看，一些輪槽采用的材料質量未達到標準要求，導致電梯運行期間曳引輪槽磨損嚴重，影響電梯性能，嚴重的導致電梯無法順利運行[5]。除此之外，輪槽采用的材料以及相應的加工質量都會對曳引式電梯質量造成一定影響，如果采用材料沒有達到要求標準，或者采用的加工工藝不合理，都會對電梯運行的安全性和穩定行造成一定影響。

3.3 鋼絲繩與曳引輪槽不匹配

為了確保曳引式電梯運行的穩定性與安全性，采用的鋼絲繩與曳引輪槽必須相互匹配，若存在不匹配情況會引發事故。而從曳引式電梯的具體應用情況來看，通常會出現鋼絲繩與輪槽不匹配情況，這會導致曳引輪槽在應用期間受到較為嚴重磨損，情況嚴重會導致鋼絲繩發生彈跳現象，不僅對電梯乘坐的舒適度造成影響，而且還會引發安全事故。

4 曳引式電梯的檢驗檢測

4.1 檢查鋼絲繩情況

曳引式電梯由多個部分共同構成，鋼絲繩是其中最為重要的構成部分，在電梯運行中起到的關鍵作用是進行牽引和承載。曳引式電梯可以通過直接觀察的方式，查看鋼絲繩在應用期間的磨損情況，顯示曳引輪受到的具體磨損情況[6]。由此可見，在對輪槽進行檢測時，檢查鋼絲繩情況意義重大。鋼絲繩檢測可以采取直接觀察法和拉力檢測法。

（1）直接觀察法。檢測人員在檢查曳引式電梯鋼絲情況時，可以直接通過肉眼觀察鋼絲繩的具體情況，查看鋼絲繩表面是否出現磨損問題。查看時必須詳細、全面，不得出現遺漏，確定鋼絲繩是否存在較為嚴重的磨損問題，對鋼絲繩是否存在異常情況進行精準判斷。

（2）拉力檢測法。合理設置拉力偏差量，若拉力偏差值超過規定設定值，說明曳引輪槽出現了質量問題，則能夠排除鋼絲繩問題。需要特別注意的是，采用拉力檢測法時，作業人員在實際操作期間必須按照制定規范流程開展，以提高檢測結果的精準性。

4.2 檢驗檢測曳引輪槽

檢驗檢測曳引輪槽時，要將重點放在檢查鋼絲繩下沉量。一般來說，要依據檢驗檢測標準，嚴格控制輪槽應用時的下沉量，若檢測發現下沉量超出了檢測標準，說明輪槽磨損異常，需要檢修輪槽。在現場檢查期間，若發現輪槽磨損較為嚴重，為了避免其造成更加嚴重的影響，要立即進行更換。同時，檢驗檢測時，要對磨損是否均勻進行確定，若檢測發現磨損均勻，則表面為正常磨損；若磨損不均勻，表明磨損問題較為嚴重，這種磨損會導致輪槽運行時受力不均，電梯運行存在較為嚴重的安全隱患。因此，在檢驗檢測輪槽時，要檢測磨損是否均勻，發現異常及時更換，同時還要檢查曳引系統。

4.3 超空載檢驗檢測

檢驗檢測期間要詳細檢查電梯的運行狀態，精確記錄電梯運行速度，分析各項內容。電梯空載狀態能夠緊急停靠，并且，該期間轎廂不會遭受嚴重破壞，說明輪槽遭磨損處于合理范圍內。若電梯不能緊急停靠，或轎廂受到破壞，表明輪槽遭磨損較為嚴重，要及時進行更換。

4.4 預防輪槽磨損措施

針對電梯輪槽磨損問題，可以采取以下措施進行預防。

（1）控制曳引輪硬度、抗磨性等各項參數，確保曳引輪符合電梯施工的各項要求。

（2）控制鋼絲繩張緊程度，對每根鋼絲繩進行全面檢查，將鋼絲繩張緊程度控制在5%以內。

（3）科學應用聚氨酯襯墊，提高輪槽運行時的耐磨性，延長曳引輪和鋼絲繩壽命。

5 結語

曳引式電梯作為一種特種設備，一旦出現故障，將會對人們的生活造成影響。輪槽是導致曳引輪失效的主要原因，因此，要對輪槽磨損的原因進行深入剖析，做好檢測工作，確保電梯安全、穩定運行。