油田設(shè)備維修中的不安全因素及措施淺析

姚明坤 王磊 朱義新

摘 要：油田設(shè)備數(shù)量大，日常維修工作繁多。為了降低對生產(chǎn)運(yùn)行的影響，設(shè)備維修工作需要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)安全有序完成。因此，在開展維修工作前要做好風(fēng)險(xiǎn)識別，制定相應(yīng)的防范措施，從而避免設(shè)備維修中事故的發(fā)生，保證安全平穩(wěn)生產(chǎn)。本文筆者根據(jù)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對油田設(shè)備維修中的不安全因素及措施進(jìn)行了分析探討。

關(guān)鍵詞：油田設(shè)備;維修;不安全因素;措施

1 油田設(shè)備維修的特點(diǎn)

油田設(shè)備的種類繁多，相應(yīng)的維修工作涉及到機(jī)械，電儀，防腐，土建等專業(yè)，對某個(gè)設(shè)備的維修常常需要多個(gè)專業(yè)間配合協(xié)作才能完成。同時(shí)，油田設(shè)備處于復(fù)雜的生產(chǎn)流程中，各個(gè)設(shè)備通過管路和閥門進(jìn)行連接，具有聯(lián)動(dòng)性的特點(diǎn)，當(dāng)某一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備發(fā)生故障，往往會(huì)對其它設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生影響，所以維修工作需要協(xié)調(diào)各關(guān)聯(lián)設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)域的負(fù)責(zé)人來配合完成。此外，油田設(shè)備所處的生產(chǎn)工作條件往往比較危險(xiǎn)，比如高溫、高壓或含有毒性氣體，在維修工作前要進(jìn)行檢測、清理和隔離等準(zhǔn)備工作。因此，油田設(shè)備維修是一項(xiàng)需要多專業(yè)配合，跨區(qū)域協(xié)調(diào)和風(fēng)險(xiǎn)控制要求較高的工作。

2 油田設(shè)備維修過程中的不安全因素

2.1 設(shè)備內(nèi)維修存在的不安全因素

設(shè)備內(nèi)部沒有良好的通風(fēng)條件，氧氣稀薄，會(huì)造成維修人員缺氧甚至窒息;設(shè)備內(nèi)部含有毒性氣體，一旦沒有清除徹底，會(huì)致使維修人員中毒;在高深容器中，一旦出現(xiàn)物體掉落，會(huì)造成嚴(yán)重的砸傷事故。

2.2 高空作業(yè)存在的不安全因素

對高空設(shè)備維修時(shí)，存在的不安全因素包括：安全帶沒有佩戴或者佩戴方式不正確;腳手架搭建質(zhì)量不合格;吊車起吊作業(yè)沒有監(jiān)督和指揮。

2.3 生產(chǎn)區(qū)域維修存在的不安全因素

生產(chǎn)區(qū)域的維護(hù)工作要注意以下風(fēng)險(xiǎn)：沒有隔離聯(lián)通的在線生產(chǎn)設(shè)備;誤操作生產(chǎn)設(shè)備或閥門開關(guān);沒有告知和協(xié)調(diào)生產(chǎn)區(qū)域負(fù)責(zé)人;沒有攜帶緊急逃生裝備。

2.4 帶電設(shè)備維修存在的不安全因素

帶電設(shè)備的維修工作存下以下不安全因素：沒有完全隔離和切斷電源;設(shè)備提前供電;一人單獨(dú)工作，如遇危險(xiǎn)，沒有緊急幫助和救援。

2.5 動(dòng)火作業(yè)中存在的不安全因素

維修人員專業(yè)技能不熟練，缺乏安全意識，動(dòng)火前對設(shè)備和周邊檢查不嚴(yán)謹(jǐn);動(dòng)火設(shè)備未經(jīng)嚴(yán)格的卸壓、降溫、排凈等處理;設(shè)備內(nèi)部清理不干凈，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸或中毒等事故。

