杜 強,陳智平
(漢中鋼鐵有限責(zé)任公司,陜西 勉縣 724200)
漢中鋼鐵有限責(zé)任公司(全文簡稱漢鋼)1號高爐有效容積1 080 m3,2011年12月23日開爐。高爐設(shè)2個鐵口,20個風(fēng)口,爐底爐缸為陶瓷杯與炭磚復(fù)合結(jié)構(gòu);爐體采用軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng);配備3座頂燃式熱風(fēng)爐,空氣、煤氣雙預(yù)熱,設(shè)計熱風(fēng)溫度1 200℃;采用串罐無料鐘爐頂,槽下焦丁回收,皮帶上料,爐頂TRT發(fā)電,嘉恒法渣處理系統(tǒng)。
2020年高爐中修結(jié)束后對高爐進項了經(jīng)濟技術(shù)指標攻關(guān)提升,實現(xiàn)了高爐安全、穩(wěn)定、高效生產(chǎn)。
1號高爐中修開爐后,通過原燃料指標管控,高爐采用積極用風(fēng),提高頂壓,降低壓差,擴大礦批,提高煤氣利用率,低硅冶煉等技術(shù)手段,主要經(jīng)濟技術(shù)指標有了大幅的提升(見表1,表2)。

表2 1號高爐操作參數(shù)變化情況
1號高爐通過逐步實施大礦批,去中心加焦,爐溫控制等技術(shù)手段,高爐的經(jīng)濟技術(shù)指標不斷提高,高爐燃料比穩(wěn)步下降,最低降至502.7 kg/t。
“大敵當(dāng)前,身為軍人應(yīng)與陣地共存亡,臨戰(zhàn)脫逃罪加一等,槍斃!”對著話機,唐肅氣急敗壞。鬼子施放毒氣偷襲五連陣地后,正面十六師團一部迅速撤離了戰(zhàn)場,消失得無影無蹤,這讓趙錫田和唐肅倍覺警惕,俗話說,壞事后面跟來的或者是更壞的壞事。
2020年4月19日,1號高爐技改完后開爐生產(chǎn)從技術(shù)思想,生產(chǎn)理念,操作習(xí)慣上進行了優(yōu)化和調(diào)整,核心圍繞四個重點,強化冶煉,降低燃料消耗,優(yōu)化配礦,保證高爐長壽,探索實踐提升高爐系統(tǒng)管理的認識。
2.3.1 下部調(diào)整
2.2.1 焦炭
焦炭從2018年以來,水分由7.30%~6.66%、灰分由12.39%~12.13%,含末量由13.15%~9.53%,,及焦丁量由13.15%~9.53%,這些指標均呈下降趨勢;焦炭≥40 mm粒級占比由67.09%~75.13%,呈上升趨勢;焦炭硫分略有升高;其余焦炭指標穩(wěn)定;這些指標的變化反映出焦炭整體質(zhì)量提高。
3)料線對布料矩陣的準確性有嚴重影響,不嚴格執(zhí)行料線,布料矩陣等于零。

表3 1號高爐焦炭指標
2.2.2 燒結(jié)礦
通過配礦優(yōu)化,將燒結(jié)的w(SiO2)由5.65%降低至5.16%,品位由55.04%提升至56.06%,提升了1.02%。(見表4,下頁表5)。
全學(xué)科產(chǎn)品一般使用通用的學(xué)科分類作為分類導(dǎo)航,但是到單學(xué)科服務(wù)產(chǎn)品,其分類導(dǎo)航一般要根據(jù)行業(yè)特點進行細分,由專家評審后使用,通過標引或與傳統(tǒng)學(xué)科分類進行映射,以和內(nèi)容進行關(guān)聯(lián)

表4 1號高爐燒結(jié)礦指標

表5 1號高爐燒結(jié)礦指標
2.2.3 球團礦
應(yīng)用專用計算軟件對發(fā)電電動機突然短路電流進行計算,同時考慮參數(shù)飽和的影響。額定容量對應(yīng)短路電流各分量在不同時刻的計算值見表6及圖3。
網(wǎng)絡(luò)RTK技術(shù)與手持測距儀在國土資源衛(wèi)片執(zhí)法測量中的配合應(yīng)用……………………………………………………… 吳成普(7-260)
5月—8月份,球團礦成分波動較大,但球團礦的抗壓合格率、還原性、膨脹指數(shù)等指標處于穩(wěn)定狀態(tài),是優(yōu)化配礦和球團生產(chǎn)過程管控作用的結(jié)果(見下頁表6)。

