強化石油化工設備維護與管理的措施

李鋒 劉永毓 李明星

摘要：石油化工涵蓋的范圍廣、產品多，生產現場有著大量的工藝設備，一旦設備發生故障，會對正常生產造成不利影響，尤其是設備及控制系統。因此，必須對石油化工設備維護與管理予以高度重視，采取有效的措施對相關工作進行強化，借此來降低設備故障概率，延長使用壽命。

關鍵詞：石油化工設備;維護;管理;措施

石油化工生產設備檢修是石油化工企業日常管理工作的重點，檢修維修技術的科學性與先進性將會深刻影響石油化工生產設備的實用性。因此，石油化工企業必須重視生產設備維修檢修工作，不僅要及時防范工作風險，還應該積極優化檢修維修技術，加強工作質量把控，讓石油化工生產設備檢修維修質量得到切實提升。

1石油化工設備維護措施

1.1巡回檢查

（1）向儀表所在崗位的操作人員進行詢問，了解儀表的運行狀況，并對儀表的指示值進行查看，如實記錄結果。（2）對現場內的一次儀表指示進行檢查，是否與DCS操作站的指示值相一致，調節回路輸出是否與調節閥的閥位相一致。（3）對儀表的電源輸出進行檢查，看是否正常，如果輸出電壓的指示燈變暗，則說明存在異常，應當及時進行處理;檢查氣源壓力，看是否在規定范圍以內。（4）對儀表的本體及連接件進行檢查，看有無腐蝕或是損壞的現象，并檢查撓性管路，看有無松動的跡象;對儀表的工藝接口進行檢查，看有無泄漏的現象;檢查設置在室外的儀表，看有無防護措施，是否完好、運轉正常。（5）對報警聯鎖裝置進行檢查，看是否完好;測試報警聯鎖功能，看是否正常，做好相應的測試記錄。（6）對儀表當前的運行狀況進行檢查，零部件應當齊全、完好，緊固件不得存在松動的跡象，接插件應當接觸良好，密封件不得存在泄漏的情況。儀表運行時，應當達到規定的性能指標要求，所有顯示與輸出的數值均應當正確無誤，示值應當在量程的20%～80%。

1.2潤滑防腐

（1）氣動球閥和蝶閥以及電動執行機構上的轉動部件;保護箱及其門軸，接線箱的緊固螺栓。（2）在惡劣環境下運行的固定變送器、調節閥，電氣轉換閥上的螺栓，閥門定位器反饋桿上的轉動部分。（3）熱電阻、熱電偶接線盒上的螺栓及絲扣，撓性管及其與儀表設備相連接的部分。

1.3故障處理

（1）在對生產現場的儀表故障問題進行分析前，應當對儀表系統的生產過程、工藝情況加以了解，明確儀表系統的設計思路，掌握具體的結構和性能以及參數，為故障分析提供翔實可靠的依據。（2）在檢查儀表系統故障時，應當主動向操作人員進行詢問，了解儀表故障前的運行狀況，看生產負荷、原料、參數等有無變化，同時對故障儀表的記錄曲線進行查看，通過對相關信息的綜合分析，快速找到儀表的故障原因。（3）當儀表的記錄曲線無任何變化時，或是記錄曲線原本有變化，但卻突然變為一條直線，這種情況很可能是儀表系統發生故障。現階段，石油化工生產現場采用的記錄儀表基本上都是DCS系統，該系統具有較高的靈敏度，能夠準確反映出參數變化情況。對此，可在故障處理時，以人為的方式對參數進行調整，看儀表記錄曲線是否發生變化，若是不變，則可判定為儀表系統故障，如果變化，說明儀表系統無異常。（4）當工藝參數發生變化時，若是儀表的記錄曲線出現突變的情況，或是跳至最大數值、最小數值時，則可判斷儀表系統發生故障。如果故障發生前，儀表記錄曲線始終處于正常狀態，而故障出現后，曲線變得無任何規律，則可判定為工藝操作系統發生異常。（5）當DCS顯示儀表異常時，可對現場同一直觀儀表的指示值進行檢查，若是二者存在較大的差別，則可判斷為儀表系統故障。在對儀表故障進行處理時，必須分析出故障原因，從而故障修復提供依據。

2強化石油化工設備管理的有效途徑

2.1加強技術人員管理

石油化工生產設備檢修維修工作人員的個人能力與實踐經驗都將會直接影響工作質量，因此企業應該積極優化技術人員管理方案，從提高技術人員工作能力與責任意識的角度出發，為提高石油化工生產設備檢修維修工作質量做好保障。在此環節，企業不僅需要著力提高維修檢修工作人員的工作規范性、有效性和先進性，更需要確保工作人員能夠承擔崗位職責，共同為提高石油化工生產設備檢修維修質量而努力。比如，嚴格審查石油化工生產設備檢修維修人員的從業資質證明，嚴禁無資質、無經驗的人參與檢修維修工作;定期檢修維修人員培訓，從職業態度、責任意識、理論知識、實踐能力與工作經驗等多角度出發開展培訓，全面提升工作人員素質;建立多元化考核機制，對檢修維修人員的工作能力、工作態度進行綜合考核與評價，并基于賞罰措施激發他們的工作積極性。

2.2引進先進技術

推進石油化工生產設備維修檢修技術優化，是實現該項工作優化和發展的核心環節。石油化工企業既需要在原有設備和技術上實現創新，又需要積極引進和應用新技術，進而讓維修檢修工作始終保持技術先進性和工作靈活性。在此環節，相關工作人員應該將計算機、互聯網、人工智能等技術引入石油化工生產設備維修檢修工作當中，以便于提升相關工作的便捷性、嚴謹性和高效性。比如，引入BIM技術和可視化監控技術，對石油化工生產設備的運行狀態進行實時監控，對設備的運行故障進行模型模擬，為及時發現故障、有效維修檢修奠定基礎;引入電子感應技術，利用其開展機械控制系統和電氣控制系統檢修，為提高檢修維修高效性做好準備;引入在線檢修技術，基于智能化、自動化檢測有效預防石油化工生產設備的運行故障，及時處理設備使用問題，讓檢修和維修的針對性得以提升。企業不僅需要提高檢修和維修工作技術水平，更需要不斷優化設備保養技術，進而達到防患于未然的目的。此時，企業必須積極優化保養技術與管理方案，實現動態化、個性化保養，讓設備的使用壽命得以延長。

3結語

石油化工設備維護與管理是一項較為重要的工作，其開展成效直接關系到生產效益。為此，必須采取有效的方法，對設備進行維護，并對管理進行強化，降低設備故障概率，延長使用壽命。

參考文獻：：

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[2]祁天軍.石油化工儀表自動化設備日常維護舉措研究[J].中國石油和化工標準與質量，2019（1）：47-48.