3 不安全因素應(yīng)采取的防范措施

3.1 完善和強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)管理機(jī)制

做好油田設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，可以從根源上減少設(shè)備故障的發(fā)生。從月度維護(hù)計(jì)劃，維護(hù)工作執(zhí)行，進(jìn)度和質(zhì)量控制，到最后的完工確認(rèn)，每一步都由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。如有計(jì)劃內(nèi)的維護(hù)保養(yǎng)工作推遲或未完成，需要注明原因并重新確定其維護(hù)日期，最終保證設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作按時(shí)完成。同時(shí)要加強(qiáng)設(shè)備的管理和巡檢工作，專業(yè)工程師每周對關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，現(xiàn)場班組對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況要按天進(jìn)行巡查和記錄，當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常時(shí)，及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)工程師處理，避免設(shè)備的進(jìn)一步損壞。

3.2 建立維修工作前的風(fēng)險(xiǎn)識別和工作審批機(jī)制

每一項(xiàng)維修工作都要由現(xiàn)場負(fù)責(zé)的工程師按規(guī)定的書面格式填寫申請單，包括詳細(xì)的維修工作內(nèi)容、可能存在的風(fēng)險(xiǎn)以及需要生產(chǎn)部門配合的事項(xiàng)，交由現(xiàn)場班組隊(duì)長和安全員組成的工作許可小組做進(jìn)一步的風(fēng)險(xiǎn)識別和最終的工作審批。通過這個(gè)審批制度，安全員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別和定級并提出相應(yīng)的要求，現(xiàn)場生產(chǎn)班組可以全面的了解維修工作的內(nèi)容和風(fēng)險(xiǎn)，并給予相應(yīng)的配合和安全管控，保證各部門和區(qū)域間可以相互協(xié)作，共同控制安全風(fēng)險(xiǎn)。

3.3 健全維修工作中的安全監(jiān)督機(jī)制

工作許可小組根據(jù)維修工作的內(nèi)容和作業(yè)地點(diǎn)將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為高、中、低三個(gè)級別，并規(guī)定每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)等級的現(xiàn)場監(jiān)督要求。高風(fēng)險(xiǎn)的維修工作需要安全員，班組人員和專業(yè)工程師旁站監(jiān)督;中風(fēng)險(xiǎn)的維修工作需要班組人員和專業(yè)工程師旁站監(jiān)督;低風(fēng)險(xiǎn)的維修工作只需要專業(yè)工程師監(jiān)督和指揮即可。按照風(fēng)險(xiǎn)等級確定旁站人員，既能保證現(xiàn)場安全管控到位，又可以減輕現(xiàn)場班組和安全員繁重的巡查負(fù)擔(dān)。

3.4 加強(qiáng)維修人員的技能和安全培訓(xùn)

維修人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)才可以上崗工作，對設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，要了解設(shè)備的不安全隱患，嚴(yán)格按照設(shè)備維修說明書和規(guī)范來逐步開展工作。維修人員要定期強(qiáng)制參加安全培訓(xùn)，確保熟練掌握安全裝備的佩戴和使用，并不斷提高安全意識。

3.5 嚴(yán)格執(zhí)行維修工作中的安全檢查

安全員在巡查的過程中，如遇不符合安全要求或沒有按照規(guī)范做好安全措施的情況，有權(quán)立即中止此項(xiàng)維修工作并勒令整改，達(dá)到安全要求后才可以繼續(xù)工作。對于設(shè)備的異常情況或不安全維修作業(yè)，所有員工都可以立即匯報(bào)安全巡查員，并填寫表格作為記錄。

4 結(jié)束語

綜上所述，為了確保油田設(shè)備維修工作安全順利完成，需要全面分析維修作業(yè)中的不安全因素，對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識別和分級，通過嚴(yán)格的審批機(jī)制和現(xiàn)場監(jiān)督機(jī)制，做好維修作業(yè)的安全管控工作。同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備的日常保養(yǎng)，提高員工的專業(yè)技能和安全意識，從根本上降低設(shè)備的故障率和減少安全事故的發(fā)生，保證油田設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行，提高油田企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]王瑞杰.強(qiáng)化石油化工設(shè)備維護(hù)與管理的若干措施[J].石油和化工設(shè)備，2011（9）.