表6 1號高爐球團礦指標 %
2.2.4 噴吹煤
1號高爐噴吹煤粉的指標見下頁表7。

表7 1號高爐原煤指標
2.2.5 爐料結(jié)構(gòu)
5月份公司成立燒結(jié)礦攻關(guān)組和建立燒結(jié)球團質(zhì)量現(xiàn)場督察機制,通過對燒結(jié)礦堿度、化學(xué)成分,物理性能,還原特性的管理穩(wěn)定了燒結(jié)礦的質(zhì)量。燒結(jié)工序堅持厚料層生產(chǎn),定點定修,日常設(shè)備管理實現(xiàn)了燒結(jié)機產(chǎn)量提升,成品燒結(jié)礦的日產(chǎn)量達到了13500t以上的水平,燒結(jié)礦入爐率穩(wěn)定達到81%以上,配加19%的酸性球團,實現(xiàn)爐料結(jié)構(gòu)熟料率100%(見表8)。

表8 1號高爐燒結(jié)礦入爐率 %
選擇合理的上下部操作制度是是高爐操作管理的基本任務(wù),也是保證高爐長期穩(wěn)定順行的基本保障,更是獲得合理煤氣流分布和良好的爐缸工作狀態(tài)以及較高煤氣利用降低燃料消耗的關(guān)鍵技術(shù)措施,同時也是高爐實現(xiàn)長壽的重要因素之一。在上下部調(diào)劑方面,原料是基礎(chǔ),下部調(diào)劑是根本,上部調(diào)劑是手段,高爐在制度調(diào)整上必需是原料和上下部調(diào)劑相結(jié)合,相匹配。
高爐生產(chǎn)秉承“七分原料,三分操作”理念,正確理解和認識精料方針的意義和作用,科學(xué)合理的運用,處理好經(jīng)濟效益和高爐穩(wěn)定順行,指標提升,高爐安全長壽之間的關(guān)系,實現(xiàn)效益最大化。從四個方面抓好原燃料質(zhì)量提升,為高爐創(chuàng)造寬松的操作條件。
1)創(chuàng)造條件提高風(fēng)速(1 000 m3高爐風(fēng)速260±10 m/s),1號高爐風(fēng)速268→286→295 m/s;提高鼓風(fēng)動能,吹透中心,1號高爐鼓風(fēng)動能146→148→156 kJ/s;高風(fēng)速大動能使活躍爐缸,降低爐缸邊緣環(huán)流的影響。
3.1 北京市西城區(qū)近5年新生兒疾病篩查的整體情況 北京市西城區(qū)新生兒疾病的篩查率、復(fù)診率分別為98.75%和98.57%,略高于北京市平均水平[4];CH發(fā)病率為1∶2 060,PKU發(fā)病率為1∶5 408,與北京市1∶3 622和1∶9 094相比均較高,通過早期的篩查和及時的診治使這些患兒減輕疾病造成的損害,避免了殘疾的發(fā)生。
3)在保證煤粉燃燒率和爐缸熱制度的同時控制相對低的理論燃燒溫度(2 250±50)℃,目前1號高爐理論燃燒溫度由2 350℃降低至2 280~2 300℃的水平,為降低壓差提高,增加入爐風(fēng)量創(chuàng)造條件。
4)高爐熱風(fēng)爐維修完成后逐步提高風(fēng)溫使用水平,風(fēng)溫達到1 200℃
本組收治的產(chǎn)后出血者共30例,年齡在23~40歲之間,平均年齡(31.62±3.45)歲,其中初產(chǎn)婦20例,經(jīng)產(chǎn)婦10例;產(chǎn)后2 h內(nèi)出血者24例,約占80.00%;產(chǎn)后2 h后出血者6例,約占20.00%。其中妊娠高血壓綜合癥9例,早產(chǎn)7例,貧血4例,雙胎兒3例,臀位3例,過期妊娠3例,巨大兒1例。
2.3.2 上部調(diào)整
4.1.1 傳統(tǒng)的教學(xué)方法是按照技術(shù)動作形成與發(fā)展的規(guī)律,合理安排教學(xué)進度,由易到難、由簡到繁的學(xué)習(xí)方法,讓學(xué)生在教師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)和完成練習(xí),從而達到掌握技術(shù)動作的目的。而采用物理原理與運動技術(shù)相結(jié)合的教學(xué)方法卻是,讓學(xué)生通過對背越式跳高的技術(shù)進行受力分析后,從助跑到起跳、過桿落地四個部分的技術(shù)要領(lǐng)慢慢體會包括四個部分技術(shù)動作的協(xié)調(diào)配合和用力的順序,有利于學(xué)生根據(jù)自己的實際情況,采用不同的學(xué)習(xí)程序,完成不同的學(xué)習(xí)任務(wù),提高了學(xué)生的自信心和興趣。
1)根據(jù)原燃料條件和下部送風(fēng)制度選定能確保高爐順行的合理的煤氣流分布,它是爐況順行的基礎(chǔ),是節(jié)能降耗的基礎(chǔ),是高爐長壽的重要措施。隨著原燃料質(zhì)量的普遍提升,爐容提高爐喉直徑加大以及高爐富氧和噴煤量的不斷提高,高爐更需要較強的中心氣流和維持一定的邊緣氣流來實現(xiàn)穩(wěn)定順行和煤氣利用最大的提升,爐墻渣皮穩(wěn)定不頻繁脫落,冷卻設(shè)備不燒壞壽命延長。
2)提高頂壓,為高爐用風(fēng)和降低壓差創(chuàng)造條件。中修結(jié)束后1號高爐的頂壓由202 kPa提高到225 kPa。
文中所設(shè)計的基于CORDIC算法的三角函數(shù)加速核選用Q16定點即小數(shù)位占16位,整個設(shè)計在計算上采用補碼運算。加速核由AHB-Lite總線、接口譯碼單元、控制單元(輸入調(diào)整單元、迭代運算單元,輸出調(diào)整單元)所組成。整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
綜上所述,維生素D缺乏患兒更易發(fā)生急性上呼吸道感染誘發(fā)熱性驚厥,因此臨床應(yīng)該引起重視。對于發(fā)生熱性驚厥的患兒應(yīng)該注意監(jiān)測靜脈血維生素D水平,積極補充維生素D,預(yù)防感染減少熱性驚厥的發(fā)生。
為了能在線監(jiān)測爐頂料面形狀,利用大修時機在爐頂安裝了一套在線激光可視化料面探測系統(tǒng),該系統(tǒng)可在布完一批料后通過激光掃描得到料面形狀,并通過計算分析得到料面形狀曲線,得出料線深度、爐料內(nèi)外堆角、焦平臺寬度、爐料拐點、中心漏斗深度等數(shù)據(jù),為調(diào)整布料操作提供了重要信息。下頁表10為5月至8月布料矩陣調(diào)整情況,此期間高爐穩(wěn)定、順行。1號高爐激光網(wǎng)格法裝料測量及料流軌跡測量結(jié)果見圖1。料線11個等面積圓環(huán)中心落點布料角度見表9。
根據(jù)所選地震的計算結(jié)果,新ML震級比舊ML震級平均偏大0.08,相對于新ML震級計算的中誤差0.3323,不足其四分之一。同時,這個結(jié)果也小于震級0.1的精度要求。此外,這個結(jié)果與與四川地震局計算的結(jié)果0.11[3]非常接近,考慮到四川和西藏適用量規(guī)函數(shù)的細微差別,這個情況也是符合實際的。

圖1 1號高爐激光網(wǎng)格法裝料測量及料流軌跡測量結(jié)果

表9 料線11個等面積圓環(huán)中心落點布料角度
表10中4月27日、6月23日、7月4日、布料矩陣對應(yīng)的焦炭和礦石激光在線掃描料面形狀見下圖3。從掃描得到的料面曲線可以看出,4月27日焦炭、礦石最外環(huán)角度小,且焦炭15°放了4圈,平臺寬度最大,漏斗最淺,料面較平;6月23日礦、焦增加了最外環(huán)一檔,角度往外了2°,礦、焦平臺寬度明顯減小,漏斗加深;7月4日礦、焦角度整體往外移了0.2°~0.3°,去掉中心焦,礦、焦平臺寬度均有減少,漏斗進一步加深,高爐爐況處于較好狀態(tài),礦批達到43 t,焦炭負荷4.74。

表10 2020年5月至8月布料矩陣調(diào)整情況

圖2 焦炭料面形狀掃描結(jié)果

圖3 礦石料面形狀掃描結(jié)果
合理操作爐型是高爐順行的重要保障,是實現(xiàn)低燃料比,低硅冶煉,強化冶煉提高利用系數(shù)的有效措施,上下部制度和冷卻制度是形成合理操作爐型的兩個關(guān)鍵因素,結(jié)合煤氣流分布和高爐本體每段冷卻強度的調(diào)整,控制高爐縱向和圓周上合理的溫度場分布,保證爐型長期穩(wěn)定合理。
“把孩子帶向球場”的意義可以從排球“海南現(xiàn)象”中得到佐證。筆者曾對2018年河南省十三屆運動會學(xué)生組排球比賽暨河南省大學(xué)生“華光”體育活動第十六屆排球比賽進行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)男子甲組(普通大學(xué)生組)共有22支隊伍、248名運動員,其中,海南籍運動員41人,占外省籍球員數(shù)量的51.5%。訪談發(fā)現(xiàn),海南學(xué)生之所以有那么多的排球參與者,其重要原因并不是學(xué)校排球開展得好,更不是排球師資力量雄厚或者排球教師教學(xué)方法先進,而是他們的家人給他們買了一個排球作為玩具,并把他們帶到了球場上。筆者認為,足球運動要想蓬勃開展,道理亦然。
文華齋的裴主事是個書生,固然想不出什么撲救良策,就連那兩名忠心耿耿的護衛(wèi),倉促間也是手足無措,只能眼睜睜看著峋四爺燃燒。隨后峋四爺就停止了喊叫,接著就停止了揮手踢腳,很快就倒在地上,手足蜷縮,燒成一軀黑黢黢的怪物殘骸。最后,室內(nèi)彌漫起一股異香,這就顯得更詭異。本來,人體含有油脂,焚燒后會散發(fā)出難聞的氣息。而現(xiàn)在,不但不臭,反而有異香。一切皆違背常理。
2)選擇合適的風(fēng)口長度,1號高爐風(fēng)口長度對爐腹角有影響,中修休風(fēng)時發(fā)現(xiàn),爐腹部位有結(jié)厚現(xiàn)象,經(jīng)計算當(dāng)風(fēng)口長度為560 mm時爐腹角為78°7′12″,當(dāng)風(fēng)口長度為500 mm時爐腹角為79°15′45″,將風(fēng)口長度由560 mm調(diào)整為500 mm,適當(dāng)增大爐腹角,控制爐腹結(jié)厚。控制合適的爐腹角,結(jié)合冷卻強度調(diào)整,確保爐腰爐腹形成穩(wěn)定的渣皮,保護爐腰爐腹冷卻壁。
1)控制入爐的SiO2,優(yōu)化配礦,降低燒結(jié)礦SiO2。
低硅冶煉是高爐降低燃料消耗的重要措施之一,同時也是轉(zhuǎn)爐脫P的必要條件,低硅冶煉是一項系統(tǒng)工程。
2)控制風(fēng)口循環(huán)區(qū)的溫度,減少SiO氣體的生成量。在保證爐缸熱量充沛,高爐順行的條件下,適當(dāng)降低理論燃燒溫度是低硅冶煉的關(guān)鍵手段。
3)優(yōu)化爐渣性能,提高堿度,降低渣中SiO2的活度,同時確保爐渣的脫硫能力,控制爐渣二元堿度>1.2,在高冶煉強度和低硅冶煉下不要控制過低的鎂鋁比,應(yīng)大于0.55~0.60比較有利與低硅冶煉。
4)布料調(diào)整上要管控好料層厚度的變化對布料平臺寬度的影響,要管控好漏斗大小和深淺對中心氣流的影響,要管控好布料平臺寬度對漏斗大小和深淺的影響。
漢鋼1號 高爐2011年12月23日15時開爐,一代爐役僅8年時間,高爐壽命短原因錯綜復(fù)雜,從設(shè)計,到高爐操作管理都值得思考和總結(jié),即使高爐設(shè)計和裝備水平再高再好,如果高爐操作管理理念從高爐開爐開始就沒有樹立長壽意識和采取保護措施,高爐永遠也達不到長壽的目標,漢鋼1號高爐從2020年4月20號開爐后建立了高爐長壽管理機制。
Step 3,after the experiment,post-test of vocabulary memorizing was conducted to observe the effects of this experiment.Then,the questionnaires were answered by 30 students in experiment group.
1)中修結(jié)束后再次對1號高爐的冷卻水進行了升級改造,冷卻水量由3 000 m3/h提高至3 600 m3/h,冷卻水速由2.01 m/s提高至2.35 m/s。
2)優(yōu)化冷卻制度,降低爐低冷卻水的冷卻強度,提高了爐缸側(cè)壁和爐體的冷卻能力。陜鋼經(jīng)歷了多次高爐停爐,停爐發(fā)現(xiàn)爐底中心侵蝕并不嚴重,甚至爐缸中心陶瓷杯墊還有殘留。降低爐底冷卻水量一是提高爐缸側(cè)壁等關(guān)鍵部位的冷卻能力;二是使爐缸底部形成凹狀侵蝕,從而減少側(cè)壁環(huán)流侵蝕。1號爐爐底冷卻水量由410 m3/h降至350 m3/h。
3)優(yōu)化上下部操作,提高風(fēng)速至280 m/s以上,活躍爐缸,抑制邊緣氣流。
4)控制有害元素入爐負荷,特別是入爐Ti負荷≤8 kg/t,Zn負荷≤0.3 kg/t;堿負荷≤3 kg/t。
5)提高渣鐵成分控制標準,爐渣堿度大于1.2,鐵水w(S)<0.03%,鐵水w(Mn)<0.3%。
6)嚴禁輔料Mn礦和螢石的使用。
7)加強出鐵和鐵口維護,確保鐵口深度長期穩(wěn)定在2.8~3.0 m。
8)嚴格冷卻設(shè)備管理,對于漏水的風(fēng)口小套16 h內(nèi)必須更換;每月對組織1次冷卻壁全面查漏;嚴防爐缸碳磚進水,防止漏水影響爐況順行。
9)樹立長期護爐意識,開爐初期1號高爐就開始微護爐,通過提高入爐鈦負荷,控制w[Ti]在0.80%~0.120%的區(qū)間。
10)建立爐型管理機制確保高爐長期穩(wěn)定順行。
1號高爐爐型管理機制是基于爐身、爐缸、爐底溫度場的控制與管理。建立爐體數(shù)據(jù)庫,進行數(shù)據(jù)分析計算出標準偏差,通過標準偏差值變化,判斷爐體安全,及高爐順行狀態(tài),指導(dǎo)高爐調(diào)劑和驗證調(diào)劑效果。1號高爐爐型管理冷卻系統(tǒng)參數(shù)標準見表11。

表11 1號高爐爐型管理冷卻系統(tǒng)參數(shù)標準
高爐生產(chǎn)管理是一項系統(tǒng)工程,要持續(xù)圍繞順行提產(chǎn)、節(jié)能降耗、安全長壽開展系統(tǒng)性的管理工作。
1)必須建立更加科學(xué),嚴格,系統(tǒng)的管理標準。
2)在原料管理方面要更加重視冶金性能的管理和提升,在原料使用上要抓住關(guān)鍵指標,不斷全面提升質(zhì)量,同時嚴格控制有害元素入爐。
3)對于中小高爐要轉(zhuǎn)變單一的高產(chǎn)理念,樹立高爐長期穩(wěn)定順行、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗、長壽、安全的管理思想。
4)重視創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用,通過數(shù)字化、智能化、可視化、的辦法建立起高爐大數(shù)據(jù)平臺,實現(xiàn)高爐精確控制。